CN210093789U - 一种新型pcb电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型PCB电路板，其结构包括元件放置面、内层、电路板本体、焊接面、安装孔和夹紧固定装置，元件放置面底端与内层上端进行贴合固定，内层底端面相叠于电路板本体上端面，电路板本体底端紧固于焊接面上端面，本实用新型的一种新型PCB电路板，通过安装孔内部设置了夹紧固定装置，由转动块通过转轴与L形连接片进行转动，进而打开夹紧固定装置，把安装孔放置在固定座上端，固定杆穿过安装孔与固定座相连接，在第一弹簧作用力下，转动块通过转轴与L形连接片恢复到原来的状态，进而夹紧电路板，同时固定杆在固定座本体内部下压压动板，使得第二弹簧被压缩，增加其固定性，从而实现快速固定的有益效果。

Description

一种新型PCB电路板

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板技术领域，具体涉及一种新型PCB电路板。

背景技术

PCB电路板广泛应用于各类电子器件，主要用于集成电子器件电路。但PCB电路板安装在所需要的电器外壳上采用与安装孔相吻合的螺栓固定，检修时，容易导致与安装孔相吻合的螺栓丢失，使得PCB电路板安装或拆卸时间较长，为此，PCB电路板也得到了技术改进，但是现有技术的PCB电路板检修时，安装孔相吻合的螺栓容易丢失，使得PCB电路板安装或拆卸时间较长，间接地影响到了工作人员的效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型PCB电路板，解决了PCB电路板检修时，安装孔相吻合的螺栓容易丢失，使得PCB电路板安装或拆卸时间较长，间接地影响到了工作人员效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型PCB电路板，包括元件放置面、内层、电路板本体、焊接面、安装孔和夹紧固定装置，所述元件放置面底端与内层上端进行贴合固定，所述内层底端面相叠于电路板本体上端面，所述电路板本体底端紧固于焊接面上端面，所述安装孔贯穿于相叠加的元件放置面、内层、电路板本体和焊接面四角处，并且安装孔内部与夹紧固定装置进行活动连接，所述夹紧固定装置由底座、L形连接片、转轴、转动块、固定杆、固定座、连接块、第一弹簧和连接环组成，所述底座右端前后两侧与L形连接片底端面进行贴合固定，所述L形连接片上端通过转轴与转动块进行转动连接，所述转动块右端下表面与元件放置面上端表面相抵，所述固定杆穿过转动块右端中部与固定座上端进行插接，所述固定座底端紧固于底座上端右侧，所述连接块底端与底座上端中部进行贴合固定，所述第一弹簧下端穿过连接块中部，并且延伸出3cm，所述连接环上端紧固于转动块中部下端，并且连接环内部与第一弹簧上端进行卡扣连接。

进一步的，所述固定座由固定座本体、第二弹簧和压动板组成，所述固定座本体紧固于底座上端右侧，所述第二弹簧位于固定座本体中部设置的凹槽内部，并且第二弹簧上端与压动板下端进行固定连接，所述压动板上端与固定杆下端表面相抵，并且压动板外部沿着固定座本体设置的凹槽内壁进行滑动连接。

进一步的，所述固定座本体中部设置的凹槽内部与固定杆之间的直径误差为1mm，并且固定座本体外部设置有保护层。

进一步的，所述转动块绕着转轴与固定杆进行180度转动，并且转动块左端呈弧形。

进一步的，所述夹紧固定装置设置有四组，并且四组夹紧固定装置形状尺寸均相同。

进一步的，所述固定杆的直径比安装孔的内径小2mm，并且固定杆下端呈梯形。

进一步的，所述元件放置面表面设置有安装区域，并且安装区域旁设置有标号。

进一步的，所述固定杆主要由不锈钢制成。

进一步的，所述第一弹簧主要由弹簧钢制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决PCB电路板检修时，安装孔相吻合的螺栓容易丢失，使得PCB电路板安装或拆卸时间较长，间接地影响到了工作人员效率的问题，通过安装孔内部设置了夹紧固定装置，由转动块通过转轴与L形连接片进行转动，进而打开夹紧固定装置，把安装孔放置在固定座上端，固定杆穿过安装孔与固定座相连接，在第一弹簧作用力下，转动块通过转轴与L形连接片恢复到原来的状态，进而夹紧电路板，同时固定杆在固定座本体内部下压压动板，使得第二弹簧被压缩，增加其固定性，从而实现快速固定的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧固定装置打开正视结构示意图；

图5为本实用新型的固定座结构示意图。

图中：元件放置面-1、内层-2、电路板本体-3、焊接面-4、安装孔-5、夹紧固定装置-6、底座-61、L形连接片-62、转轴-63、转动块-64、固定杆-65、固定座-66、连接块-67、第一弹簧-68、连接环-69、固定座本体-661、第二弹簧-662、压动板-663。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型PCB电路板：包括元件放置面1、内层2、电路板本体3、焊接面4、安装孔5和夹紧固定装置6，元件放置面1底端与内层2上端进行贴合固定，内层2底端面相叠于电路板本体3上端面，电路板本体3底端紧固于焊接面4上端面，安装孔5贯穿于相叠加的元件放置面1、内层2、电路板本体3和焊接面4四角处，并且安装孔5内部与夹紧固定装置6进行活动连接，夹紧固定装置6由底座61、L形连接片62、转轴63、转动块64、固定杆65、固定座66、连接块67、第一弹簧68和连接环69组成，底座61右端前后两侧与L形连接片62底端面进行贴合固定，L形连接片62上端通过转轴63与转动块64进行转动连接，转动块64右端下表面与元件放置面1上端表面相抵，固定杆65穿过转动块64右端中部与固定座66上端进行插接，固定座66底端紧固于底座61上端右侧，连接块67底端与底座61上端中部进行贴合固定，第一弹簧68下端穿过连接块67中部，并且延伸出3cm，连接环69上端紧固于转动块64中部下端，并且连接环69内部与第一弹簧68上端进行卡扣连接。

其中，所述固定座66由固定座本体661、第二弹簧662和压动板663组成，所述固定座本体661紧固于底座61上端右侧，所述第二弹簧662位于固定座本体661中部设置的凹槽内部，并且第二弹簧662上端与压动板663下端进行固定连接，所述压动板663上端与固定杆65下端表面相抵，并且压动板663外部沿着固定座本体661设置的凹槽内壁进行滑动连接，有利于进行固定安装。

其中，所述固定座本体661中部设置的凹槽内部与固定杆65之间的直径误差为1mm，并且固定座本体661外部设置有保护层，有利于进行连接以及保护固定座本体661不易受腐蚀。

其中，所述转动块64绕着转轴63与固定杆65进行180度转动，并且转动块64左端呈弧形，有利于进行转动连接。

其中，所述夹紧固定装置6设置有四组，并且四组夹紧固定装置6形状尺寸均相同，方便拆卸和安装。

其中，所述固定杆65的直径比安装孔5的内径小2mm，并且固定杆65下端呈梯形，有利于进行插接。

其中，所述元件放置面1表面设置有安装区域，并且安装区域旁设置有标号，有利于使用者快速寻找到元件的安装位置。

其中，所述固定杆65主要由不锈钢制成，其优点是不易腐蚀。

其中，所述第一弹簧68主要由弹簧钢制成，其优点是弹性高。

根据上表所示，实用新型第一弹簧68采用弹簧钢制成，可以达到高弹性的效果。

本专利所述的第一弹簧68主要由弹簧钢制成，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形，弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能、抗弹减性能、疲劳性能、淬透性、物理化学性能。

工作原理：使用者首先在元件放置面1上端放置好元件，并且通过焊接面4焊接完毕，接着把夹紧固定装置6的底座61固定在电器外壳上，然后手拿住转动块64，使得转动块64绕着转轴63与L形连接片62进行转动连接，第一弹簧68被拉开，再把元件放置面1、内层2、电路板本体3和焊接面4放在底座61上端，固定座66对准安装孔5内部，松开转动块64，在第一弹簧68的作用力下，转动块64通过转轴63与L形连接片62进行转动连接，使得第一弹簧68恢复到原来的状态，进而夹紧电路板，固定杆65穿过安装孔5内部与固定座66内部相连接，此时，固定杆65下压压动板663，使得压动板663压缩第二弹簧662，压动板663在固定座本体661设置的凹槽内壁进行向下滑动连接，其中，连接块67和连接环69起到了连接的作用，依照上述方法把四组夹紧固定装置6分别安装进安装孔5内部，实现快速固定的有益效果；当需要检修时，手拿住转动块64，使得转动块64绕着转轴63与L形连接片62进行转动连接，第一弹簧68被拉开，固定杆65与固定座66分离，第二弹簧662复原，压动板663上滑，固定杆65从安装孔5内部分离，依照上述方法把四组夹紧固定装置6分别把固定杆65从安装孔5内部分离，最后取出电路板进行检修，实现了快速拆卸的功能，从而解决了PCB电路板检修时，安装孔相吻合的螺栓容易丢失，使得PCB电路板安装或拆卸时间较长，间接地影响到了工作人员效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型PCB电路板，包括元件放置面（1）、内层（2）、电路板本体（3）、焊接面（4）和安装孔（5），所述元件放置面（1）底端与内层（2）上端进行贴合固定，所述内层（2）底端面相叠于电路板本体（3）上端面，所述电路板本体（3）底端紧固于焊接面（4）上端面，所述安装孔（5）贯穿于相叠加的元件放置面（1）、内层（2）、电路板本体（3）和焊接面（4）四角处，并且安装孔（5）内部与夹紧固定装置（6）进行活动连接；

其特征在于：还包括夹紧固定装置（6），所述夹紧固定装置（6）由底座（61）、L形连接片（62）、转轴（63）、转动块（64）、固定杆（65）、固定座（66）、连接块（67）、第一弹簧（68）和连接环（69）组成，所述底座（61）右端前后两侧与L形连接片（62）底端面进行贴合固定，所述L形连接片（62）上端通过转轴（63）与转动块（64）进行转动连接，所述转动块（64）右端下表面与元件放置面（1）上端表面相抵，所述固定杆（65）穿过转动块（64）右端中部与固定座（66）上端进行插接，所述固定座（66）底端紧固于底座（61）上端右侧，所述连接块（67）底端与底座（61）上端中部进行贴合固定，所述第一弹簧（68）下端穿过连接块（67）中部，并且延伸出3cm，所述连接环（69）上端紧固于转动块（64）中部下端，并且连接环（69）内部与第一弹簧（68）上端进行卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型PCB电路板，其特征在于：所述固定座（66）由固定座本体（661）、第二弹簧（662）和压动板（663）组成，所述固定座本体（661）紧固于底座（61）上端右侧，所述第二弹簧（662）位于固定座本体（661）中部设置的凹槽内部，并且第二弹簧（662）上端与压动板（663）下端进行固定连接，所述压动板（663）上端与固定杆（65）下端表面相抵，并且压动板（663）外部沿着固定座本体（661）设置的凹槽内壁进行滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型PCB电路板，其特征在于：所述固定座本体（661）中部设置的凹槽内部与固定杆（65）之间的直径误差为1mm，并且固定座本体（661）外部设置有保护层。

4.根据权利要求1所述的一种新型PCB电路板，其特征在于：所述转动块（64）绕着转轴（63）与固定杆（65）进行180度转动，并且转动块（64）左端呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种新型PCB电路板，其特征在于：所述夹紧固定装置（6）设置有四组，并且四组夹紧固定装置（6）形状尺寸均相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型PCB电路板，其特征在于：所述固定杆（65）的直径比安装孔（5）的内径小2mm，并且固定杆（65）下端呈梯形。

7.根据权利要求1所述的一种新型PCB电路板，其特征在于：所述元件放置面（1）表面设置有安装区域，并且安装区域旁设置有标号。

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