CN210089531U - 一种汽车备胎盖板检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车检具的技术领域，一种汽车备胎盖板检具，包括支撑台，支撑台上固定有检测台，检测台上侧边缘四周均固定有挡条，支撑台上设置有用于检测盖板尺寸的通止规；检测台上方设置有滑动卡板，滑动卡板上设置有两组用于检测汽车备胎盖板尺寸的检测组件，支撑台上设置有驱动滑动卡板滑动的驱动组件。本实用新型通过滑动卡板滑动时检测盖板，从而减少了人工操作，提高了检测效率。

Description

一种汽车备胎盖板检具

技术领域

本实用新型涉及汽车检具的技术领域，尤其是涉及一种汽车备胎盖板检具。

背景技术

目前，汽车零部件在出厂前，需要通过对汽车的零部件的进行质量检测，通过检测之后的零部件才能被投入到使用。

现有的生产工艺中，汽车备胎盖板在生产完成后，工人将生产好的盖板放置到自制的检具上进行检测，检测过程一般为将盖板压紧在自制的检具上，再由工人利用通止规和其他器具对盖板所需要控制的尺寸进行测量。

上述技术方案存在以下问题，盖板为批量生产，对盖板进行检测时，需要对较多的尺寸控制点进行检测，而人工对大批量的盖板进行检测，效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车备胎盖板检具，其能快速的对盖板进行检测，提高盖板检测效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车备胎盖板检具，包括支撑台，所述支撑台上固定有检测台，所述检测台上侧边缘四周均固定有挡条，所述支撑台上设置有用于检测盖板尺寸的通止规；

所述检测台上方设置有滑动卡板，所述滑动卡板上设置有两组用于检测汽车备胎盖板尺寸的检测组件，所述支撑台上设置有驱动滑动卡板滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，盖板进行检测时，先由工人将盖板放置到支撑台上的检测台上，再利用通止规对盖板上需要控制的重要尺寸的位置进行检测，再通过驱动组件带动滑动卡板在检测台上方滑动，滑动卡板滑动过程中，再由滑动卡板上的检测组件对盖板的尺寸控制点进行自行检测，且滑动卡板滑动过程中，对盖板不同位置的厚度进行了检测，通过滑动卡板对盖板进行检测，减少了工人的检测工作，从而提高了检测效率，减小了盖板的质量问题。

进一步设置为，所述驱动组件包括螺纹丝杆、导向杆、驱动电机和两个滑动块，所述螺纹丝杆和所述导向杆均转动安装在所述支撑台上，所述螺纹丝杆和所述导向杆平行且分别位于所述检测台相对两侧，两个所述滑动块分别固定在所述滑动卡板两端，其中一个所述滑动块滑动设置在所述导向杆上，另一个所述滑动块与所述螺纹丝杆螺纹连接，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动螺纹丝杆转动，从而带动与螺纹丝杆螺纹连接的滑动块在螺纹丝杆上滑动，进而带动滑动卡板进行滑动，导向杆限制了滑动卡板的转动，保证了滑动卡板滑动过程中不易发生晃动。

进一步设置为，所述检测组件包括检测板、检测杆和拉力弹簧，所述检测板固定在所述滑动卡板一侧，所述检测杆竖直穿设在所述检测板上，且所述检测杆侧周面与所述挡条相切，所述拉力弹簧套设在所述检测杆上，且所述拉力弹簧的两端分别与所述检测杆的顶端和所述检测板固定连接。

通过采用上述技术方案，盖板进行检测时，拉力弹簧带动检测杆插入到盖板和挡条之间的缝隙中，检测杆随着滑动卡板滑动的过程中，从而检测挡条和盖板之间的尺寸，减少了人工检测的过程，从而加快了检测效率。

进一步设置为，所述滑动卡板下侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，由于橡胶垫的缓冲作用，滑动卡板滑动过程中不易因为与待测盖板的碰撞而损伤滑动卡板，增长了滑动卡板的使用寿命。

进一步设置为，所述检测台四角处均固定有用于限制盖板安装位置的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块方便工人快速将待测盖板安装至检测位置，从而提高了检测效率和检测精度。

进一步设置为，所述支撑台上固定有多个用于压紧盖板的快速压钳。

通过采用上述技术方案，快速压钳将盖板压紧固定在检测台上，减少了盖板检测过程中晃动的情况，提高了检测数据的可靠性。

进一步设置为，所述支撑台上固定连接有伸缩绳，所述伸缩绳一端固定套挂在所述通止规上。

通过采用上述技术方案，工人通过拉伸伸缩绳，方便通止规对盖板的多个位置进行检测，伸缩绳还减小了通止规直接放置而丢失的可能性。

进一步设置为，所述检测台呈方框状，所述支撑台位于所述检测台框内处开设有清理孔。

通过采用上述技术方案，对检测台支撑台进行清理时，灰尘等杂物通过清理孔排离支撑台，从而方便了清理工作。

进一步设置为，所述支撑台底侧设有收纳盒。

通过采用上述技术方案，检测台和支撑台被清理之后的灰尘和杂物，通过收纳盒进行收集，方便了工人对工作环境的清理。

进一步设置为，所述支撑台底侧四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿底端固定有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮方便工人对汽车备胎盖板检具的移动运输，提高了运输效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.盖板进行检测时，先将盖板放置在检测台上，工人先利用通止规对盖板进行检测，再由驱动组件带动滑动卡板滑动，滑动卡板滑动时，滑动卡板上的检测组件对盖板进行检测，且滑动卡板滑动过程中自身对盖板的厚度进行检测，从而减少了工人的工作量，提高了检测效率，减小了盖板的质量问题；

2.滑动卡板滑动过程中，拉力弹簧带动检测杆插入挡条和盖板之间的缝隙中，从而检测杆随着滑动卡板的滑动而对盖板的相对两侧进行检测，从而提高了检测效率；

3.清理检测台和支撑台时，通过清理孔与收纳盒的配合，灰尘等杂物能被快速的清理到收纳盒中，从而方便了清理的过程。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1中A 区域放大结构示意图；

图4是图2中B区域放大结构示意图。

图中，1、支撑台；2、检测台；3、挡条；4、通止规；5、滑动卡板；6、螺纹丝杆；7、导向杆；8、驱动电机；9、滑动块；10、检测板；11、检测杆；12、拉力弹簧；13、橡胶垫；14、定位块；15、快速压钳；16、伸缩绳；17、清理孔；18、收纳盒；19、万向轮；20、球形头；21、支撑耳；22、L形板；23、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种汽车备胎盖板检具，包括支撑台1，支撑台1底侧四角处均固定有支撑腿23，支撑腿23底端固定有万向轮19，支撑台1上固定有方框状的检测台2，检测台2上侧边缘四周均固定有挡条3，检测台2上侧四角处均固定有用于限制盖板安装位置的定位块14，定位块14和挡条3的高度一致，且定位块14和挡条3的形状契合盖板的形状。支撑台1上沿检测台2的侧边固定有多个用于压紧盖板的快速压钳15。支撑台1上设置有通止规4（参见图4），支撑台1上固定连接有伸缩绳16（参见图4），伸缩绳16的一端固定套挂在通止规4上。检测台2上方滑动设置有滑动卡板5，滑动卡板5上设置有两组用于检测盖板的检测组件，滑动卡板5下侧粘结有橡胶垫13，滑动卡板5通过设置在支撑台1上的驱动组件带动滑动。

参照图1和图3，两组检测组件对称分布在滑动卡板5上，检测组件包括检测板10、检测杆11和拉力弹簧12，检测板10水平固定在滑动卡板5上，检测杆11竖直穿设在检测板10上，检测杆11上端一体成型有球形头20，拉力弹簧12套设在检测杆11上，且拉力弹簧12的两端分别固定在球形头20和检测板10上，检测杆11与挡条3相切。

参照图1，驱动组件包括螺纹丝杆6、导向杆7、驱动电机8和两个滑动块9，螺纹丝杆6和导向杆7平行且分别位于检测台2的相对两侧。支撑台1上一体成型有两对支撑耳21，螺纹丝杆6和导向杆7分别转动安装在两对支撑耳21上，两个滑动块9分别固定在滑动卡板5的两端，一个滑动块9与螺纹丝杆6螺纹连接，拎一个滑动块9套设滑动在导向杆7上。驱动电机8固定在支撑耳21上，且驱动电机8的输出轴与螺纹丝杆6固定连接。

参照图1和图2，为了方便对检测台2和支撑台1进行清理，支撑台1位于检测台2框内开设有清理孔17，支撑台1底侧固定有L形板22，L形板22上固定有用于收纳灰尘等杂物的收纳盒18，且收纳盒18位于清理孔17的正下方。

本实施例的实施原理为：盖板进行检测时，先将盖板放置到检测台2上，锁紧快速压钳15，将盖板锁死在检测台2上，拉伸伸缩绳16，通过通止规4对盖板进行人工检测，再通过驱动组件带动滑动卡板5滑动，滑动卡板5滑动时，带动滑动卡板5上的检测组件对盖板进行检测，从而减少了人工检测的步骤，提高了检测效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上固定有检测台(2)，所述检测台(2)上侧边缘四周均固定有挡条(3)，所述支撑台(1)上设置有用于检测盖板尺寸的通止规(4)；

所述检测台(2)上方设置有滑动卡板(5)，所述滑动卡板(5)上设置有两组用于检测汽车备胎盖板尺寸的检测组件，所述支撑台(1)上设置有驱动滑动卡板(5)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹丝杆(6)、导向杆(7)、驱动电机(8)和两个滑动块(9)，所述螺纹丝杆(6)和所述导向杆(7)均转动安装在所述支撑台(1)上，所述螺纹丝杆(6)和所述导向杆(7)平行且分别位于所述检测台(2)相对两侧，两个所述滑动块(9)分别固定在所述滑动卡板(5)两端，其中一个所述滑动块(9)滑动设置在所述导向杆(7)上，另一个所述滑动块(9)与所述螺纹丝杆(6)螺纹连接，所述驱动电机(8)的输出轴与所述螺纹丝杆(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述检测组件包括检测板(10)、检测杆(11)和拉力弹簧(12)，所述检测板(10)固定在所述滑动卡板(5)一侧，所述检测杆(11)竖直穿设在所述检测板(10)上，且所述检测杆(11)侧周面与所述挡条(3)相切，所述拉力弹簧(12)套设在所述检测杆(11)上，且所述拉力弹簧(12)的两端分别与所述检测杆(11)的顶端和所述检测板(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述滑动卡板(5)下侧设有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述检测台(2)四角处均固定有用于限制盖板安装位置的定位块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述支撑台(1)上固定有多个用于压紧盖板的快速压钳(15)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述支撑台(1)上固定连接有伸缩绳(16)，所述伸缩绳(16)一端固定套挂在所述通止规(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述检测台(2)呈方框状，所述支撑台(1)位于所述检测台(2)框内处开设有清理孔(17)。

9.根据权利要求8所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述支撑台(1)底侧设有收纳盒(18)。

10.根据权利要求1所述的一种汽车备胎盖板检具，其特征在于，所述支撑台(1)底侧四角处均固定有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)底端固定有万向轮(19)。

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