CN210095440U - 控制组件及应用其的烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制组件及应用其的烹饪装置,控制组件包括:控制面板、液晶显示屏以及镜片;其中,控制面板设有扣装孔;液晶显示屏于控制面板的内表面设置在扣装孔处;镜片于控制面板的外表面设置在扣装孔处。通过上述方案可以从外部装配的方式将镜片装配到控制面板上,同时也可以直接将镜片从控制面板的外部拆卸下来,使得镜片的拆装清洗维护等简单方便快捷,进而可以提高清洗维护的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪装置技术领域,特别是涉及一种控制组件及应用其的烹饪装置。
背景技术
现如今,各种家用电器如电饭煲、烤箱、消毒柜等都具有半透明显示控制面板,其中控制面板上通常会设置显示面板以对家用电器的的工作状态进行显示,其中现有的显示面板一般为液晶显示面板。由于液晶显示面板的薄型化,通常需要设置一层透光的镜片对液晶显示面板起到防灰尘、防碰撞等保护作用。
现有的镜片以及液晶显示面板一般是安装在控制面板的壳体中,在安装时一般先将镜片安装在壳体的内表面,然后将液晶显示面板安装在镜片背对壳体的一侧,然后再安装其他的构件形成控制面板,最后将控制面板安装到家用电器预设的位置。通过此种安装方法得到的成品,如果在镜片和液晶显示面板有脏污,则需要将控制面板从家用电器上拆卸下来,然后在将液晶显示面板和镜片拆卸下来进行清洗维护,其清洗维护流程十分繁杂,会降低清洗维护效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种控制组件及应用其的烹饪装置,以解决现有技术中家用电器的控制面板清理维护流程十分繁杂,而导致的清洗维护效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种烹饪装置的控制组件,控制组件包括:控制面板、液晶显示屏以及镜片;其中,控制面板设有扣装孔;液晶显示屏于控制面板的内表面设置在扣装孔处;镜片于控制面板的外表面设置在扣装孔处。
根据本实用新型一具体实施例,所述扣装孔的相对侧边还设有承压台阶以用于配合所述镜片限位装配。
根据本实用新型一具体实施例,所述镜片包括主体板,所述主体板进一步包括基板和承压板,所述承压板设于所述基板相对侧边的边缘,且所述承压板的厚度小于所述基板的厚度,所述承压板用于压置在所述承压台阶上,所述基板嵌入装配在所述扣装孔内。
根据本实用新型一具体实施例,所述镜片进一步包括弹性压扣件,所述弹性压扣件连接于所述主体板的相对侧边,所述弹性压扣件包括与所述主体板连接的连接端及远离所述主体板的自由端,所述自由端相对所述主体板呈倾斜外扩设置,所述自由端进一步设有外延倒扣。
根据本实用新型一具体实施例,所述扣装孔包括第一扣装镂空区域和第二扣装镂空区域,所述第一扣装镂空区域用于收容所述主体板,所述第二扣装镂空区域用于收容所述弹性压扣件。
根据本实用新型一具体实施例,在从所述控制面板的外表面到内表面的方向上,所述第二扣装镂空区域的截面积逐渐减小,以使得所述镜片在压扣装配时所述自由端及所述外延倒扣受挤压而相对内收。
根据本实用新型一具体实施例,所述控制面板的内表面一侧与所述第二扣装镂空区域相对应的位置设置有卡扣台阶以用于与所述外延倒扣扣合匹配。
根据本实用新型一具体实施例,所述控制组件进一步包括电路板、按键架、显示面板以及标签;
其中,所述标签贴设于所述控制面板的外表面,并将所述镜片覆盖;
在所述控制面板内表面一侧,所述电路板、所述按键架以及所述显示面板依次层叠设置,所述显示面板的发光面正对所述镜片。
根据本实用新型一具体实施例,所述镜片采用透明或半透明材料一体成型。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的又一个技术方案是:提供一种烹饪装置,其中烹饪装置包括如前文所述的控制组件。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型提供一种烹饪装置的控制组件及应用其的烹饪装置。通过将镜片从控制面板的外表面扣装到扣装孔中与控制面板扣合连接,实现镜片与控制面板可拆卸连接,从而使得对镜片拆卸维护或者进行清洗的时候,可以直接从控制面板的外表面将镜片拆除,在完成维护清洗后再将镜片从控制面板的外表面安装,因此可以提高整个镜片维护清洗的工作效率。同时通过在镜片的主体部的边缘设置承压板,通过承压板与扣装孔内的承压台阶匹配连接,可以使得镜片的固定更加稳定牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本实用新型提供的一种烹饪装置的控制组件一实施例的结构示意图;
图2是图1所示的烹饪装置的爆炸图的结构示意图;
图3是图1所示的烹饪装置在A-A’截面的剖视图的结构示意图;
图4是图1所示的烹饪装置在B-B’截面的剖视图的结构示意图;
图5是图1所示控制组件中的镜片一实施例的结构示意图;
图6是图5所示镜片在C-C’截面的剖视图的结构示意图;
图7是图5所示镜片在D-D’截面的剖视图的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,其中图1是本实用新型提供的一种烹饪装置的控制组件一实施例的结构示意图,图2是图1所示的烹饪装置的爆炸图的结构示意图,图3是图1所示的烹饪装置在A-A’截面的剖视图的结构示意图,图4是图1所示的烹饪装置在B-B’截面的剖视图的结构示意图。
控制组件200包括控制面板210、镜片100以及显示面板230,其中控制面板210的外表面一侧设有扣装孔211,镜片100从控制面板210的外表面安装到与扣装孔211对应的位置,显示面板230从控制面板210的内表面安装到与扣装孔211对应的位置。
因此,可以从外部装配的方式将镜片100装配到控制面板210上,同时也可以直接将镜片100从控制面板210的外部拆卸下来,使得镜片的拆装清洗维护等简单方便快捷,进而可以提高清洗维护的效率。同时在镜片100安装拆卸的过程中也不会影响到控制面板210内表面一侧的显示面板230,因此可以避免出现镜片100安装拆卸的过程中导致的显示面板230损坏的问题。
本实施例中,显示面板230的发光面正对扣装孔211,且镜片100为由透光材质构成,因此可以使得显示面板230的发光面发出的光可以从扣装孔211透过镜片100发出。
其中,扣装孔211的内壁上设置有承压台阶212,承压台阶212的作用是对镜片100进行支撑,以使得镜片100能够安装到扣装孔211内。
镜片100在扣装孔211内的固定方式具体可以是:通过胶将镜片100贴合固定在承压台阶212上,或者也可以在镜片100上设置安装孔,然后在显示面板230上设置与之相匹配的安装结构,通过镜片100的安装孔与显示面板230上的安装结构相匹配固定连接。
或者,进一步的也可以通过在镜片100上设置压扣件使得镜片100与显示面板230扣合连接。
具体请进一步请参阅图5-图7,其中图5是图1所示控制组件中的镜片一实施例的结构示意图,图6是图5所示镜片在C-C’截面的剖视图的结构示意图,图7是图5所示镜片在D-D’截面的剖视图的结构示意图。
镜片100包括主体板110和弹性压扣件120,其中弹性压扣件120设置在主体板110的侧边用于将主体板110固定到预设的位置上,其中主体板110可以为薄板状,且主体板110整体可以呈矩形、圆形或椭圆形等规则形状,同时根据设计需要也可将主体板110整体设置为不规则的形状,在此不做限定。弹性压扣件120的数量至少为两个,且两个弹性压扣件120分别设置在主体板110的相对两侧,从而可以使得镜片100固定稳定。
本实施例中,每一弹性压扣件120均包括连接端121和自由端122,其中连接端121用于连接主体板110的侧边,自由端122为弹性压扣件120上远离主体板110的一端,其中自由端122相对主体板110呈倾斜外扩设置。其中分别设置在主体板110两侧的两个弹性压扣件120,其自由端122可以呈镜像对称的方式设置。
进一步的,自由端122上设有外延倒扣123,以使得镜片100可以通过外延倒扣123与预设的控制面板210扣合连接。
本实施例中,镜片100用于从外部压扣装配方式装配到控制面板210上。这里所说的外部是指控制面板210的外表面的一侧的部位。例如,当控制面板210为壳体时,外部是指壳体安装到相应的烹饪装置上后靠近烹饪装置的外表面一侧的部位。
其中,镜片100在压扣装配时,弹性压扣件120受挤压发生弹性形变,即自由端122及设置在其上的外延倒扣123受挤压而相对内收;在装配到位时,弹性压扣件120弹性复位,即自由端122向外扩张复位并通过外延倒扣123与控制面板210形成倒扣防脱卡置结构,使得镜片100与控制面板210扣合连接固定。
请进一步参阅图1-图3,本实施例中,控制面板210的扣压孔211包括第一扣压区域2111和第二扣压区域2112,其中第一扣压区域2111的内壁上设置有承压台阶212以用于设置主体板110,第二扣压区域2112用于设置弹性压扣件120;其中,在从控制面板210的外表面到内表面的方向上,第二扣装镂空区域2112的截面尺寸逐渐减小,以使得镜片100在压扣装配时自由端122及外延倒扣123受第二扣装镂空区域2112的内壁的挤压而相对内收。
在外延倒扣123穿过第二扣装镂空区域2112后,第二扣装镂空区域2112可以与控制面板210内侧设置的卡扣台阶213相扣合,从而将整个镜片100固定到扣装孔211内。
同时,当需要拆卸镜片100时,则可以通过挤压弹性压扣件120使得自由端122相对内收,进而使得设置在自由端122上的外延倒扣123与卡扣台阶213解除卡置状态,然后将镜片100拆除即可。
因此,本实施例中通过在镜片100的侧边设置弹性压扣件120,使得镜片100能够从控制面板210的外部直接压扣装配到控制面板210上,同时当需要拆卸镜片100时,则通过弹性压扣件120弹性变形解除与控制面板210的扣合,而使得镜片100可以直接从控制面板210的外部拆除,使得镜片100的安装拆卸简单,从而可以提高镜片100的安装和拆卸维护效率,同时采用此种镜片100不会影响到控制面板210内侧的部件,因此可以提高成品的良率。
本实施例中,镜片100可以采用透光材料制成,从而使得镜片100可以为透明或者半透明状态,因此可以将主体板110覆盖在显示装置的发光面一侧,从而可以对显示装置的发光面起到保护作用。其中,镜片100的材质可以选用透光塑料,通过注塑等方式使得镜片100能够一体成型。
本实施例中,镜片100还可以包括延伸板130,延伸板130设在主体板110的侧边自主体板110的侧边平滑延伸,当主体板110为平板时延伸板130可以是自主体板110的侧边水平延伸平板,而当主体板110为弧形板时,延伸板130则也可以是自主体板110的侧边平滑延伸弧形板。
延伸板130一端与110侧边固定连接,另一端与弹性压扣件120的连接端121固定连接,即弹性压扣件120通过延伸板130与主体板110固定连接。其中,每一个弹性压扣件120均可以通过一个延伸板130与主体板110固定连接。
其中,为了使得镜片100的装配更加稳定,还可以在主体板110上设置承压板。
具体的请进一步参阅图7,主体板110包括基板111和设于基板相对侧边的边缘且厚度小于基板的承压板112,以使得承压板112与基板111形成一个台阶面,通过将承压板112压置在控制面板210,使得承压板112与基板111形成台阶面与控制面板210接触配合,从而可以将主体板110安装到第一扣压区域2111中。
因此,当弹性压扣件120的自由端122与控制面板210扣合时,承压板112与控制面板210压置配合,从而可以使得整个镜片100可以与控制面板210稳定固定连接。
本实施例中,承压板112可以设置在主体板110的相对两侧,通过主体板110相对两侧的承压板112对主体板110进行支撑,从而可以使得主体板110在控制面板210上的设置更加稳定。进一步的,也可以将承压板112环绕主体板110的侧边设置,使得主体板110在控制面板210上的设置稳定性进一步提高。
在本实施例中,通过弹性压扣件120与控制面板210扣合连接,从而使得镜片100与控制面板210可拆卸安装连接,因此为了使得镜片100的安装和拆卸更加容易,需要对弹性压扣件120的外延倒扣123进行优化设计。
请进一步参阅图6,外延倒扣123包括扣台面124和导入面125,扣台面123相对主体板110呈平行设置,扣台面123用于作为扣合面与控制面板210接触扣合匹配;导入面125相对主体板110呈倾斜设置或弧形弯曲设置,以使得镜片100在压扣安装的过程中外延倒扣123更容易进入安装位置。导入面125和扣台面124分别设置在外延倒扣123的两侧,其中还可以采用外端面126将扣台面124和导入面125连接,其中外端面126可以与扣台面124垂直或倾斜连接,以使得镜片100在压扣安装的过程中外延倒扣123能减小与控制面板210内壁的摩擦。
在本实施例中,控制组件200还包括按键架240、电路板250以及标签260等元件
请进一步参阅图2,控制面板210的内表面一侧可以用于设置显示面板230,按键架240、电路板250以及标签260等元件,从而可以实现控制组件200的控制功能,其中显示面板230的发光面正对扣装孔211使得镜片100覆盖在显示面板230的发光面的一侧,通过镜片100对显示面板230起到保护作用,当镜片100安装到扣装孔211后,可以在镜片100背对显示面板230依次贴设置标签260,其中标签260贴设在控制面板210外表面且中间部分贴设在镜片100上,标签260上与镜片100接触的部分可以设置为透光部,使得光线可以透过。
其中,镜片100通过从控制面板210的外表面扣装到扣装孔211与控制面板210扣合连接实现可拆卸连接,使得对镜片100拆卸维护或者对显示面板230的发光面进行进行清洗的时候,可以直接从从控制面板210的外表面将镜片100拆除,在完成拆卸维护或者清洗后再将镜片100从控制面板210外表面的安装,因此可以提高控制组件200的中镜片100内侧的元件的维护清洗的工作效率。
在本实施例中,扣装孔211与镜片100的形状相匹配,通过扣装孔211内的承压台阶212限位支撑主体板110,从而可以使得镜片100不与显示面板230相接触。
当镜片100的主体板110侧边设置有承压板112时,承压台阶212与承压板112相匹配,即通过承压板112与承压台阶212相匹配,使得主体板110在控制面板210的固定稳定。
本实施例中,承压台阶212设置位置与镜片100的承压板112相对应,即承压台阶212同样可以设置在扣装孔211内侧壁的相对两侧,或者承压台阶212也可以环绕扣装孔211的内侧壁设置。
进一步的,本实用新型还提供了一种烹饪装置,烹饪装置可以包括前文所述控制组件200。其中,烹饪装置可以是煎烤器,烤箱、电饭煲等家用烹饪器具,在此不做限定。
综上所述,本实用新型提出了一种烹饪装置的控制组件及应用其的烹饪装置。通过将镜片从控制面板的外表面扣装到扣装孔中与控制面板扣合连接,实现镜片与控制面板可拆卸连接,从而使得对镜片拆卸维护或者进行清洗的时候,可以直接从控制面板的外表面将镜片拆除,在完成维护清洗后再将镜片从控制面板的外表面安装,因此可以提高整个镜片维护清洗的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述控制组件包括:
控制面板,设有扣装孔;
显示面板,于所述控制面板的内表面设置在所述扣装孔处;以及
镜片,于所述控制面板的外表面设置在所述扣装孔处。
2.根据权利要求1所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述扣装孔的相对侧边还设有承压台阶以用于配合所述镜片限位装配。
3.根据权利要求2所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述镜片包括主体板,所述主体板进一步包括基板和承压板,所述承压板设于所述基板相对侧边的边缘,且所述承压板的厚度小于所述基板的厚度,所述承压板用于压置在所述承压台阶上,所述基板嵌入装配在所述扣装孔内。
4.根据权利要求3所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述镜片进一步包括弹性压扣件,所述弹性压扣件连接于所述主体板的相对侧边,所述弹性压扣件包括与所述主体板连接的连接端及远离所述主体板的自由端,所述自由端相对所述主体板呈倾斜外扩设置,所述自由端进一步设有外延倒扣。
5.根据权利要求4所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述扣装孔包括第一扣装镂空区域和第二扣装镂空区域,所述第一扣装镂空区域用于收容所述主体板,所述第二扣装镂空区域用于收容所述弹性压扣件。
6.根据权利要求5所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,在所述控制面板的外表面到内表面的方向上,所述第二扣装镂空区域的截面积逐渐减小,以使得所述镜片在压扣装配时所述自由端及所述外延倒扣受挤压而相对内收。
7.根据权利要求6所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述控制面板的内表面一侧与所述第二扣装镂空区域相对应的位置设置有卡扣台阶以用于与所述外延倒扣扣合匹配。
8.根据权利要求1所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述控制组件进一步包括电路板、按键架、显示面板以及标签;
其中,所述标签贴设于所述控制面板的外表面,并将所述镜片覆盖;
在所述控制面板内表面一侧,所述电路板、所述按键架以及所述显示面板依次层叠设置,所述显示面板的发光面正对所述镜片。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种烹饪装置的控制组件,其特征在于,所述镜片采用透明或半透明材料一体成型。
10.一种烹饪装置,其特征在于,所述烹饪装置包括如权利要求1-9任一项所述的控制组件。
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CN201821469788.0U CN210095440U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 控制组件及应用其的烹饪装置 |
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CN201821469788.0U Active CN210095440U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 控制组件及应用其的烹饪装置 |
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