CN210097035U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离装置，包括壳体、齿轮盘、主轴、链条和连接口，所述壳体上端中部设有进水管，所述进水管上端设有进水斗，所述壳体下端四周均设有底座。本实用新型在结构上设计合理，设置搅拌刀、主轴和支轴，有利于对污泥中的固态垃圾进行分解切割，通过齿轮之间的相互作用，支轴完成公转的同时进行自转，切割的更加彻底，避免装置内部发生堵塞，实用性强；设置挤压辊，有利于对污泥中残留的水分进行回收利用，并把污泥统一进行收集处理，实现固液分离；设置固定机构、支撑板和手持件，有利于对支撑板内侧的过滤网进行更换，避免长期使用过滤网发生堵塞；使用一个电机可以同时带动主轴、支轴和挤压辊转动，节省能源，绿色环保。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体是一种固液分离装置。

背景技术

中国是一个人口众多的国家，随着近些年来的不断发展，尤其是城市化的发展，速度惊人，而伴随着城市发展所需要的相关设施的却建设缓慢，远远跟不上城市的发展，尤其是对污水的处理，目前绝大多数的污水是集中之后直接排放，这些污水中存在大量的杂质，在对城市生活污水进行处理的时候需要使用到城市生活污水处理装置。长期以来，城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法，它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程，具有处理能力高，出水水质好等优点。

污水处理中，在污泥沉降后，需要将沉降下来的污泥收集，现有技术中的脱污泥装置结构复杂，价格昂贵，对污泥中残留的水难以实现再回收利用，不能满足人们固液分离需求,且污泥中可能含有固体垃圾，现有的固液分离装置无法对固体垃圾进行处理，容易导致装置内部发生堵塞，实用性不强。

因此，本领域技术人员提供了一种固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固液分离装置，包括壳体、齿轮盘、主轴、链条和连接口，所述壳体上端中部设有进水管，所述进水管上端设有进水斗，所述壳体下端四周均设有底座，所述壳体下端中部设有出水管，所述出水管中部设有电磁阀，所述壳体左侧壁设有传动壳，所述传动壳左侧壁上部设有电机罩，所述电机罩内部设有电机，所述电机的电机轴通过联轴器连接主轴的一端，所述主轴的另一端穿过传动壳并通过轴承连接壳体右侧内壁，位于所述壳体内侧的主轴侧壁左右分别对称套设有支撑套和主动齿轮，所述支撑套上下均对称设有支杆，位于左右所述支杆之间设有支轴，所述支轴左右侧壁对称套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，所述主轴和支轴侧壁中部均上下对称设有搅拌刀，位于所述主轴的搅拌刀和位于支轴的搅拌刀之间相互交错，所述壳体内壁中部设有固定基座，所述固定基座与壳体内壁上端之间左右对称设有齿轮盘，所述齿轮盘与从动齿轮之间相互啮合，所述固定基座中部设有电动阀门；

所述壳体内侧下部左右两侧对称设有挂件，所述挂件上端设有支撑板，所述支撑板中部等间距设有多个透水孔，所述支撑板右侧设有手持件，所述手持件中部设有抵接套，所述壳体右侧壁内部设有固定机构，所述壳体右侧壁下部设有连接口，所述连接口内壁上端设有抵接层，所述抵接层与支撑板最高处之间相互抵接，所述手持件穿过连接口延伸至外部，所述固定机构穿过抵接层中部并与抵接套之间活动连接；所述支撑板与固定基座之间的空腔为挤压腔，所述挤压腔左右内壁之间设有挤压辊，所述挤压辊的左端部穿过壳体并通过轴承连接传动壳左侧内壁，位于所述传动壳内部的挤压辊侧壁套设有第二齿轮，位于所述传动壳内部的主轴侧壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条相互连接，位于所述挤压腔的壳体右侧设有出泥管。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括凹槽、滑杆、滑槽、抵接杆、弹簧和滑块，所述凹槽设置在壳体右侧壁内部，所述凹槽内部设有滑块，所述滑块与凹槽之间滑动连接，滑块与凹槽内壁上端之间设有弹簧，位于所述凹槽右侧的壳体内侧设有滑槽，所述滑块右侧中部设有滑杆，所述滑杆穿过滑槽并延伸至外部，所述滑块下端设有抵接杆，所述抵接杆穿过抵接层并与抵接套之间活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压腔的内部结构为圆台结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透水孔中部均设有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的型号为YD160L-4/2，电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz，电动阀门的型号为Φ110。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，设置搅拌刀、主轴和支轴，有利于对污泥中的固态垃圾进行分解切割，通过齿轮之间的相互作用，支轴完成公转的同时进行自转，切割的更加彻底，避免装置内部发生堵塞，实用性强；设置挤压辊，有利于对污泥中残留的水分进行回收利用，并把污泥统一进行收集处理，实现固液分离；设置固定机构、支撑板和手持件，有利于对支撑板内侧的过滤网进行更换，避免长期使用过滤网发生堵塞；使用一个电机可以同时带动主轴、支轴和挤压辊转动，节省能源，绿色环保。

附图说明

图1为固液分离装置的结构示意图。

图2为固液分离装置中齿轮盘的侧视结构示意图。

图3为固液分离装置中A的结构示意图。

图中：壳体1、主动齿轮2、支撑套3、支杆4、支轴5、搅拌刀6、固定基座7、电动阀门8、出泥管9、挤压腔10、支撑板11、电磁阀12、出水管13、底座14、从动齿轮15、透水孔16、第二齿轮17、挤压辊18、开口19、链条20、第一齿轮21、电机罩22、电机23、传动壳24、主轴25、进水斗26、进水管27、齿轮盘28、固定机构29、凹槽2901、滑杆2902、滑槽2903、抵接杆2904、弹簧2905、滑块2906、连接口30、挂件31、手持件32、抵接套33、抵接层34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种固液分离装置，包括壳体1、齿轮盘28、主轴25、链条20和连接口30，所述壳体1上端中部设有进水管27，所述进水管27上端设有进水斗26，所述壳体1下端四周均设有底座14，所述壳体1下端中部设有出水管13，所述出水管13中部设有电磁阀12，所述壳体1左侧壁设有传动壳24，所述传动壳24左侧壁上部设有电机罩22，所述电机罩22内部设有电机23，所述电机23的电机轴通过联轴器连接主轴25的一端，所述主轴25的另一端穿过传动壳24并通过轴承连接壳体1右侧内壁，位于所述壳体1内侧的主轴25侧壁左右分别对称套设有支撑套3和主动齿轮2，所述支撑套3上下均对称设有支杆4，位于左右所述支杆4之间设有支轴5，所述支轴5左右侧壁对称套设有从动齿轮15，所述主动齿轮2与从动齿轮15之间相互啮合，所述主轴25和支轴5侧壁中部均上下对称设有搅拌刀6，位于所述主轴25的搅拌刀6和位于支轴5的搅拌刀6之间相互交错，所述壳体1内壁中部设有固定基座7，所述固定基座7与壳体1内壁上端之间左右对称设有齿轮盘28，所述齿轮盘28与从动齿轮15之间相互啮合，所述固定基座7中部设有电动阀门8；

所述壳体1内侧下部左右两侧对称设有挂件31，所述挂件31上端设有支撑板11，所述支撑板11中部等间距设有多个透水孔16，所述支撑板11右侧设有手持件32，所述手持件32中部设有抵接套33，所述壳体1右侧壁内部设有固定机构29，所述壳体1右侧壁下部设有连接口30，所述连接口30内壁上端设有抵接层34，所述抵接层34与支撑板11最高处之间相互抵接，所述手持件32穿过连接口30延伸至外部，所述固定机构29穿过抵接层34中部并与抵接套33之间活动连接；所述支撑板11与固定基座7之间的空腔为挤压腔10，所述挤压腔10左右内壁之间设有挤压辊18，所述挤压辊18的左端部穿过壳体1并通过轴承连接传动壳24左侧内壁，位于所述传动壳24内部的挤压辊18侧壁套设有第二齿轮17，位于所述传动壳24内部的主轴25侧壁套设有第一齿轮21，所述第一齿轮21与第二齿轮17之间通过链条20相互连接，位于所述挤压腔10的壳体1右侧设有出泥管9。

所述固定机构29包括凹槽2901、滑杆2902、滑槽2903、抵接杆2904、弹簧2905和滑块2906，所述凹槽2901设置在壳体1右侧壁内部，所述凹槽2901内部设有滑块2906，所述滑块2906与凹槽2901之间滑动连接，滑块2906与凹槽2901内壁上端之间设有弹簧2905，位于所述凹槽2901右侧的壳体1内侧设有滑槽2903，所述滑块2906右侧中部设有滑杆2902，所述滑杆2902穿过滑槽2903并延伸至外部，所述滑块2906下端设有抵接杆2904，所述抵接杆2904穿过抵接层34并与抵接套33之间活动连接。

所述挤压腔10的内部结构为圆台结构。

所述透水孔16中部均设有过滤网。

所述电机23的型号为YD160L-4/2，电磁阀12的型号为ZCB-1/200Hz，电动阀门8的型号为Φ110。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种固液分离装置，将污水从进水斗26进入壳体1内部，之后启动电机23，电机23的电机轴通过联轴器连接主轴25的一端，位于壳体1内部的主轴25侧壁套设有支撑套3和主动齿轮2，支撑套3上下对称设有支杆4，支杆4中部套设有支轴5，在主轴25转动的同时支轴5以主轴25为轴心完成公转，由于支轴5侧壁套设有从动齿轮15，主动齿轮2与从动齿轮15之间相互啮合，从动齿轮15与齿轮盘28之间相互啮合，从而带动支轴5进行自转，且主轴25和支轴5侧壁均设有搅拌刀6，对污水污泥中的固态垃圾进行切割分解，避免装置内部发生堵塞，实用性强；固态垃圾进行充分切割后，打开电动阀门8，使污水污泥进入挤压腔18内部，由于电机23的转动带动主轴25转动，位于传动壳24内部的主轴25侧壁套设有第一齿轮21，与套设在挤压辊18侧壁的第二齿轮17之间通过链条20连接，从而带动挤压辊18进行转动，使污泥中的水分受到挤压从透水孔16进入壳体1内侧下端，污泥受到挤压从出泥管9出来统一进行收集；经过一段时间的使用后，手动滑动固定机构29的滑杆2902，滑杆2902带动抵接杆2904从手持件32内侧的抵接套33伸出，从而拖出支撑板11，有利于对透水孔16中部的过滤网进行更换，从而方便进行固液分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种固液分离装置，包括壳体(1)、齿轮盘(28)、主轴(25)、链条(20)和连接口(30)，其特征在于：所述壳体(1)上端中部设有进水管(27)，所述进水管(27)上端设有进水斗(26)，所述壳体(1)下端四周均设有底座(14)，所述壳体(1)下端中部设有出水管(13)，所述出水管(13)中部设有电磁阀(12)，所述壳体(1)左侧壁设有传动壳(24)，所述传动壳(24)左侧壁上部设有电机罩(22)，所述电机罩(22)内部设有电机(23)，所述电机(23)的电机轴通过联轴器连接主轴(25)的一端，所述主轴(25)的另一端穿过传动壳(24)并通过轴承连接壳体(1)右侧内壁，位于所述壳体(1)内侧的主轴(25)侧壁左右分别对称套设有支撑套(3)和主动齿轮(2)，所述支撑套(3)上下均对称设有支杆(4)，位于左右所述支杆(4)之间设有支轴(5)，所述支轴(5)左右侧壁对称套设有从动齿轮(15)，所述主动齿轮(2)与从动齿轮(15)之间相互啮合，所述主轴(25)和支轴(5)侧壁中部均上下对称设有搅拌刀(6)，位于所述主轴(25)的搅拌刀(6)和位于支轴(5)的搅拌刀(6)之间相互交错，所述壳体(1)内壁中部设有固定基座(7)，所述固定基座(7)与壳体(1)内壁上端之间左右对称设有齿轮盘(28)，所述齿轮盘(28)与从动齿轮(15)之间相互啮合，所述固定基座(7)中部设有电动阀门(8)；

所述壳体(1)内侧下部左右两侧对称设有挂件(31)，所述挂件(31)上端设有支撑板(11)，所述支撑板(11)中部等间距设有多个透水孔(16)，所述支撑板(11)右侧设有手持件(32)，所述手持件(32)中部设有抵接套(33)，所述壳体(1)右侧壁内部设有固定机构(29)，所述壳体(1)右侧壁下部设有连接口(30)，所述连接口(30)内壁上端设有抵接层(34)，所述抵接层(34)与支撑板(11)最高处之间相互抵接，所述手持件(32)穿过连接口(30)延伸至外部，所述固定机构(29)穿过抵接层(34)中部并与抵接套(33)之间活动连接；所述支撑板(11)与固定基座(7)之间的空腔为挤压腔(10)，所述挤压腔(10)左右内壁之间设有挤压辊(18)，所述挤压辊(18)的左端部穿过壳体(1)并通过轴承连接传动壳(24)左侧内壁，位于所述传动壳(24)内部的挤压辊(18)侧壁套设有第二齿轮(17)，位于所述传动壳(24)内部的主轴(25)侧壁套设有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(17)之间通过链条(20)相互连接，位于所述挤压腔(10)的壳体(1)右侧设有出泥管(9)。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：所述固定机构(29)包括凹槽(2901)、滑杆(2902)、滑槽(2903)、抵接杆(2904)、弹簧(2905)和滑块(2906)，所述凹槽(2901)设置在壳体(1)右侧壁内部，所述凹槽(2901)内部设有滑块(2906)，所述滑块(2906)与凹槽(2901)之间滑动连接，滑块(2906)与凹槽(2901)内壁上端之间设有弹簧(2905)，位于所述凹槽(2901)右侧的壳体(1)内侧设有滑槽(2903)，所述滑块(2906)右侧中部设有滑杆(2902)，所述滑杆(2902)穿过滑槽(2903)并延伸至外部，所述滑块(2906)下端设有抵接杆(2904)，所述抵接杆(2904)穿过抵接层(34)并与抵接套(33)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：所述挤压腔(10)的内部结构为圆台结构。

4.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：所述透水孔(16)中部均设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于：所述电机(23)的型号为YD160L-4/2，电磁阀(12)的型号为ZCB-1/200Hz，电动阀门(8)的型号为Φ110。

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