CN210091126U - 触控笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控笔，该触控笔包括笔筒、笔帽、笔嘴组件及电路板，笔筒具有相对设置的第一开口端和第二开口端，笔帽盖设于笔筒的第一开口端，笔嘴组件安装于笔筒的第二开口端，电路板安装于笔筒的内部并连接有用于给电路板提供电源的电池，电路板包括主电路板及与主电路板连接的充电电路板，主电路板上沿长度方向开设有供电池安装的安装腔，主电路板上靠近笔筒的第二开口端的一端与笔嘴组件连接。本实用新型改进了触控笔各零部件的安装结构，以一块长的电路板代替了常规的支架结构，减少零件使用，节省了装配空间，降低了生产组装的成本。

Description

触控笔

技术领域

本实用新型涉及触控笔技术领域，尤其涉及一种触控笔。

背景技术

现有的触控笔的笔筒内安装有电路板和电池等各种零部件，所需装配空间较大，小容量的电池续航能力有限，而大容量的电池占用较大的装配空间，影响电路板和其他零部件的安装，使得触控笔整体体积较大，降低了触控笔的握持感。此外，零部件数量较多，影响生产组装的效率，成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种触控笔，旨在减小触控笔各零部件的安装空间，降低生产组装的成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种触控笔，所述触控笔包括：

笔筒，具有相对设置的第一开口端和第二开口端；

笔帽，盖设于所述笔筒的第一开口端；

笔嘴组件，安装于所述笔筒的第二开口端；以及

电路板，安装于所述笔筒的内部并连接有用于给所述电路板提供电源的电池，所述电路板包括主电路板及与所述主电路板连接的充电电路板，所述主电路板上沿长度方向开设有供所述电池安装的安装腔，所述主电路板上靠近所述笔筒的第二开口端的一端与所述笔嘴组件连接。

在一实施例中，所述电池与所述主电路板上缠设有热封膜。

在一实施例中，所述笔嘴组件包括探针及嵌设于所述探针内的笔芯，所述笔芯远离所述探针的一端沿所述笔筒的第二开口端向外伸出。

在一实施例中，所述探针与所述主电路板连接的一端开设有厚度与所述主电路板厚度适配的夹槽，所述主电路板对应所述夹槽位置设置有宽度与所述探针宽度适配的缺口，所述夹槽卡入所述缺口内，以使所述探针与所述主电路板夹紧固定。

在一实施例中，所述笔帽与所述笔筒之间安装有套管，所述套管的一端套设于所述充电电路板外并与所述主电路板远离所述缺口的一端连接固定，所述笔帽可活动地安装于所述所述套管的另一端。

在一实施例中，所述主电路板上安装有按键，所述充电电路板上设有充电部；

所述套管上开设有供所述按键容置的第一安装口及供所述充电部容置的第二安装口。

在一实施例中，所述主电路板上还安装有磁铁，所述磁铁用于当所述触控屏的边框为磁性材料时所述触控笔可吸附于所述触控屏的边框上。

在一实施例中，所述磁铁包括嵌设安装于靠近所述主电路板两端的第一磁铁及第二磁铁。

在一实施例中，所述笔芯与所述探针外圈还套设有热缩管。

在一实施例中，所述笔芯、所述探针、所述主电路板、所述充电电路板与所述笔筒均处于同一中心线上。

在本实用新型的技术方案中，由于将主电路板与充电电路板连接，并在主电路板沿长度方向开设安装腔，以供电池安装，从而节省了大量的装配空间，提高了电路板及电池整体性，减小了触控笔各零部件的安装空间，降低了生产组装的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型触控笔一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型触控笔一实施例爆炸图；

图3为图2中局部A的放大图；

图4为本实用新型触控笔一实施例中电路板、电池及笔嘴组件的安装示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	笔筒	500	电池
200	笔帽	600	固定支架
				300	笔嘴组件	700	套管
400	电路板	800	端盖
				410	主电路板	100A	第一开口端
420	充电电路板	100B	第二开口端
				411	按键	412	第一磁铁
413	第二磁铁	410A	缺口
				310A	夹槽	400A	安装腔
310	探针	320	笔芯
				330	热缩管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着触控屏在手机和平板电脑等移动终端中应用的增多，触控技术进入人们的视野并逐渐占据大量的市场。触控模式作为一种全新的人机交流方式，有着生动直观的操作界面且符合人们的使用习惯。触控技术的日趋进步，也衍生了各类辅助产品，触控笔的需求不断增大，其优势也日趋明显。现有的触控笔的笔筒内部安装有各种零部件，尤其是电路板和电池占据的体积较大，小容量的电池续航能力有限，而大容量的电池占用更大的装配空间，影响电路板和其他零部件的安装，使得触控笔整体体积较大，降低了触控笔的握持感。而且零部件数量较多，影响了生产组装的效率，成本也相对较高。

对此，本实用新型提出一种触控笔。

参照图1及图2，在本实用新型一实施例中，该触控笔包括笔筒100、笔帽200、笔嘴组件300及电路板400，笔筒100具有相对设置的第一开口端100A和第二开口端100B，笔帽200盖设于笔筒100的第一开口端100A，笔嘴组件300安装于笔筒100的第二开口端100B，电路板400安装于笔筒100的内部并连接有用于给电路板400提供电源的电池500，电路板400包括主电路板410及与主电路板410连接的充电电路板420，主电路板410上沿长度方向开设有供电池500安装的安装腔400A，主电路板410上靠近笔筒100的第二开口端100B的一端与笔嘴组件300连接。其中，笔帽200可采用螺纹或插接的方式固定于笔筒100的第一开口端100A。笔筒100及笔帽200可采用金属或工程塑胶等材料。工程塑料重量较轻，成本相对较低。虽然金属材料价格较贵且重量较重，但其配合内部的噪声干扰模块可有效的隔离信号干扰，进而提升触控笔的书写准确性。为了减轻触控笔整体的重量并降低成本，实现触控笔轻便化的设计，本实施例采用的材料是工程塑料。此处，对笔帽200与笔筒100的所采用的材料及其连接方式不做限定。

需要说明的是，充电电路板420用于实现对电池500进行有线充电，以提供电源给整个触控笔。主电路板410用于发出一定频率的信号，通过笔嘴组件300传递到触控屏的屏幕上，屏幕接受信号后作出对应的动作，从而实现人机交流。

需要说明的是，在生产制造时，主电路板410沿长度方向一侧的侧板可向内凹设以形成上述的安装腔400A，并可在安装腔400A的两端与电池500连接处设置对应的正极和负极的极片，以使电池500给主电路板410提供电源，节省了连接线，也方便安装，提高了装配效率。当然，安装腔400A的形状还可根据电池500的具体形状进行设计，其位置还可设置在主电路板410的中间部位，并不局限于设置在其侧板边缘上，此处不做限定。

可以理解的是，由于将主电路板410与充电电路板420连接，并在主电路板410沿长度方向开设安装腔400A，以供电池500安装，从而节省了大量的装配空间，提高了电路板400及电池500整体性，以一块长的电路板代替了常规的支架结构，减少零件使用，减小了触控笔各零部件的安装空间，降低了生产组装的成本。

生产组装时，可先将电池500的正极和负极分别对准主电路板410上安装腔400A对应的极片上，再按压电池500将其卡入至安装腔400A内（此处可采取焊接或其他方式来进一步地增强连接强度，以防止电池500脱落），之后再将主电路板410与充电电路板420通过焊接或卡接等方式连接固定在一起，再将笔嘴组件300安装于主电路板410上，确认各零部件安装到位后，将整个内部组件装入笔筒100内对应位置，然后再将笔帽200插接或螺纹连接于笔筒100上。整个安装过程相对简单，组装效率较高。

为了提升电路板400的稳定性及方便安装，在一些实施例中，可在主电路板410和充电板420底部分别安装一个支撑座，当然两支撑座也可采用一体成型设计，此处不做限定。

结合图4，在一实施例中，电池500与主电路板410上缠设有一层热封膜(图未示出)。热封膜具有一定的热缩性能，整个热封膜呈圆管状，能够进一步地增强主电路板410与电池500的连接强度，同时也能避免电池500从主电路板410上脱离，具有一定的保护性能。

参考图2和图3，在一实施例中，笔嘴组件300可包括探针310及嵌设于探针310内的笔芯320，笔芯320远离探针310的一端沿笔筒100的第二开口端100B向外伸出。如此，在使用触控笔进行书写时，主电路板410发出信号，并通过探针310传递给笔芯320，再体现到触控屏的屏幕上，以实现人机交互。

值得一提的是，在一些实施例中，为了方便拆卸，笔嘴组件300还可包括笔嘴管，笔嘴管呈锥形，可与笔筒100的第一开口端100A螺纹连接。本实施例中，为了方便安装，提高组装效率，采用是笔嘴管与笔筒100一体式的设计，加工制造相对简单，减少了零部件数量，节省了生产制造的成本。

进一步地，主要参考图3，探针310与主电路板410连接的一端开设有厚度与主电路板410厚度适配的夹槽310A，主电路板410对应夹槽310A位置设置有宽度与探针310宽度适配的缺口410A，夹槽310A卡入缺口410A内，以使探针310与主电路板410夹紧固定。当然，此处还可结合采用焊接的方式将探针310与主电路进行连接固定，此处不限。

安装时，先将探针310的夹槽310A对准主电路板410上的缺口410A，再将其卡入到缺口410A内，此处，为了增强连接强度，也可适当地利用焊接将其连接固定。此外，在某些实施例中，还可套设一层热缩管330，以保护探针310及笔芯320。

在一实施例中，主要参考图2，笔帽200与笔筒100之间安装有套管700，套管700的一端套设于充电电路板420外并与主电路板410远离缺口410A的一端连接固定，套管700的另一端盖设有一内径大小相适配的端盖800，端盖800用于进一步地固定套管700。笔帽200可活动地安装于套管700的另一端并与套管700抵接，此处可以采用插接或螺纹连接等方式。如此，可进一步地增强电路板400的稳定性，避免其在笔筒100内晃动并产生碰撞而导致出现故障，延长了触控笔的使用寿命。

在本实施例中，主电路板410上安装有按键411，充电电路板420上设有充电部；套管700上开设有供按键411容置的第一安装口及供充电部容置的第二安装口。按键411为触控笔的开关键，用于启动或关闭触控笔。当然，还可通过电路其他控制功能实现更多操作，例如，轻触两次或双击两次为撤销上一次书写的笔迹等，此处不限。

需要说明的是，为了固定充电电路板420，在本实施例中，参考图2，充电电路板420外圈还可套设有固定支架600，固定支架600上开设有与充电电路板420上的充电部相适配的插孔。而套管700上也开设有与充电电路板420上的充电接口相适配的插孔，以供充电线的充电接口插入，从而对触控笔进行充电。

参考图2，在一实施例中，主电路板410上还安装有磁铁，磁铁用于当触控屏的边框为磁性材料时触控笔可吸附于触控屏的边框上。如此，方便用户随时使用触控笔，减少用户寻找触控笔的时间，也减少了触控笔丢失的几率，提升了用户体验。

进一步地，参考图2和图4，磁铁包括嵌设安装于靠近主电路板410两端的第一磁铁412及第二磁铁413。如此设置，可达到吸附强度要求的前提下，不占用过大的安装空间，从而减少了整个触控笔的体积。

触控笔的笔芯320转动偏心会降低书写的连续性，从而导致书写笔迹的断断续续，降低了笔芯320的实用性。为了改善使用触控笔时笔芯320转动产生的偏心问题，在一些实施例中，笔芯320、探针310、主电路板410、充电电路板420与笔筒100均处于同一中心线上。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种触控笔，其特征在于，所述触控笔包括：

笔筒，具有相对设置的第一开口端和第二开口端；

笔帽，盖设于所述笔筒的第一开口端；

笔嘴组件，安装于所述笔筒的第二开口端；以及

电路板，安装于所述笔筒的内部并连接有用于给所述电路板提供电源的电池，所述电路板包括主电路板及与所述主电路板连接的充电电路板，所述主电路板上沿长度方向开设有供所述电池安装的安装腔，所述电池与所述主电路板上缠设有热封膜，所述主电路板上靠近所述笔筒的第二开口端的一端与所述笔嘴组件连接。

2.如权利要求1所述的触控笔，其特征在于，所述笔嘴组件包括探针及嵌设于所述探针内的笔芯，所述笔芯远离所述探针的一端沿所述笔筒的第二开口端向外伸出。

3.如权利要求2所述的触控笔，其特征在于，所述探针与所述主电路板连接的一端开设有厚度与所述主电路板厚度适配的夹槽，所述主电路板对应所述夹槽位置设置有宽度与所述探针宽度适配的缺口，所述夹槽卡入所述缺口内，以使所述探针与所述主电路板夹紧固定。

4.如权利要求3所述的触控笔，其特征在于，所述触控笔还包括套管，所述套管安装于所述笔帽与所述笔筒之间，所述套管的一端套设于所述充电电路板外并与所述主电路板远离所述缺口的一端连接固定，所述笔帽可活动地安装于所述套管的另一端。

5.如权利要求4所述的触控笔，其特征在于，所述主电路板上安装有按键，所述充电电路板上设有充电部；

所述套管上开设有供所述按键容置的第一安装口及供所述充电部容置的第二安装口。

6.如权利要求1-5任一项所述的触控笔，其特征在于，所述主电路板上还安装有磁铁，所述磁铁用于当与所述触控笔所配合使用的触控屏的边框为磁性材料时所述触控笔可吸附于所述触控屏的边框上。

7.如权利要求6所述的触控笔，其特征在于，所述磁铁包括嵌设安装于靠近所述主电路板两端的第一磁铁及第二磁铁。

8.如权利要求1-5任一项所述的触控笔，其特征在于，所述笔芯与所述探针外圈还套设有热缩管。

9.如权利要求1-5任一项所述的触控笔，其特征在于，所述笔芯、所述探针、所述主电路板、所述充电电路板与所述笔筒均处于同一中心线上。

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