CN210094025U - 一种新型修剪工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型修剪工具，包括剪刀、连接件、支撑杆、底座、弹簧、拉绳，剪刀通过连接件与支撑杆一端连接，支撑杆另一端与底座连接，拉绳一端与剪刀的手柄相连，另一端与支撑杆连接，其结构简单，使用方便，锯齿和剪刀一体化，既节约了换锯条的时间，又降低了因换锯条而产生的危险性，连接件可拆卸，将剪刀本体和支撑杆分离，防滑纹路的设置，可以增大装置与手掌之间的摩擦力，防止脱落对人身造成伤害，通过对拉绳的控制，实现对高空枝条的裁剪。

Description

一种新型修剪工具

技术领域

本实用新型涉及修剪工具领域，特别是涉及一种新型修剪工具。

背景技术

传统之高枝剪系于底部设组有延伸板杆，使高枝剪动作的拉绳垂悬于延伸柄杆旁侧，且拉绳末端系直接系固一拉柄以供操作；然而在实际使用时，因高枝剪具备一定的重量，而操作者另一手还需抓握拉绳末端的拉柄，易使高枝剪操作不易，难以保持平衡，再因拉柄带动拉绳引动高枝剪，更易导致操作不平衡或剪切位置不易控制的缺点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的一种新型修剪工具。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型修剪工具，包括剪刀、连接件、支撑杆、底座、弹簧、拉绳；剪刀通过连接件与支撑杆一端连接，支撑杆另一端与底座连接；拉绳一端与剪刀的手柄相连，拉绳另一端与支撑杆连接；

剪刀包括第一剪刀片、第二剪刀片、锯齿、第一剪刀手柄、第二剪刀手柄、拉绳孔和弹簧孔；第一剪刀片和第二剪刀片通过连接件连接，第一剪刀片靠近连接件的一端与第一剪刀手柄连接，连接处设置圆形孔，第二剪刀片靠近连接件的一端与第二剪刀手柄连接，连接处设置圆形孔，且第一剪刀片和第一剪刀手柄为一个整体，第二剪刀片和第二剪刀手柄为一个整体，连接件穿过圆形孔；第二剪刀片12的刀背上设置有锯齿；

第一剪刀手柄、第二剪刀手柄的中部都设置弹簧孔，弹簧的一端与第一剪刀手柄的弹簧孔相连，弹簧的另一端与第二剪刀手柄的弹簧孔相连；

连接件包括螺帽、螺母和凸起装置；连接件用于连接剪刀和支撑杆；凸起装置整体为圆柱形，其中间设置贯穿孔；凸起装置设置在螺母的中部，螺母的中部为平滑的曲面，螺母的中部的覆盖宽度与剪刀的圆形孔的深度相同；螺母穿过剪刀的圆形孔，其两端通过螺帽拧紧。

进一步的，第一剪刀手柄和第二剪刀手柄都由绝缘材料制成，且上面设有防滑纹路。

进一步的，支撑杆上设置圆柱形凹槽孔、滑轮、卡线槽和手摇装置；

圆柱形凹槽孔设置在支撑杆上靠近凸起装置的一端，内部设置有螺纹，其与凸起装置通过螺纹连接；拉绳一端与剪刀相连，另一端与手摇装置相连；拉绳穿过滑轮、卡线槽。

进一步的，支撑杆采用可伸缩式的。

进一步的，手摇装置的手柄表面设置有防滑纹路。

本实用新型相比现有技术的优点在于：

1、本实用新型结构简单，使用方便。

2、锯齿和剪刀一体化，既节约了换锯条的时间，又降低了因换锯条而产生的危险性。

3、防滑纹路的设置，可以增大装置与手掌之间的摩擦力，防止脱落对人身造成伤害。

4、连接件可拆卸，将剪刀本体和支撑杆分离。

5、通过对拉绳的控制，实现对高空枝条的裁剪。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接件示意图；

图3位本实用新型的凸起装置侧面图；

图4为本实用新型的弹性带示意图；

图5为本实用新型的挂钩示意图；

图6为本实用新型的手摇装置示意图；

图7为本实用新型的手摇装置剖面图；

图8为本实用新型的手摇装置局部放大图；

图9为本实用新型的弹性复位结构示意图；

图10为本实用新型的图9的另一种使用状态图。

图中标识：剪刀1、第一剪刀片11、第二剪刀片12、锯齿13、第一剪刀手柄14、第二剪刀手柄15、拉绳孔16、弹簧孔17、连接件2、螺帽21、螺母22、凸起装置23、支撑杆3、圆柱形凹槽孔31、滑轮32、卡线槽33、手摇装置34、收绳转轴301、拉绳转动杆302、定位槽303、弹性复位结构304、上槽305、下齿柱306、把手308、底座4、弹性带5、挂钩51、挂体本部511、挡块512、基座513、弹簧6、拉绳7、保护罩8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图10所示，一种新型修剪工具，包括剪刀1、连接件2、支撑杆3、底座4、弹性带5、弹簧6、拉绳7和保护罩8。剪刀1通过连接件2与支撑杆3一端连接，支撑杆3另一端与底座4连接。弹性带5通过连接件2与剪刀1连接，弹簧6与剪刀1的手柄连接，拉绳7一端与剪刀1的手柄相连，拉绳7的另一端与支撑杆3连接。工作时，通过控制剪刀1来压缩弹簧6，剪刀1向内运动将枝条剪掉，再根据弹簧6的复位作用，使得剪刀1快速恢复到原来的张开状态。弹性带5的安装是为了方便携带。

剪刀1包括第一剪刀片11、第二剪刀片12、锯齿13、第一剪刀手柄14、第二剪刀手柄15、拉绳孔16和弹簧孔17。第一剪刀片11和第二剪刀片12通过连接件2连接，第一剪刀片11靠近连接件2的一端与第一剪刀手柄14连接，第二剪刀片12靠近连接件2的一端与第二剪刀手柄15连接，且第一剪刀片11和第一剪刀手柄14为一个整体，第二剪刀片12和第二剪刀手柄15为一个整体。两整体中间均开有形状和大小一致的圆形孔，连接件2穿过圆形孔，将两整体连接在一起。

第二剪刀片12的刀背上设置有锯齿13，当裁枝碰到比较粗壮的树枝时，此时再用剪刀片裁枝会比较费力，这时工作人员即可将第一剪刀片11和第二剪刀片12合拢起来，此时剪刀1就可以当成一个锯条来使用，工作时手握剪刀1的手柄，用锯齿13将树枝锯掉即可，这样既节约了换锯条的时间，又可将因为来回换锯条导致出现刮伤工作人员的危险性大大降低。

第一剪刀手柄14、第二剪刀手柄15的中部都设置弹簧孔，弹簧6的一端与第一剪刀手柄14的弹簧孔相连，弹簧6的另一端与第二剪刀手柄15的弹簧孔相连。且弹簧6是可拆卸的，为工作提供了更多的可能性。

第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15是由绝缘材料制成，且上面设有防滑纹路。防滑纹路可以增大工作人员的手与绝缘手柄2的摩擦力，不会因为轻易滑落对工作人员以及经过的路人造成伤害。有时工作人员会对电线附近的树枝进行裁剪，绝缘手套可以隔绝触电危险，保证工作人员的人身安全。

当进行工作时，将需要裁剪的枝条位于第一剪刀片11和第二剪刀片12中间，工作人员手握第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15，水平推动第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15，当第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15受力向内运动时，第一剪刀片11和第二剪刀片12也向内运动，压缩弹簧6，第一剪刀片11和第二剪刀片12碰到枝条后，工作人员加大对第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15的推力，同时将力传递给第一剪刀片11和第二剪刀片12，这样枝条在受到第一剪刀片11和第二剪刀片12力的作用下，被剪掉，即完成了裁剪的工作。

裁剪工作完成后，因弹簧6的复位作用，将第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15自动弹开，为下一次裁剪提供了有利的条件，节省了工作人员手动掰开第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15的力。

连接件2包括螺帽21、螺母22和凸起装置23。连接件2用于连接剪刀1和支撑杆3。凸起装置23为圆柱形，其中间设置贯穿孔。凸起装置23设置在螺母22的中部，是图中螺母22上的凸起部分。螺母22的中部，没有设置螺纹，而是设置成平滑的曲面，其宽度与剪刀1圆孔处的深度相同。螺母22穿过剪刀1上的圆形小孔，两端均用一螺母22拧紧，因中间部分设置成平滑的曲面，在剪刀1工作时，减少了连接件2与剪刀1的摩擦，能更好更快的完成裁枝工作。由于螺母22的中部是平滑的曲面，所以剪刀1可以在水平方向上任意旋转，来裁剪水平方向上的任意枝条。

支撑杆3包括圆柱形凹槽孔31、滑轮32、卡线槽33和手摇装置34。

滑轮32是运输拉绳7的，卡线槽33是将拉绳7卡在支撑杆附近，以免与下落的枝条发生缠绕，手摇柄是控制拉绳7与第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15的相对位置的。支撑杆3与剪刀1连接时，具体是通过凸起装置23进行连接的，圆柱形凹槽孔31设置在支撑杆3上靠近凸起装置23的一端，内部设置有螺纹，凸起装置23设置在连接件2上靠近支撑杆的一端，外部设置有螺纹，凸起装置23的外螺纹和圆柱形凹槽孔31的内螺纹旋转相连，即可将剪刀1固定在支撑杆3上。因支撑杆3是可伸缩的，固可调节支撑杆3的高度，来完成高于人自身高度的任意高度处的树枝的剪裁。

拉绳7一端与剪刀1相连，另一端与手摇装置34相连。通过控制拉绳7，可实现对高空枝条的裁剪。第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15均设置有拉绳孔16，且拉绳孔16的水平位置相一致，不至于拉动拉绳7使得剪刀片11和剪刀片12不同步，增大工作的难度。拉绳7的一端绑在拉绳孔16中，之后拉绳7依次穿过滑轮32、卡线槽33、手摇装置34，最后固定在手摇装置34上。手摇装置34将拉绳7卷起时，拉绳7将受到的力作用到拉绳孔16上，之后带动第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15向内运动，同时第一剪刀片11第二剪刀片12也向内运动，当裁剪完成后，沿反方向转动手摇装置6，同时也因为弹簧6的复位作用，剪刀1恢复到原来的张开状态。手摇装置34表面设置有防滑纹路，增大与手掌之间的摩擦力，不至于突然滑落失去对剪刀1的控制。

手摇装置34能够调整拉绳7的长度，其内部设有收绳转轴301，收绳转轴301固定在支撑杆3上，收绳转轴301周围均匀分布设置定位槽303，手摇装置34内侧设有弹性复位结构304，弹性复位结构304与定位槽303相匹配，通过设置了弹性复位结构304与定位槽303，能够防止收绳转轴反向转动，导致拉绳7变长，影响修剪。弹性复位结构304包括上槽305、下齿柱306和弹簧，上槽305整体呈圆柱体，其与定位槽303对应位置处设置导向槽（无序号），下齿柱306靠近定位槽303的一端设置斜切面，且穿过导向槽，在导向槽内上下移动，下齿柱306与手摇装置34的外壳之间设置弹簧，上槽外延设置调节把手308。通过拉高调节把手308，使弹性复位结构304凸出，此时收绳转轴301能自由旋转。当把手308复位时，只能朝一个方向旋转，此时转动拉绳转动杆302带动收绳转轴301旋转，收拢绳索，带动剪刀合拢，对植株进行修剪。

支撑杆3上远离凸起装置23的一端与底座4相连，且通过焊接的方式连接，不可拆除。

当所剪枝条低于人自身高度时，将凸起装置23和圆柱形凹槽孔31旋开， 取下剪刀1，即可将剪刀1从支撑杆3上卸下来，完成低处枝条的裁剪。一般的修剪工具因体积大，质量较重问题给工作人员造成了一定的困扰，进行长期工作时难免会因为手臂酸痛而影响工作效率。现将弹性带5挂进凸起装置23中，弹性带5挂设在工作人员身上，将修建工具的重量由手臂转移到到人身上，减轻手臂重担，提高工作效率。弹性带5的两端被一个挂钩51连接，挂钩51是按压式的结构，当将弹性带5挂入凸起装置23中时，按下挂钩51的活动板，将凸起装置23挂进挂钩51的空隙中，松开挂钩51的活动板，即完成了弹性带5与凸起装置23的连接。之后将弹性带5交叉挂设到工作人员的前方，手持第一剪刀手柄14和第二剪刀手柄15完成枝条的裁剪。

挂钩51包括挂体本部511、挡块512和基座513，挂钩51是按压式的结构。挂体本部511、挡块512与基座513连接，且挡块512是一个活动板，一端与基座513相连，另一端与挂体本部511接触，挡块512的长度小于挂体本部511两端的水平距离。挂体本部511呈半弧形，通过与基座513的共同作用，将挡块512圈在挂体本部511的弧形内。基座513内部设置有弹簧，弹簧一端与挂体本部511连接，另一端与挡板512连接。当凸起装置23挂进挂钩51的空隙中时，手按压挡块512，因力的作用，挡块512会往里运动，当凸起装置23进入挂钩51的空隙后，松开挡板512，因弹簧的复位作用将其恢复原状。

当进行粗壮树枝的修剪时，一种方法是将挂钩齿来用，将树枝剪掉，另一种方法是将螺帽21从螺母22上旋钮下来，将第一剪刀片11和第二剪刀片12分离，用带锯齿13的第二剪刀片13进行单独对粗壮树枝裁剪，既省力又能提高工作效率。

当修剪工具不用时，为了防止误伤到人，以及灰尘落入剪刀片上，拆除弹簧6，第一剪刀片11和第二剪刀片12合并起来用剪刀保护罩8包裹起来，其中第一剪刀片11和第二剪刀片12合并起来的尺寸和保护罩8的大小正好契合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型修剪工具，其特征在于，包括剪刀、连接件、支撑杆、底座、弹簧、拉绳；剪刀通过连接件与支撑杆一端连接，支撑杆另一端与底座连接；拉绳一端与剪刀的手柄相连，拉绳另一端与支撑杆连接；

剪刀包括第一剪刀片、第二剪刀片、锯齿、第一剪刀手柄、第二剪刀手柄、拉绳孔和弹簧孔；第一剪刀片和第二剪刀片通过连接件连接，第一剪刀片靠近连接件的一端与第一剪刀手柄连接，连接处设置圆形孔，第二剪刀片靠近连接件的一端与第二剪刀手柄连接，连接处设置圆形孔，且第一剪刀片和第一剪刀手柄为一个整体，第二剪刀片和第二剪刀手柄为一个整体，连接件穿过圆形孔；第二剪刀片的刀背上设置有锯齿；

第一剪刀手柄、第二剪刀手柄的中部都设置弹簧孔，弹簧的一端与第一剪刀手柄的弹簧孔相连，弹簧的另一端与第二剪刀手柄的弹簧孔相连；

连接件包括螺帽、螺母和凸起装置；连接件用于连接剪刀和支撑杆；凸起装置整体为圆柱形，其中间设置贯穿孔；凸起装置设置在螺母的中部，螺母的中部为平滑的曲面，螺母的中部的覆盖宽度与剪刀的圆形孔的深度相同；螺母穿过剪刀的圆形孔，其两端通过螺帽拧紧；

支撑杆上设置圆柱形凹槽孔、滑轮、卡线槽和手摇装置；

圆柱形凹槽孔设置在支撑杆上靠近凸起装置的一端，内部设置有螺纹，其与凸起装置通过螺纹连接；拉绳一端与剪刀相连，另一端与手摇装置相连；拉绳穿过滑轮、卡线槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型修剪工具，其特征在于，第一剪刀手柄和第二剪刀手柄都由绝缘材料制成，且上面设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种新型修剪工具，其特征在于，支撑杆采用可伸缩式的。

4.根据权利要求1所述的一种新型修剪工具，其特征在于，手摇装置的手柄表面设置有防滑纹路。

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