CN210097087U - 一种用于废水净化处理的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种用于废水净化处理的过滤装置，包括第一水箱和第二水箱，对现有的过滤装置进行改进，将搅拌杆改成压板，并在盛放废水的第一水箱内壁开设有倾斜凹槽，压板使用时，会沿着凹槽进行转动并向下运动，对废水进行挤压，加快废水过滤速率，压板和第一水箱顶端之间弹簧的设计使得在压板在断开电机电源后，由于弹簧之前收到拉力，在无外力时，弹簧复原，带动压板回至第一水箱的顶端，方便下次对废水的压动过滤，另外由于进水口在第一水箱的上部，在压板压动中，由于压板和第一水箱内部紧密贴合，可以有效防止气味散发出来，加之在第一水箱底部可侧壁底端开设有漏水孔，实现了在有限面积里增大过滤面积。

Description

一种用于废水净化处理的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种用于废水净化处理的过滤装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水，这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染，污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关。

现有的过滤装置品种繁多，虽然能够过滤，但由于多是将水防止在装置内，让废水自然流动，通过过滤层进行过滤，这种方式，使得过滤时间延长，工作效率低下，而且，在废水过滤的过程中，废水中的气味会飘散出来来，会影响操作人员的身体健康。

在申请号为CN201720160953.3，公开日为2018.03.13的专利中公开了一种用于废水净化处理的过滤装置，包括过滤筒、搅拌装置和过滤结构；所述搅拌装置设置在所述过滤筒的上部；所述过滤结构设置在所述过滤筒的下部；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌臂；所述搅拌电机设置在所述过滤筒顶端的中部；所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌轴的另一端伸入所述过滤筒内；所述的多个搅拌臂向下倾斜的设置在所述搅拌轴上；每个所述搅拌臂呈螺旋形；所述过滤结构包括多级目数依次减小的过滤层；每级所述过滤层为可抽拉式结构。本实用新型结构简单，操作方便，既能高效对废水进行过滤净化处理，又方便更换过滤层。该装置在过滤过程中，由于搅拌轴和搅拌叶的设置有会使得水溢出，而且，让水自然通过过滤层流出，使得过滤时间长，因此，需对该方案进行改进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废水净化处理的过滤装置，主要解决现存的问题：

现有的过滤装置品种繁多，虽然能够过滤，但由于多是将水防止在装置内，让废水自然流动，通过过滤层进行过滤，这种方式，使得过滤时间延长，工作效率低下，而且，在废水过滤的过程中，废水中的气味会飘散出来来，会影响操作人员的身体健康。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于废水净化处理的过滤装置，包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱左侧开有通孔，所述通孔外侧设置有进水口，所述第一水箱内部设置有压杆，所述压杆的一端与电机的输出轴连接，所述压杆的另一端伸入所述第一水箱内，所述第一水箱内壁开有凹槽，所述压杆底端面连接压板，所述压板顶端面固定连接有把手，所述压板和所述第一水箱上端面内壁之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述压板外围，所述第一水箱底端面及侧壁底部均开设有若干小孔，所述第二水箱内部设置有金属滤网、第一滤层和第二滤层，所述第二水箱内嵌设有密封圈。

优选的，所述第一水箱底端面及侧壁底部开设的小孔孔径大于所述金属滤网的孔径。

优选的，所述第一水箱内壁和所述金属滤网表面均涂覆有防腐蚀涂层。

优选的，所述金属滤网、第一滤层和第二滤层中心处均为凹型。

优选的，所述第一水箱内壁的凹槽展开与水平面呈15°。

优选的，所述压板一端设置有凸块，所述凸块卡接在所述凹槽内。

(三)有益效果

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

对现有的过滤装置进行改进，将搅拌杆改成了压板，并在盛放废水的第一水箱内壁开设有倾斜凹槽，压板使用时，会沿着凹槽进行转动并向下运动，对废水进行挤压，加快废水过滤速率，压板和第一水箱顶端之间弹簧的设计使得在压板在断开电机电源后，由于弹簧之前收到拉力，在无外力时，弹簧复原，带动压板回至第一水箱的顶端，方便下次对废水的压动过滤，另外由于进水口在第一水箱的上部，在压板压动中，由于压板和第一水箱内部紧密贴合，可以有效防止气味散发出来，加之在第一水箱底部可侧壁底端开设有漏水孔，实现了在有限面积里增大过滤面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的压动示意图；

图3是本实用新型的第一水箱内壁展开图。

各附图标记如下：

1、第一水箱；2、压杆；3、把手；4、电机；5、弹簧；6、压板；7、进水口；8、金属滤网；9、第一滤层；10、第二滤层；11、第二水箱；12、密封圈；13、凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

在本实施例中，一种用于废水净化处理的过滤装置，包括第一水箱1和第二水箱11，第一水箱1左侧开有通孔，通孔外侧设置有进水口7，第一水箱1内部设置有压杆2，压杆2的一端与电机4的输出轴连接，压杆2的另一端伸入第一水箱1内，第一水箱1内壁开有凹槽13，压杆2底端面连接压板6，压板6顶端面固定连接有把手3，压板6和第一水箱1上端面内壁之间设置有弹簧5，弹簧5套设在压板6外围，第一水箱1底端面及侧壁底部均开设有若干小孔，第二水箱11内部设置有金属滤网8、第一滤层9和第二滤层10，第二水箱11内嵌设有密封圈12。

具体的，第一水箱1底端面及侧壁底部开设的小孔孔径大于金属滤网8的孔径，第一水箱1底部及侧壁开的小孔，使得废水不仅可以从第一水箱1底部流出，还可以从第一水箱1的侧壁流出，增大了过滤面积。第一水箱1内壁和金属滤网8表面均涂覆有防腐蚀涂层，涂覆防腐层是保护第一水箱1和金属滤网8，防止被腐蚀，可以延长该装置的使用寿命。金属滤网8、第一滤层9和第二滤层10中心处均为凹型，凹型的设计也是在有限面积里增大过滤面积。第一水箱1内壁的凹槽13展开与水平面呈15°，由于内壁的凹槽13为倾斜的，压板6一端设置有凸块，凸块卡接在凹槽13内，使得压板6在电机4的作用下转动时，会使得压板6沿着凹槽13进行转动并向下压动废水。压板6和第一水箱1上端面内壁之间设置有弹簧5，弹簧5套设在压板6外围，弹簧5的设计使得在压板6到达底端，断开电机4电源，由于弹簧5之前收到拉力，在无外力时，弹簧5复原，带动压板6回至第一水箱1的顶端，方便下次对废水的压动过滤。另外由于进水口7在第一水箱1的上部，在压板6压动中，由于压板6和第一水箱1内部紧密贴合，可以有效防止气味散发出来。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于废水净化处理的过滤装置，其特征在于：包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱左侧开有通孔，所述通孔外侧设置有进水口，所述第一水箱内部设置有压杆，所述压杆的一端与电机的输出轴连接，所述压杆的另一端伸入所述第一水箱内，所述第一水箱内壁开有凹槽，所述压杆底端面连接压板，所述压板顶端面固定连接有把手，所述压板和所述第一水箱上端面内壁之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述压板外围，所述第一水箱底端面及侧壁底部均开设有若干小孔，所述第二水箱内部设置有金属滤网、第一滤层和第二滤层，所述第二水箱内嵌设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种用于废水净化处理的过滤装置，其特征在于：所述第一水箱底端面及侧壁底部开设的小孔孔径大于所述金属滤网的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种用于废水净化处理的过滤装置，其特征在于：所述第一水箱内壁和所述金属滤网表面均涂覆有防腐蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的一种用于废水净化处理的过滤装置，其特征在于：所述金属滤网、第一滤层和第二滤层中心处均为凹型。

5.根据权利要求1所述的一种用于废水净化处理的过滤装置，其特征在于：所述第一水箱内壁的凹槽展开与水平面呈15°。

6.根据权利要求1所述的一种用于废水净化处理的过滤装置，其特征在于：所述压板一端设置有凸块，所述凸块卡接在所述凹槽内。

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