CN210093099U - 一种便于降噪散热的变频器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于降噪散热的变频器,包括防护柜体、柜门、变频器本体、阻尼减震器和安装底板,所述安装底板顶部两侧焊接阻尼减震器,且阻尼减震器顶端通过螺栓安装防护柜体,所述防护柜体内壁通过螺丝安装消音氟化铝蜂窝板,所述防护柜体内一侧通过安装板安装变频器本体,所述安装板两侧均通过安装杆安装U型支撑板,所述U型支撑板一侧开设干燥袋放置槽,且干燥袋放置槽内存放干燥袋,所述防护柜体顶部开设散热窗,所述散热窗内顶部通过卡块安装散热防尘网,所述散热窗内底部通过安装架安装小型散热风扇。本实用新型便于降噪散热的变频器,设计合理,结构简单,适合被广泛推广和使用。

Description

一种便于降噪散热的变频器
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,特别涉及一种便于降噪散热的变频器。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成,一般情况下,变频器工作过程中会不可避免的产生噪音和热量,尤其是高压变频器,其工作电压高和运行功率大,会产生较高分贝的噪音和较大热量,而变频器长期处于较高温度下设备容易损坏,工作人员长期处于噪音中会对身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于降噪散热的变频器,通过在防护柜体内壁设置消音氟化铝蜂窝板,并在防护柜体和柜门外表面胶合连接隔音棉层,从而其配合防护柜体底部的阻尼减震器可以有效消除变频器本体工作时产生的噪音,避免工作人员长期处于噪音中会对身体健康造成影响,通过在散热窗内设置小型散热风扇,从而可以对变频器本体工作时进行散热,进而维持变频器本体处于较低温度下工作,有效避免变频器本体长期处于较高温度下而损坏,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于降噪散热的变频器,包括防护柜体、柜门、变频器本体、阻尼减震器和安装底板,所述安装底板顶部两侧焊接阻尼减震器,且阻尼减震器顶端通过螺栓安装防护柜体,所述防护柜体内壁通过螺丝安装消音氟化铝蜂窝板,所述防护柜体内一侧通过安装板安装变频器本体,所述安装板两侧均通过安装杆安装U型支撑板,所述U型支撑板一侧开设干燥袋放置槽,且干燥袋放置槽内存放干燥袋,所述防护柜体顶部开设散热窗,所述散热窗内顶部通过卡块安装散热防尘网,所述散热窗内底部通过安装架安装小型散热风扇。
进一步地,所述防护柜体一侧通过铰链安装柜门,所述柜门顶部具有玻璃观察窗,所述柜门和防护柜体外表面胶合连接隔音棉层,所述隔音棉层表面设有荧光层,所述荧光层与隔音棉层之间胶合连接防火聚氯树脂层。
进一步地,所述防护柜体底部通过螺栓安装与之连通的穿线盒,且穿线盒位于阻尼减震器之间。
进一步地,所述干燥袋放置槽具体设置有两组或两组以上。
进一步地,所述安装底板两侧均开设螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过在防护柜体内壁设置消音氟化铝蜂窝板,并在防护柜体和柜门外表面胶合连接隔音棉层,从而其配合防护柜体底部的阻尼减震器可以有效消除变频器本体工作时产生的噪音,避免工作人员长期处于噪音中会对身体健康造成影响。
2.通过在散热窗内设置小型散热风扇,从而可以对变频器本体工作时进行散热,进而维持变频器本体处于较低温度下工作,有效避免变频器本体长期处于较高温度下而损坏。
3.通过在U型支撑板一侧开设干燥袋放置槽,并在干燥袋放置槽内放置干燥袋,从而可以一定程度吸附防护柜体内或从散热窗进入防护柜体内空气中的水湿,将防护柜体内空气水分含量维持在较低水平,避免变频器本体因水分含量过大而损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种便于降噪散热的变频器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于降噪散热的变频器的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种便于降噪散热的变频器的柜门和防护柜体外表面材料层剖面结构示意图。
图中:1、柜门;2、防护柜体;3、玻璃观察窗;4、阻尼减震器;5、穿线盒;6、安装底板;7、消音氟化铝蜂窝板;8、散热防尘网;9、小型散热风扇;10、散热窗;11、安装板;12、干燥袋放置槽;13、干燥袋;14、变频器本体;15、U型支撑板;16、荧光层;17、防火聚氯树脂层;18、隔音棉层;19、螺栓孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种便于降噪散热的变频器,包括防护柜体2、柜门1、变频器本体14、阻尼减震器4和安装底板6,所述安装底板6顶部两侧焊接阻尼减震器4,且阻尼减震器4顶端通过螺栓安装防护柜体2,所述防护柜体2内壁通过螺丝安装消音氟化铝蜂窝板7,所述防护柜体2内一侧通过安装板11安装变频器本体14,所述安装板11两侧均通过安装杆安装U型支撑板15,所述U型支撑板15一侧开设干燥袋放置槽12,且干燥袋放置槽12内存放干燥袋13,所述防护柜体2顶部开设散热窗10,所述散热窗10内顶部通过卡块安装散热防尘网8,所述散热窗10内底部通过安装架安装小型散热风扇9。
其中,所述防护柜体2一侧通过铰链安装柜门1,所述柜门1顶部具有玻璃观察窗3,所述柜门1和防护柜体2外表面胶合连接隔音棉层18,所述隔音棉层18表面设有荧光层16,所述荧光层16与隔音棉层18之间胶合连接防火聚氯树脂层17。
本实施例中如图1,3所示,柜门1和防护柜体2外表面隔音棉层18和防火聚氯树脂层17的设置,从而可以增强柜门1和防护柜体2隔音和防火性能;柜门1和防护柜体2外表面荧光层16的设置,从而使防护柜体2在夜晚光照条件下具有反光性能,进而可以方便人员夜晚及时寻找到防护柜体2。
其中,所述防护柜体2底部通过螺栓安装与之连通的穿线盒5,且穿线盒5位于阻尼减震器4之间。
本实施例中如图1,2所示,穿线盒5的设置,从而可以理顺变频器本体14与外部供电设备之间的电线,进而避免变频器本体14与外部设备电线过于杂乱,影响整体美观度。
其中,所述干燥袋放置槽12具体设置有两组或两组以上。
本实施例中如图2所示,U型支撑板15上多个干燥袋放置槽12的设置,从而可以放置多个干燥袋13,进而有效增强干燥袋13对防护柜体2内空气的吸水干燥能力。
其中,所述安装底板6两侧均开设螺栓孔19。
本实施例中如图1,2所示,螺栓孔19可以方便安装底板6在预定区域的固定安装。
需要说明的是,本实用新型为一种便于降噪散热的变频器,工作时,人员通过螺栓孔19将安装底板6在预定区域的固定安装,随即人员将变频器本体14和小型散热风扇9通过电线与外部供电设备连接,并将电线理顺穿过穿线盒5,从而避免变频器本体14与外部设备电线过于杂乱,影响整体美观度,下一步,人员将干燥袋13放置在干燥袋放置槽12内,并手动控制变频器本体14和小型散热风扇9工作,从而小型散热风扇9可以对变频器本体14工作时进行散热,进而维持变频器本体14处于较低温度下工作,有效避免变频器本体14长期处于较高温度下而损;防护柜体2内壁消音氟化铝蜂窝板7的设置,并在防护柜体2和柜门1外表面胶合连接隔音棉层18,从而其配合防护柜体底部的阻尼减震器4可以有效消除变频器本体14工作时产生的噪音,避免工作人员长期处于噪音中会对身体健康造成影响;干燥袋放置槽12内放置干燥袋13,从而可以一定程度吸附防护柜体2内或从散热窗10进入防护柜体2内空气中的水湿,将防护柜体2内空气水分含量维持在较低水平,避免变频器本体14因水分含量过大而损坏;使用一段时间后,人员定期更换干燥袋放置槽12内的干燥袋13,即可继续进行空气吸水作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于降噪散热的变频器,包括防护柜体(2)、柜门(1)、变频器本体(14)、阻尼减震器(4)和安装底板(6),其特征在于:所述安装底板(6)顶部两侧焊接阻尼减震器(4),且阻尼减震器(4)顶端通过螺栓安装防护柜体(2),所述防护柜体(2)内壁通过螺丝安装消音氟化铝蜂窝板(7),所述防护柜体(2)内一侧通过安装板(11)安装变频器本体(14),所述安装板(11)两侧均通过安装杆安装U型支撑板(15),所述U型支撑板(15)一侧开设干燥袋放置槽(12),且干燥袋放置槽(12)内存放干燥袋(13),所述防护柜体(2)顶部开设散热窗(10),所述散热窗(10)内顶部通过卡块安装散热防尘网(8),所述散热窗(10)内底部通过安装架安装小型散热风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于降噪散热的变频器,其特征在于:所述防护柜体(2)一侧通过铰链安装柜门(1),所述柜门(1)顶部具有玻璃观察窗(3),所述柜门(1)和防护柜体(2)外表面胶合连接隔音棉层(18),所述隔音棉层(18)表面设有荧光层(16),所述荧光层(16)与隔音棉层(18)之间胶合连接防火聚氯树脂层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种便于降噪散热的变频器,其特征在于:所述防护柜体(2)底部通过螺栓安装与之连通的穿线盒(5),且穿线盒(5)位于阻尼减震器(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种便于降噪散热的变频器,其特征在于:所述干燥袋放置槽(12)具体设置有两组或两组以上。
5.根据权利要求1所述的一种便于降噪散热的变频器,其特征在于:所述安装底板(6)两侧均开设螺栓孔(19)。
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