CN210093868U - 一种开沟式旋耕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种开沟式旋耕机;包括机架(1);所述机架(1)居中位置上部设置有主传动箱(101);所述主传动箱(101)与机架(1)之间采用螺栓连接;所述机架(1)两侧对称设置有副传动箱(102);所述主传动箱(101)与副传动箱(102)之间采用万向节(103)连接;所述机架(1)内部设置有旋耕装置(2)。

Description

一种开沟式旋耕机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种开沟式旋耕机。
背景技术
现有的普通旋耕机只适合平整地的旋耕,不能有效的开沟,工作效率低,浪费时间,加剧了拖拉机的磨损,延长了工作人员的工作时间,增加了工作强度。
为此,急需研究出一种具有开沟功能的旋耕机,从而节省工作时间,降低工作强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种开沟式旋耕机,采用所述旋耕装置居中位置设置有开沟装置的结构,通过旋耕机在旋耕过程中,一同带动主刀盘和副刀盘转动,而主刀盘两侧分别设置的左旋刀和右旋刀,将经过主刀盘和副刀盘旋耕过的土壤分散到两侧,从而使得旋耕中心位置为V字形,而V字形的两侧则为种植面,从而使得旋耕和开沟一次成型,无需再往返旋耕沟边,解决了传统的旋耕机需要先旋耕再往返开沟,严重浪费时间,且劳动强度较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括机架;所述机架居中位置上部设置有主传动箱;所述主传动箱与机架之间采用螺栓连接;所述机架两侧对称设置有副传动箱;所述主传动箱与副传动箱之间采用万向节连接;所述机架内部设置有旋耕装置。
进一步优化本技术方案,所述旋耕装置包括传动轴、辊轴套、刀套和旋耕刀;所述传动轴两端分别与副传动箱之间采用联轴器连接;所述传动轴上部居中位置两侧对称设置有多组辊轴套;所述辊轴套与传动轴之间采用卡接;所述辊轴套上部焊接有多组刀套;所述刀套内部螺栓连接有旋耕刀;所述旋耕装置居中位置设置有开沟装置。
进一步优化本技术方案,所述开沟装置包括主刀盘、副刀盘、刀盘螺柱和压缩弹簧;所述主刀盘卡接在传动轴居中位置;所述主刀盘两侧对称设置有副刀盘;所述副刀盘与传动轴之间采用卡接;所述主刀盘两侧交错布置有旋耕刀;所述旋耕刀与主刀盘之间采用螺栓连接;所述副刀盘外侧螺栓连接有旋耕刀;所述主刀盘与副刀盘之间通过刀盘螺柱连接;所述压缩弹簧套接在刀盘螺柱上部并分别与主刀盘和副刀盘面接触。
进一步优化本技术方案,所述旋耕刀包括左旋刀和右旋刀;所述左旋刀和右旋刀交替布置在辊轴套上部;所述左旋刀和右旋刀之间的数量相同;所述主刀盘直径尺寸大于副刀盘。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、所述主刀盘两侧对称设置有副刀盘,此结构能够使得开沟处也能进行有效的旋耕;2、所述主刀盘两侧交错布置有旋耕刀,此结构能够使得旋耕过的土壤能够分散到两侧,从而产生V字形的沟;3、所述压缩弹簧套接在刀盘螺柱上部并分别与主刀盘和副刀盘面接触,此结构能够令主刀盘与副刀盘之间的作用力较为平衡;4、所述左旋刀和右旋刀之间的数量相同,此结构能够保持较好的旋耕效果;5、所述主刀盘直径尺寸大于副刀盘,此结构能够旋耕出V字形沟。
附图说明
图1为一种开沟式旋耕机的整体结构示意图。
图2为一种开沟式旋耕机的旋耕装置与开沟装置的结构示意图。
图3为一种开沟式旋耕机的旋耕装置结构示意图。
图4为一种开沟式旋耕机的开沟装置结构示意图。
图5为一种开沟式旋耕机的副刀盘与旋耕刀的结构示意图。
图6为一种开沟式旋耕机的主刀盘与旋耕刀的结构示意图。
图7为一种开沟式旋耕机的主刀盘与副刀盘的结构示意图。
图中:1、机架;2、旋耕装置;3、开沟装置;4、旋耕刀;101、主传动箱;102、副传动箱;103、万向节;201、传动轴;202、辊轴套;203、刀套;301、主刀盘;302、副刀盘;303、刀盘螺柱;304、压缩弹簧;401、左旋刀;402、右旋刀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-7所示,包括机架1;所述机架1居中位置上部设置有主传动箱101;所述主传动箱101与机架1之间采用螺栓连接;所述机架1两侧对称设置有副传动箱102;所述主传动箱101与副传动箱102之间采用万向节103连接;所述机架1内部设置有旋耕装置2;所述旋耕装置2包括传动轴201、辊轴套202、刀套203和旋耕刀4;所述传动轴201两端分别与副传动箱102之间采用联轴器连接;所述传动轴201上部居中位置两侧对称设置有多组辊轴套202;所述辊轴套202与传动轴201之间采用卡接;所述辊轴套202上部焊接有多组刀套203;所述刀套203内部螺栓连接有旋耕刀4;所述旋耕装置2居中位置设置有开沟装置3;所述开沟装置3包括主刀盘301、副刀盘302、刀盘螺柱303和压缩弹簧304;所述主刀盘301卡接在传动轴201居中位置;所述主刀盘301两侧对称设置有副刀盘302;所述副刀盘302与传动轴201之间采用卡接;所述主刀盘301两侧交错布置有旋耕刀4;所述旋耕刀4与主刀盘301之间采用螺栓连接;所述副刀盘302外侧螺栓连接有旋耕刀4;所述主刀盘301与副刀盘302之间通过刀盘螺柱303连接;所述压缩弹簧304套接在刀盘螺柱303上部并分别与主刀盘301和副刀盘302面接触;所述旋耕刀4包括左旋刀401和右旋刀402;所述左旋刀401和右旋刀402交替布置在辊轴套202上部;所述左旋刀401和右旋刀402之间的数量相同;所述主刀盘301直径尺寸大于副刀盘302。
使用时,步骤一,如图1所示,使用者在进行耕地工作时,由于现有的普通旋耕机只适合平整地的旋耕,不能有效的开沟,工作效率低,浪费时间,加剧了拖拉机的磨损,延长了工作人员的工作时间,增加了工作强度,为此,使用者可以使用本款一种开沟式旋耕机,从而解决上述问题的存在;
步骤二,如图2-7所示,使用者使用本发明所述旋耕机时,首先启动主传动箱101,然后通过万向节103带动副传动箱102,继而通过副传动箱102带动旋耕装置2的传动轴201开始转动,而传动轴201上部卡接有多组辊轴套202、主刀盘301和副刀盘302,此刻辊轴套202带动其上部刀套203内部的旋耕刀4随同传动轴201进行转动,从而对土地起到旋耕作用,而传动轴201的居中位置,主刀盘301和副刀盘302带动其上部布置的旋耕刀4,开始一同进行旋耕,由于主刀盘301的尺寸大于副刀盘302,且主刀盘301一侧设置有左旋刀401,另一侧设置有右旋刀402,从而使得在旋耕时,能自动将土壤分离到两侧,从而使得主刀盘301所经过的地方产生V字形的沟,而副刀盘302则辅助主刀盘301进行旋耕和开沟,而V字形沟的两侧也就是辊轴套202上部旋耕刀4所旋耕过的地方,即为种植面,从而实现一次旋耕,即完成旋耕和开沟工作,节省工作时间,降低工作强度,也降低了机器的使用频率,提升机器的使用寿命。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种开沟式旋耕机,其特征在于:包括机架(1);所述机架(1)居中位置上部设置有主传动箱(101);所述主传动箱(101)与机架(1)之间采用螺栓连接;所述机架(1)两侧对称设置有副传动箱(102);所述主传动箱(101)与副传动箱(102)之间采用万向节(103)连接;所述机架(1)内部设置有旋耕装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种开沟式旋耕机,其特征在于:所述旋耕装置(2)包括传动轴(201)、辊轴套(202)、刀套(203)和旋耕刀(4);所述传动轴(201)两端分别与副传动箱(102)之间采用联轴器连接;所述传动轴(201)上部居中位置两侧对称设置有多组辊轴套(202);所述辊轴套(202)与传动轴(201)之间采用卡接;所述辊轴套(202)上部焊接有多组刀套(203);所述刀套(203)内部螺栓连接有旋耕刀(4);所述旋耕装置(2)居中位置设置有开沟装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种开沟式旋耕机,其特征在于:所述开沟装置(3)包括主刀盘(301)、副刀盘(302)、刀盘螺柱(303)和压缩弹簧(304);所述主刀盘(301)卡接在传动轴(201)居中位置;所述主刀盘(301)两侧对称设置有副刀盘(302);所述副刀盘(302)与传动轴(201)之间采用卡接;所述主刀盘(301)两侧交错布置有旋耕刀(4);所述旋耕刀(4)与主刀盘(301)之间采用螺栓连接;所述副刀盘(302)外侧螺栓连接有旋耕刀(4);所述主刀盘(301)与副刀盘(302)之间通过刀盘螺柱(303)连接;所述压缩弹簧(304)套接在刀盘螺柱(303)上部并分别与主刀盘(301)和副刀盘(302)面接触。
4.根据权利要求3所述的一种开沟式旋耕机,其特征在于:所述旋耕刀(4)包括左旋刀(401)和右旋刀(402);所述左旋刀(401)和右旋刀(402)交替布置在辊轴套(202)上部;所述左旋刀(401)和右旋刀(402)之间的数量相同;所述主刀盘(301)直径尺寸大于副刀盘(302)。
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