CN210092106U - 焊带、叠瓦电池串以及叠瓦光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊带、叠瓦电池串以及叠瓦光伏组件，该焊带包括沿自身长度方向设置的反光部、连接部以及背光部，其中，所述连接部以及所述背光部在垂直于所述焊带的延伸方向上的截面呈扁平状。根据本实用新型实施例的焊带，可用于叠瓦光伏组件中相邻的电池片的叠瓦连接，反光部可将光线反射到电池片表面，从而提高光线利用率，提高叠瓦光伏组件功率，并且由于该焊带的背光部呈扁平状，减少了根据其制备的叠瓦光伏组件中的封装胶膜的厚度。

Description

焊带、叠瓦电池串以及叠瓦光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种焊带和叠瓦电池串以及叠瓦光伏组件。

背景技术

现有光伏组件中，叠瓦光伏组件的功率最高。叠瓦光伏组件中，相邻两片太阳能电池片的边缘重叠，从而增加电池片排布密度。电池片排布密度大是叠瓦光伏组件实现高功率的重要原因之一。

对叠瓦光伏组件中相邻电池片之间的连接方式进行优化改进，进一步提高叠瓦光伏组件的功率是十分必要的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的一个目的在于提供一种焊带，该焊带用以连接相邻的电池片以实现叠瓦光伏组件中电池片的叠瓦连接，有利于提高叠瓦光伏组件的功率。

本实用新型的再一个目的在于提供一种使用上述焊带的叠瓦电池串。

本实用新型的又一个目的在于提供一种含有上述叠瓦电池串的叠瓦光伏组件。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型第一方面实施例的焊带，包括：

沿自身长度方向设置的反光部、连接部以及背光部，其中，所述连接部以及所述背光部在垂直于所述焊带的延伸方向上的截面呈扁平状。

优选地，所述反光部具有呈水平面状的焊接面和与所述焊接面相对的呈凸起状的反光面。

进一步优选地，在垂直于所述焊带的延伸方向上所述反光部的截面呈三角形、梯形或截圆形。

优选地，所述反光部的两端均连接有夹持部，所述夹持部在垂直于所述焊带的延伸方向上的截面呈扁平状。

优选地，所述连接部的厚度小于等于所述背光部的厚度。

进一步优选地，所述连接部和所述背光部一体形成。

优选地，所述反光部、连接部以及背光部一体形成。

根据本实用新型第二方面实施例的叠瓦电池串，包括若干电池片，相邻的所述电池片通过焊带以叠瓦形式连接，所述焊带为上述任一实施例所述的焊带，在相邻两片所述电池片中，所述焊带的反光部位于一电池片的受光面一侧，所述连接部位于两片电池片的层叠处，所述背光部位于另一电池片的背光面一侧。

根据本实用新型第三方面实施例的叠瓦光伏组件，包括1个或多个上述任一实施例所述的叠瓦电池串。

本实用新型的有益效果在于：

焊带的连接部在垂直于焊带的延伸方向上的截面呈扁平状，因此减少了叠瓦光伏组件中根据该焊带连接的电池片的重叠厚度，进而降低了叠瓦光伏组件中的裂片现象，由此，本实用新型提供的焊带可用于叠瓦光伏组件中相邻的电池片的叠瓦连接，焊带的反光部可将光线反射到电池片表面，从而提高光线利用率，进而提高了叠瓦光伏组件的功率。且由于该焊带的背光部呈扁平状，减少了根据其制备的叠瓦光伏组件中的封装胶膜的厚度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊带的结构示意图；

图2为图1中的焊带与电池片的受光面连接的示意图；

图3为本实用新型实施例的叠瓦电池串的主视图；

图4为图3中的叠瓦电池串的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

根据本实用新型实施例的叠瓦光伏组件，包括1个或多个叠瓦电池串70。

如图1至图4所示，叠瓦电池串70包括若干电池片60，相邻的电池片60通过焊带10以叠瓦形式连接。

如图1所示，焊带10包括沿自身长度方向设置的反光部20、连接部30以及背光部40，其中，连接部30以及背光部40在垂直于焊带10的延伸方向上的截面呈扁平状，焊带10呈扁平状的连接部30和背光部40的总长度长于反光部20的长度。

如图2至图4所示，叠瓦电池串70的相邻两片电池片60中，焊带10的反光部20位于一电池片60的受光面一侧，连接部30位于两片电池片60的层叠处，背光部40位于另一电池片60的背光面一侧。

由于焊带10的连接部30呈扁平状，因此减少了叠瓦光伏组件中根据该焊带10连接的电池片60的重叠厚度，进而降低了叠瓦光伏组件中的裂片现象，由此，本实用新型实施例的焊带10可用于叠瓦光伏组件中相邻的电池片60的叠瓦连接，焊带的反光部可将光线反射到电池片表面，从而提高光线利用率，进而提高了叠瓦光伏组件的功率。且由于该焊带10的背光部呈扁平状，减少了根据其制备的叠瓦光伏组件中的封装胶膜的厚度。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，反光部20具有呈水平面状的焊接面22和与焊接面22相对的呈凸起状的反光面21。其中呈水平面状的焊接面22用于与电池片60相连接，利于增加焊接拉力，反光面21的设置利于减少电池片60的光损失，进而利于增大叠瓦光伏组件的光电转换效率。优选地，在垂直于焊带10的延伸方向上反光部20的截面呈三角形、梯形或截圆形，诚然，在垂直于焊带10的延伸方向上反光部20的截面也可以呈其它形状。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，反光部20的两端均连接有夹持部50，所述夹持部50在垂直于所述焊带10的延伸方向上的截面呈扁平状。扁平状的夹持部50的设置，易于实现夹具对夹持部50的定向夹持，从而防止反光部20的扭转，进而易于反光部20的焊接定位。

根据本实用新型的一些实施例，连接部30的厚度小于等于背光部40的厚度，利于减小叠瓦光伏组件中电池片60的重叠厚度，进而降低了裂片现象。

根据本实用新型的一些实施例，连接部30和背光部40一体形成。

根据本实用新型的一些实施例，反光部20、连接部30以及背光部40一体形成。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种焊带(10)，其特征在于，所述焊带(10)包括沿自身长度方向设置的反光部(20)、连接部(30)以及背光部(40)，其中，所述连接部(30)以及所述背光部(40)在垂直于所述焊带(10)的延伸方向上的截面呈扁平状。

2.根据权利要求1所述的焊带(10)，其特征在于，所述反光部(20)具有呈水平面状的焊接面(22)和与所述焊接面(22)相对的呈凸起状的反光面(21)。

3.根据权利要求1所述的焊带(10)，其特征在于，所述反光部(20)的两端均连接有夹持部(50)，所述夹持部(50)在垂直于所述焊带(10)的延伸方向上的截面呈扁平状。

4.根据权利要求1所述的焊带(10)，其特征在于，所述连接部(30)的厚度小于等于所述背光部(40)的厚度。

5.根据权利要求4所述的焊带(10)，其特征在于，所述连接部(30)和所述背光部(40)一体形成。

6.根据权利要求2所述的焊带(10)，其特征在于，在垂直于所述焊带(10)的延伸方向上所述反光部(20)的截面呈三角形、梯形或截圆形。

7.根据权利要求1所述的焊带(10)，其特征在于，所述反光部(20)、连接部(30)以及背光部(40)一体形成。

8.一种叠瓦电池串(70)，其特征在于，包括若干电池片(60)，相邻的所述电池片(60)通过焊带(10)以叠瓦形式连接，所述焊带(10)为权利要求1至7任一项所述的焊带(10)，在相邻两片所述电池片(60)中，所述焊带(10)的反光部(20)位于一电池片(60)的受光面一侧，所述连接部(30)位于两片电池片(60)的层叠处，所述背光部(40)位于另一电池片(60)的背光面一侧。

9.一种叠瓦光伏组件，其特征在于，包括1个或多个如权利要求8所述的叠瓦电池串(70)。

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