CN210097073U - 一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，包括水箱、内置槽和加热管，水箱通过支撑杆与底座相互连接，且底座的上表面固定有水泵，内置槽开设在水箱的上表面内部，且内置槽的内部设置有保温板，加热管设置在水箱的内部，且水箱的内侧壁上方焊接有固定环，安装槽通过安装块与滤网框相互连接，水箱的下表面两侧对称焊接有承托杆，且承托杆的侧面固定有侧边滑块，底座的上表面中间位置固定有横板。该生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，可以减小冷凝水的热损耗，并且能够根据冷凝水回收利用所需的温度对冷凝水适当的加热，同时该装置可以对冷凝水进行过滤，隔离冷凝水在传递流动过程中掺杂的杂质。

Description

一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝水技术领域，具体为一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置。

背景技术

多维复合碳源是专门针对污水处理系统碳源不足环境下的微生物代谢需求而开发产品,富含各种微量元素、天然微生物激素、有机酸等微生物有益因子，其中多维复合碳源在生产的过程中，会产生大量的冷凝水，其中冷凝水是水蒸气经过冷凝过程形成的液态水，冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的，它的流量一般与空气的含湿量，露点温度，室温等有关，冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量，使用回收装置可以将冷凝水回收再次利用，环保且循环利用水源和热能，但是现在大多数的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置保温的效果差，冷凝水回收进水箱内部后，根据其在水箱内部停留的时间增加其热损耗逐渐变大，热能利用率降低，并且冷凝水本身水质较好，但是在回收的过程中，经过管道之间的传递，其内部会掺和进部分杂质，大多数的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置没有设置过滤结构，不利于其水质的使用。针对上述问题，在原有一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，解决了现在大多数复合碳源在加工生产的过程中，冷凝水再利用回收处理装置保温的效果差，冷凝水回收进水箱内部后，根据其在水箱内部停留的时间增加其热损耗逐渐变大，热能利用率降低，并且冷凝水本身水质较好，但是在回收的过程中，经过管道之间的传递，其内部会掺和进部分杂质，大多数的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置没有设置过滤结构，不利于其水质的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，包括水箱、内置槽和加热管，所述水箱通过支撑杆与底座相互连接，且底座的上表面固定有水泵，并且水泵的侧面通过连接管与水箱的底面相互连接，同时水泵的上表面安装有出水管，所述内置槽开设在水箱的上表面内部，且内置槽的内部设置有保温板，并且水箱的上表面通过侧边转轴与顶板相互连接，同时顶板的上表面中间位置固定有进水管，所述加热管设置在水箱的内部，且水箱的内侧壁上方焊接有固定环，并且固定环的上表面两侧对称预留有安装槽，所述安装槽通过安装块与滤网框相互连接，且安装块对称固定在滤网框的下表面两侧，并且滤网框的内侧通过中间转轴与搅拌棒相互连接，所述水箱的下表面两侧对称焊接有承托杆，且承托杆的侧面固定有侧边滑块，并且侧边滑块通过侧边滑槽与支撑杆相互连接，同时侧边滑槽预留在支撑杆的侧面，所述底座的上表面中间位置固定有横板，且横板的内部两侧均通过侧边弹簧与限位块相互连接，所述水箱的下表面开设有穿槽，且水箱的下表面内部两侧对称安装有轨道，并且轨道通过滑轨与挡板相互连接，同时滑轨对称固定在挡板的外部两侧。

优选的，所述水箱通过支撑杆与底座组成升降结构，且支撑杆通过侧边滑槽和侧边滑块与承托杆组成滑动结构，并且该滑动结构关于水箱中心对称设置有四组。

优选的，所述保温板通过内置槽与水箱组成拆卸安装结构，且保温板的高度等于内置槽的高度，并且内置槽和保温板均呈圆环状结构。

优选的，所述顶板通过侧边转轴与水箱组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，并且顶板的下表面面积等于水箱的上表面面积。

优选的，所述滤网框通过安装块和安装槽与固定环卡槽连接，且滤网框通过中间转轴与搅拌棒转动连接。

优选的，所述限位块与横板组成伸缩结构，且横板与底座为一体化结构，并且横板通过侧边弹簧与限位块弹性连接，同时限位块的侧面和承托杆的侧面均呈倾斜状结构。

优选的，所述挡板通过滑轨和轨道与水箱组成抽拉结构，且水箱通过穿槽通过加热管卡槽连接，并且挡板的横截面面积大于穿槽的横截面面积。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置。具备以下有益效果：

(1)、该生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，通过拆卸安装结构设置的保温板，以及转动连接设置的顶板，在环境温度较低的情况下，可以通过侧边转轴转动打开顶板的角度位置，通过内置槽将保温板安装在水箱内部，降低水箱内部的冷凝水的热量散发速度，提高冷凝水热能的利用率，当环境温度极低，使用保温板也不能有效的减小冷凝水的热能损耗，为了不影响后期回收的冷凝水再次使用，将加热管安装在水箱内部，根据回收利用冷凝水的用途，将冷凝水适当的加热，增加了该装置的实用性。

(2)、该生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，通过卡槽连接设置的滤网框，以及转动连接设置的搅拌棒，当冷凝管经过外部管道进入水箱内部时，为了隔离冷凝水内部掺入的杂质，冷凝水向下流动时通过中间转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒转动能够增加冷凝水与杂质之间的分离，杂质被隔离在滤网框的内部，提高冷凝水的加工质量，便于后续再次使用，增加了该装置的使用性能。

(3)、该生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，通过滑动连接设置的承托杆，以及弹性结构设置的限位块，由于冷凝水始终在水箱内部流动，影响水箱的稳定性，水箱通过向下移动，承托杆推动限位块压缩侧边弹簧，可以维持冷凝水流动过程中水箱的稳定，增加了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型水箱和底座以及横板左侧面局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型水箱和保温板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、支撑杆；3、底座；4、水泵；5、连接管；6、出水管；7、内置槽；8、保温板；9、侧边转轴；10、顶板；11、进水管；12、加热管；13、固定环；14、安装槽；15、安装块；16、滤网框；17、中间转轴；18、搅拌棒；19、承托杆；20、侧边滑块；21、侧边滑槽；22、横板；23、侧边弹簧；24、限位块；25、穿槽；26、轨道；27、滑轨；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，包括水箱1、支撑杆2、底座3、水泵4、连接管5、出水管6、内置槽7、保温板8、侧边转轴9、顶板10、进水管11、加热管12、固定环13、安装槽14、安装块15、滤网框16、中间转轴17、搅拌棒18、承托杆19、侧边滑块20、侧边滑槽21、横板22、侧边弹簧23、限位块24、穿槽25、轨道26、滑轨27和挡板28，水箱1通过支撑杆2与底座3相互连接，且底座3的上表面固定有水泵4，并且水泵4的侧面通过连接管5与水箱1的底面相互连接，同时水泵4的上表面安装有出水管6，内置槽7开设在水箱1的上表面内部，且内置槽7的内部设置有保温板8，并且水箱1的上表面通过侧边转轴9与顶板10相互连接，同时顶板10的上表面中间位置固定有进水管11，加热管12设置在水箱1的内部，且水箱1的内侧壁上方焊接有固定环13，并且固定环13的上表面两侧对称预留有安装槽14，安装槽14通过安装块15与滤网框16相互连接，且安装块15对称固定在滤网框16的下表面两侧，并且滤网框16的内侧通过中间转轴17与搅拌棒18相互连接，水箱1的下表面两侧对称焊接有承托杆19，且承托杆19的侧面固定有侧边滑块20，并且侧边滑块20通过侧边滑槽21与支撑杆2相互连接，同时侧边滑槽21预留在支撑杆2的侧面，底座3的上表面中间位置固定有横板22，且横板22的内部两侧均通过侧边弹簧23与限位块24相互连接，水箱1的下表面开设有穿槽25，且水箱1的下表面内部两侧对称安装有轨道26，并且轨道26通过滑轨27与挡板28相互连接，同时滑轨27对称固定在挡板28的外部两侧；

水箱1通过支撑杆2与底座3组成升降结构，且支撑杆2通过侧边滑槽21和侧边滑块20与承托杆19组成滑动结构，并且该滑动结构关于水箱1中心对称设置有四组，当冷凝水在水箱1内部流动时，水箱1的稳定性受到影响，此时水箱1推动承托杆19通过侧边滑块20在侧边滑槽21中移动；

保温板8通过内置槽7与水箱1组成拆卸安装结构，且保温板8的高度等于内置槽7的高度，并且内置槽7和保温板8均呈圆环状结构，通过内置槽7将保温板8安装在水箱1的内部，便于减小冷凝水的热损耗；

顶板10通过侧边转轴9与水箱1组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，并且顶板10的下表面面积等于水箱1的上表面面积，通过侧边转轴9转动顶板10，便于安装保温板8，以及便于将滤网框16从水箱1内部取出进行清理；

滤网框16通过安装块15和安装槽14与固定环13卡槽连接，且滤网框16通过中间转轴17与搅拌棒18转动连接，滤网框16可以隔离冷凝水在传递的过程中掺杂的杂质；

限位块24与横板22组成伸缩结构，且横板22与底座3为一体化结构，并且横板22通过侧边弹簧23与限位块24弹性连接，同时限位块24的侧面和承托杆19的侧面均呈倾斜状结构，限位块24通过压缩侧边弹簧23可以维持水箱1的稳定；

挡板28通过滑轨27和轨道26与水箱1组成抽拉结构，且水箱1通过穿槽25通过加热管12卡槽连接，并且挡板28的横截面面积大于穿槽25的横截面面积，如果在环境温度极低的情况下，冷凝水传递后的热量达不到再次使用所需的热量，可以通过穿槽25将加热管12安装在水箱1的内部，使用加热管12对冷凝水进行加热。

使用时，首先将进水管11和出水管6分别与外部设备相互连接，根据外部的环境温度，如果环境温度较低，可以松动侧边转轴9外部的锁紧螺母，通过侧边转轴9转动打开顶板10，通过内置槽7将保温板8安装在水箱1的内部，通过侧边转轴9反向转动顶板10的角度位置，使得顶板10将水箱1的上表面封闭，转动锁紧螺母固定顶板10的位置；

接着将外部设备产生的冷凝水通过进水管11导入至水箱1内部，由于冷凝水经过了较长的管道传递，其内部可能会掺和进部分杂质，冷凝水流向水箱1内部时，推动搅拌棒18通过中间转轴17发生转动，搅拌棒18转动可以加速冷凝水与其内部的杂质之间相互分离，冷凝水通过滤网框16流向水箱1的下端，其内部的杂质被隔离在滤网框16的内部，由于冷凝水始终处于流动状态，水箱1的稳定性较差，此时水箱1推动承托杆19通过侧边滑块20在侧边滑槽21中移动，同时承托杆19推动限位块24向横板22内部压缩侧边弹簧23，该结构的设置可以维持冷凝水在流动过程中水箱1的稳定，水箱1下方的冷凝水通过连接管5进入水泵4的内部，在水泵4的作用下通过出水管6进入其他设备中，冷凝水处理后被再次利用；

如果在环境温度极低的情况下，冷凝水传递后的热量达不到再次使用所需的热量，此时在通入冷凝水前，可以通过轨道26和滑轨27推动挡板28的位置，通过穿槽25将加热管12安装在水箱1的内部，再移动挡板28的位置将穿槽25覆盖，固定挡板28的位置，使用加热管12对水箱1内部的冷凝水进行加热，提高冷凝水的温度，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，通过通过拆卸安装结构设置的保温板8，以及转动连接设置的顶板10，在环境温度较低的情况下，可以通过侧边转轴9转动打开顶板10的角度位置，通过内置槽7将保温板8安装在水箱1内部，降低水箱1内部的冷凝水的热量散发速度，提高冷凝水热能的利用率，当环境温度极低，使用保温板8也不能有效的减小冷凝水的热能损耗，为了不影响后期回收的冷凝水再次使用，将加热管12安装在水箱1内部，根据回收利用冷凝水的用途，将冷凝水适当的加热，增加了该装置的实用性，通过卡槽连接设置的滤网框16，以及转动连接设置的搅拌棒18，当冷凝管经过外部管道进入水箱1内部时，为了隔离冷凝水内部掺入的杂质，冷凝水向下流动时通过中间转轴17带动搅拌棒18转动，搅拌棒18转动能够增加冷凝水与杂质之间的分离，杂质被隔离在滤网框16的内部，提高冷凝水的加工质量，便于后续再次使用，增加了该装置的使用性能，通过滑动连接设置的承托杆19，以及弹性结构设置的限位块24，由于冷凝水始终在水箱1内部流动，影响水箱1的稳定性，水箱1通过向下移动，承托杆19推动限位块24压缩侧边弹簧23，可以维持冷凝水流动过程中水箱1的稳定，增加了该装置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，包括水箱(1)、内置槽(7)和加热管(12)，其特征在于：所述水箱(1)通过支撑杆(2)与底座(3)相互连接，且底座(3)的上表面固定有水泵(4)，并且水泵(4)的侧面通过连接管(5)与水箱(1)的底面相互连接，同时水泵(4)的上表面安装有出水管(6)，所述内置槽(7)开设在水箱(1)的上表面内部，且内置槽(7)的内部设置有保温板(8)，并且水箱(1)的上表面通过侧边转轴(9)与顶板(10)相互连接，同时顶板(10)的上表面中间位置固定有进水管(11)，所述加热管(12)设置在水箱(1)的内部，且水箱(1)的内侧壁上方焊接有固定环(13)，并且固定环(13)的上表面两侧对称预留有安装槽(14)，所述安装槽(14)通过安装块(15)与滤网框(16)相互连接，且安装块(15)对称固定在滤网框(16)的下表面两侧，并且滤网框(16)的内侧通过中间转轴(17)与搅拌棒(18)相互连接，所述水箱(1)的下表面两侧对称焊接有承托杆(19)，且承托杆(19)的侧面固定有侧边滑块(20)，并且侧边滑块(20)通过侧边滑槽(21)与支撑杆(2)相互连接，同时侧边滑槽(21)预留在支撑杆(2)的侧面，所述底座(3)的上表面中间位置固定有横板(22)，且横板(22)的内部两侧均通过侧边弹簧(23)与限位块(24)相互连接，所述水箱(1)的下表面开设有穿槽(25)，且水箱(1)的下表面内部两侧对称安装有轨道(26)，并且轨道(26)通过滑轨(27)与挡板(28)相互连接，同时滑轨(27)对称固定在挡板(28)的外部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，其特征在于：所述水箱(1)通过支撑杆(2)与底座(3)组成升降结构，且支撑杆(2)通过侧边滑槽(21)和侧边滑块(20)与承托杆(19)组成滑动结构，并且该滑动结构关于水箱(1)中心对称设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，其特征在于：所述保温板(8)通过内置槽(7)与水箱(1)组成拆卸安装结构，且保温板(8)的高度等于内置槽(7)的高度，并且内置槽(7)和保温板(8)均呈圆环状结构。

4.根据权利要求1所述的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，其特征在于：所述顶板(10)通过侧边转轴(9)与水箱(1)组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，并且顶板(10)的下表面面积等于水箱(1)的上表面面积。

5.根据权利要求1所述的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，其特征在于：所述滤网框(16)通过安装块(15)和安装槽(14)与固定环(13)卡槽连接，且滤网框(16)通过中间转轴(17)与搅拌棒(18)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，其特征在于：所述限位块(24)与横板(22)组成伸缩结构，且横板(22)与底座(3)为一体化结构，并且横板(22)通过侧边弹簧(23)与限位块(24)弹性连接，同时限位块(24)的侧面和承托杆(19)的侧面均呈倾斜状结构。

7.根据权利要求1所述的一种生产复合碳源的冷凝水再利用回收处理装置，其特征在于：所述挡板(28)通过滑轨(27)和轨道(26)与水箱(1)组成抽拉结构，且水箱(1)通过穿槽(25)通过加热管(12)卡槽连接，并且挡板(28)的横截面面积大于穿槽(25)的横截面面积。

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