CN210096101U - 一种复合芯体及吸收用品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合芯体及吸收用品。该复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区，导流压槽区自复合芯体的上覆盖层、下覆盖层分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层延伸，且导流压槽区不穿透高蓬松无纺布层表层；上层高分子层和下层高分子层内均含有高分子吸水树脂；上层高分子层设置有吸收弱化的高分子凹槽区；高分子凹槽区内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层其他区域的0.5～0.75倍。本实用新型的高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使复合芯体材料导流效果更好，两者相互配合，可大大提升复合芯体的吸收速度及扩散性，提高吸收树脂的利用率，经济节约。

Description

一种复合芯体及吸收用品

技术领域

本实用新型属于吸收用品技术领域。更具体地，涉及一种复合芯体及吸收用品。

背景技术

目前传统的吸收芯体虽然能吸收体液，但是会集中在部分区域，且对液体吸收速度较慢，不能有效控制分散或者集中部位，影响舒适性，甚至影响健康，且同时存在着使用时舒适性差的问题。而且，一次性卫生用品薄型化已经成为一种趋势，吸收芯体变薄是薄型化的一个重要途径。

吸收芯的吸收层多为高分子吸水性树脂，价格高，现有的吸收芯设计需要消耗大量高分子吸水树脂，造成复合芯体的成本较高。而实际使用时，使用者往往接触的是复合芯体的中部，所以对中部的吸水性能要求较高，其他部位的吸水性能要求相对低一些，考虑到这种情况，可以对复合芯体的结构进行优化设计，兼顾高吸水性能和低成本优势。

申请号为CN201310176982.5的发明专利提出了一种可用于纸尿裤的梳状多层吸收芯体及加工方法，包括吸收芯体和梳齿状结构，每一层吸收体层由若干纵向布置结合在纤维结构层上的吸收体条组成，吸收体条之间相距有间隔，此间隔在吸收芯体上形成纵向的梳状结构。虽然该技术方案在一定程度上可促进尿液的纵向扩散，但由于构成吸收体条的高吸水性树脂颗粒具有比表面积大、吸收速度快的特点，因此，一旦尿液流触高吸水性树脂颗粒表面，即被高吸水性树脂颗粒收纳，同时，高吸水性树脂颗粒吸收尿液后就会膨胀，膨胀后的高吸水树脂胶体就会挤进、迁移至纤维结构层的梳齿状结构内，高吸水性树脂颗粒胶体填充于作为导流用的梳齿状结构内，且胶体表面发粘的现象，容易出现胶体阻塞现象，导致后续的尿液很难再扩散开来。

CN201721615638.1、CN201420707041.X等现有技术中虽然设置了导流槽，但由于位于导流槽之下的吸收芯体中含有颗粒状高吸水性树脂，这样一方面在导流槽热压成型过程中颗粒状高吸水性树脂将不透液性底层以及透液性面层刺破，导致吸收制品失去了使用的意义，另一方面，现有技术中透液性面层与吸收芯之间设置有导流层、膨化吸收纸或无尘纸，不但影响导流槽在热压过程中透液性面层与吸收芯体之间热粘结点的产生，导致二者粘结不牢固，随着时间的推移，导流槽之下的材料在相互分离、松散，导流槽的作用也逐渐散失，而且，随着高吸水性树脂的吸收膨胀，透液性面层将会对吸收芯施加内压力，导致吸收芯的吸收能力低下和液体潴留扩散不良的现象，同样导致渗漏、侧漏问题的产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷和不足，提供一种快吸收强导流的复合芯体以及含有其的吸收用品。所述复合芯体设计有吸收弱化的高分子凹槽区和导流压槽区，高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使复合芯体材料导流效果更好，两者相互配合，可大大提升复合芯体材料及其吸收用品的吸收速度及扩散性，而且具有更轻更薄、更舒适的特点。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种复合芯体，包括依次复合的上覆盖层、上喷胶层、上层高分子层、高蓬松无纺布层、下层高分子层、下喷胶层和下覆盖层，所述复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区，所述导流压槽区自复合芯体的上覆盖层、下覆盖层分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层延伸，且所述导流压槽区不穿透高蓬松无纺布层表层；所述上层高分子层和下层高分子层内均含有高分子吸水树脂；上层高分子层设置有吸收弱化的高分子凹槽区；所述高分子凹槽区内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层其他区域的 0.5～0.75倍。

本实用新型通过在复合芯体上同时设有吸收弱化的高分子凹槽区和导流压槽区，两者相互配合，高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使得液体可以沿着导流压槽区快速扩散，大幅度提高复合芯体对液体的扩散速度，提高复合芯体的吸收能力及利用率，同时在高分子凹槽区进一步促进液体的下渗及吸收速度，有效降低现有技术中吸收层因胶体堵塞而导致渗透、侧漏、后续继续吸液受限的问题，而且复合芯体具有更轻更薄、更舒适的特点。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述高分子凹槽区和导流压槽区沿复合芯体长度方向交错设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述高分子凹槽区为单条或多条呈连续性或间断性分布的吸收弱化区。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述高分子凹槽区沿复合芯体的横向或纵向方向分布。

进一步地，在实用新型较佳的实施例中，所述高分子凹槽区形状为“V”形、“S”形、“人”字形、“川”字形、“工”字形、长条形中的任意一种或两种以上的任意组合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述高分子凹槽区的宽度为5～ 25mm。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导流压槽区设有可使液体迅速扩散的纵向导流槽；所述纵向导流槽的宽度由上覆盖层、下覆盖层至高蓬松无纺布层逐渐减小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述纵向导流槽的横截面形状为倒梯形、正方形、长方形、V型或弧形。

更进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导流压槽区有两条，呈对称分布在复合芯体上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，复合芯体导流压槽区内高分子吸水树脂的分布密度为复合芯体其他区域的1.5～3.0倍。

本实用新型还提供了一种快吸收强导流的吸收用品，包括透液性面层、不透液性底层以及位于透液性面层与不透液性底层之间的吸收层，所述吸收层包含上述的复合芯体。

本实用新型的复合芯体应用于吸收用品之后，使得吸收用品更加轻薄，同时吸收用品吸收液体之后，能更好地梳导尿液，使得尿液往纵向方向行走并被吸收，减少侧漏的可能性，而纵向扩散液体使产品得到充分的利用，减少吸收用品更换，经济节约。

与现有技术相比，本实用新型具有以下突出优点：

本实用新型通过在复合芯体上同时设有吸收弱化的高分子凹槽区和导流压槽区，两者相互配合，高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使得液体可以沿着导流压槽区快速扩散，大幅度提高复合芯体对液体的扩散速度，提高复合芯体的吸收能力及利用率，同时在高分子凹槽区进一步促进液体的下渗及吸收速度，有效降低现有技术中吸收层因胶体堵塞而导致渗透、侧漏、后续继续吸液受限的问题；另一方面，本实用新型设有吸收弱化的高分子凹槽区，当上层高分子层内的高吸水性树脂吸收液体膨胀后，高分子凹槽区可提供一定的膨胀空间，提高吸收树脂的利用率，具有更轻更薄、更舒适的特点。综上，本实用新型提供的复合芯体具有快吸收、强导流性能，可产生较高的经济效益及社会效益。

附图说明

图1为本实用新型复合芯体的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

图3为本实用新型吸收用品的结构示意图。

其中，1-上覆盖层，2-上喷胶层，3-上层高分子层，4-高蓬松无纺布层，5- 下层高分子层，6-下喷胶层，7-下覆盖层，8-导流压槽区，31-高分子凹槽区，81- 纵向导流槽；10-透液性面层，20-吸收层，30-不透液性底层，40-复合芯体。

具体实施方式

以下结合具体实施例来进一步对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1一种快吸收强导流的复合芯体

如图1和图2所示，该快吸收强导流的复合芯体，包括依次复合的上覆盖层 1、上喷胶层2、上层高分子层3、高蓬松无纺布层4、下层高分子层5、下喷胶层6和下覆盖层7。该复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区8，导流压槽区8自复合芯体的上覆盖层1、下覆盖层7分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层4延伸，且该导流压槽区8不穿透高蓬松无纺布层4表层。导流压槽区8 设有可使液体迅速扩散的纵向导流槽81，纵向导流槽81的宽度由上覆盖层1、下覆盖层7至高蓬松无纺布层4逐渐减小，纵向导流槽81的横截面形状可为倒梯形、正方形、长方形、V型或弧形。导流压槽区8内高分子吸水树脂的分布密度为复合芯体其他区域的1.5～3.0倍。上层高分子层3和下层高分子层5内均含有高分子吸水树脂。上层高分子层3设置有单条或多条呈连续性或间断性分布的吸收弱化的高分子凹槽区31，高分子凹槽区31可沿复合芯体的横向或纵向方向分布，其可为“V”形或其他形状，宽度为5～25mm。该高分子凹槽区31内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区31内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层3其他区域的0.5～0.75倍；高分子凹槽区31和导流压槽区8沿复合芯体长度方向交错设置。

本实施例通过在复合芯体上同时设有吸收弱化的高分子凹槽区和导流压槽区，两者相互配合，高分子凹槽区使复合芯体材料吸水更快，导流压槽区使得液体可以沿着导流压槽区快速扩散，大幅度提高复合芯体对液体的扩散速度，提高复合芯体的吸收能力及利用率，同时在高分子凹槽区进一步促进液体的下渗及吸收速度，有效降低现有技术中吸收层因胶体堵塞而导致渗透、侧漏、后续继续吸液受限的问题；另一方面，本实施例的复合芯体上设有吸收弱化的高分子凹槽区，当上层高分子层内的高吸水性树脂吸收液体膨胀后，高分子凹槽区可提供一定的膨胀空间，提高吸收树脂的利用率，具有更轻更薄、更舒适的特点。综上，本实施例提供的复合芯体具有快吸收、强导流性能，可产生较高的经济效益及社会效益。

实施例2一种快吸收强导流的吸收用品

如图3所示，该快吸收强导流的吸收用品，包括透液性面层10、不透液性底层30以及位于透液性面层10与不透液性底层30之间的吸收层20，该吸收层 20包含上述实施例1的复合芯体40。吸液时，液体在重力势能作用下自然往下导流，加速了液体传导吸收，有效的提高了吸收速度，不仅减少了吸收层材料的使用量，而且实际使用时能满足尿液快速吸收的要求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合芯体，包括依次复合的上覆盖层(1)、上喷胶层(2)、上层高分子层(3)、高蓬松无纺布层(4)、下层高分子层(5)、下喷胶层(6)和下覆盖层(7)，其特征在于，所述复合芯体沿其纵向方向设有至少一条导流压槽区(8)，所述导流压槽区(8)自复合芯体的上覆盖层(1)、下覆盖层(7)分别向复合芯体中部的高蓬松无纺布层(4)延伸，且所述导流压槽区(8)不穿透高蓬松无纺布层(4)表层；所述上层高分子层(3)和下层高分子层(5)内均含有高分子吸水树脂；上层高分子层(3)设置有吸收弱化的高分子凹槽区(31)，所述高分子凹槽区(31)内不含高分子吸水树脂，或高分子凹槽区(31)内高分子吸水树脂的分布密度为上层高分子层(3)其他区域的0.5～0.75倍。

2.根据权利要求1所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)和导流压槽区(8)沿复合芯体长度方向交错设置。

3.根据权利要求1或2所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)为单条或多条呈连续性或间断性分布的吸收弱化区。

4.根据权利要求3所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)沿复合芯体的横向或纵向方向分布。

5.根据权利要求4所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)形状为“V”形、“S”形、“人”字形、“川”字形、“工”字形、长条形中的任意一种或两种以上的任意组合。

6.根据权利要求5所述的复合芯体，其特征在于，所述高分子凹槽区(31)的宽度为5～25mm。

7.根据权利要求1或2所述的复合芯体，其特征在于，所述导流压槽区(8)设有可使液体迅速扩散的纵向导流槽(81)；所述纵向导流槽(81)的宽度由上覆盖层(1)、下覆盖层(7)至高蓬松无纺布层(4)逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的复合芯体，其特征在于，所述纵向导流槽(81)的横截面形状为倒梯形、正方形、长方形、V型或弧形。

9.根据权利要求7所述的复合芯体，其特征在于，所述导流压槽区(8)内高分子吸水树脂的分布密度为复合芯体其他区域的1.5～3.0倍。

10.一种吸收用品，包括透液性面层、不透液性底层以及位于透液性面层与不透液性底层之间的吸收层，其特征在于，所述吸收层包含权利要求1～9任一所述的复合芯体。

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