CN210088935U - 动态静电分解复合式油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了动态静电分解复合式油烟净化器，包括空心箱体，空心箱体的一侧外表面中心处连通有送烟管道，空心箱体的内表壁靠近一侧边缘处焊接有第一挡板，第一挡板的一侧外表面等距开设有多个烟孔，空心箱体的内表壁靠近第一挡板的一侧焊接有第二挡板。本实用新型中，通过震动电机的发动，进而使动态网轮震动，通过动态网轮进而便于对油烟进行处理，同时使油烟通过对流板，由于正电极和负电极通电，进而使导向杆和放电条通电，通过放电条的放电，进而使对流板上有静电产生，进而可以更好的对油烟进行净化处理，其次在通过UV灯管，由于UV灯管发出光线，便于对油烟进行UV光解，进而会提高油烟净化的效果，提高使用性。

Description

动态静电分解复合式油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，尤其涉及动态静电分解复合式油烟净化器。

背景技术

厨房油烟废气的处理装置即为油烟净化器，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，食品油炸、烹任加工行业，油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

但是，现有技术中，油烟净化器采用机械的方式对油烟进行过滤，从而在使用上会降低油烟过滤效果，同时，现有的一些采用动态静电分解的油烟净化器，由于长期的使用，从而极易导致内部的一侧零件上残留大量的油和一些杂质，从而在进行拆卸清洁的时候，极其的不易，会给工作者造成大量的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的动态静电分解复合式油烟净化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：动态静电分解复合式油烟净化器，包括空心箱体，所述空心箱体的一侧外表面中心处连通有送烟管道，所述空心箱体的内表壁靠近一侧边缘处焊接有第一挡板，所述第一挡板的一侧外表面等距开设有多个烟孔，所述空心箱体的内表壁靠近第一挡板的一侧焊接有第二挡板，所述第二挡板的一侧外表面中心处开设有第一圆孔，所述第二挡板的一侧外表面靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有底板，所述底板的顶部固定有震动电机，所述震动电机的一侧外表面通过转轴焊接有动态网轮，所述空心箱体的内表壁靠近第二挡板的一侧焊接有第三挡板，所述第三挡板的一侧外表面中心处开设有第二圆孔，所述空心箱体的底部且位于第二挡板和第三挡板之间的底部中心处焊接有框架，所述框架的内表壁靠近两侧边缘处分别设置有正电极和负电极，所述空心箱体的顶部且分别靠近第二挡板和第三挡板的一侧边缘处均焊接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的顶部中心处沿竖直中线开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆，且丝杆的底端延伸至空心箱体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二挡板和第三挡板之间形成空腔，且空腔的内部嵌设有对流板，所述对流板的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内表壁与丝杆的底端螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对流板的前表面沿竖直中线焊接有导电杆，且导电杆的两侧外表面均等距焊接有多个放电条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心箱体的上下两侧内表壁靠近一端边缘处均焊接有固定板，所述固定板共设置有两个，且两个固定板的顶部和底部分别焊接有空心管，所述空心管的内表壁沿竖直方向焊接有压缩弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩弹簧的底端焊接有绝缘滑杆，且绝缘滑杆的一端与空心管的内表壁滑动嵌设，所述绝缘滑杆的另一端焊接有空心圆柱，所述空心圆柱的内表壁沿竖直中线焊接有导电弹簧，所述导电弹簧的一端焊接有导电片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心箱体的另一侧外表面中心处连通有排烟管道，所述空心圆柱共设置有多个，且分为多组，每组两个空心圆柱的内表壁嵌设有UV灯管，且UV灯管的两端分别与导电片贴附。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过震动电机的发动，进而使动态网轮震动，通过动态网轮进而便于对油烟进行处理，同时使油烟通过对流板，由于正电极和负电极通电，进而使导向杆和放电条通电，通过放电条的放电，进而使对流板上有静电产生，进而可以更好的对油烟进行净化处理，其次在通过UV灯管，由于UV灯管发出光线，便于对油烟进行UV光解，进而会提高油烟净化的效果，提高使用性。

2：本实用新型中，通过对丝杆进行转动，从而使丝杆与第二螺纹孔分离，进而可以更好的将对流板进行拆卸，通过对UV灯管下压，进而使底部的压缩弹簧收缩在空心管的内部，从而可以更好的将UV灯管取下，使其在对UV灯管和对流板进行清洁拆卸的时候，可以更加的便捷，使其可以更好的降低工作者的拆卸工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的动态静电分解复合式油烟净化器的正视剖视图；

图2为本实用新型提出的动态静电分解复合式油烟净化器的图1中A部分剖视放大图；

图3为本实用新型提出的动态静电分解复合式油烟净化器的图2中B部分剖视放大图。

图中：1、空心箱体；2、烟孔；3、第一挡板；4、送烟管道；5、动态网轮；6、震动电机；7、底板；8、第一圆孔；9、第二挡板；10、正电极；11、负电极；12、框架；13、第二圆孔；14、UV灯管；15、排烟管道；16、固定板；17、第三挡板；18、对流板；181、导电杆；182、放电条；19、压缩弹簧；20、空心管；21、绝缘滑杆；22、空心圆柱；23、导电片；24、导电弹簧；25、丝杆；26、第一螺纹孔；27、固定块；28、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：动态静电分解复合式油烟净化器，包括空心箱体1，空心箱体1的一侧外表面中心处连通有送烟管道4，空心箱体1的内表壁靠近一侧边缘处焊接有第一挡板3，第一挡板3的一侧外表面等距开设有多个烟孔2，开设烟孔2，便于使油烟进入到空心箱体1的内部，空心箱体1的内表壁靠近第一挡板3的一侧焊接有第二挡板9，第二挡板9的一侧外表面中心处开设有第一圆孔8，通过第一挡板3和第二挡板9形成空腔，在空腔的内部通过动态网轮5，便于对油烟进行净化处理，第二挡板9的一侧外表面靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有底板7，底板7的顶部固定有震动电机6，震动电机6采用ZWBPD016016-114的型号，震动电机6的一侧外表面通过转轴焊接有动态网轮5，空心箱体1的内表壁靠近第二挡板9的一侧焊接有第三挡板17，第三挡板17的一侧外表面中心处开设有第二圆孔13，通过第一圆孔8和第二圆孔13便于对油烟进行输送，空心箱体1的底部且位于第二挡板9和第三挡板17之间的底部中心处焊接有框架12，框架12的内表壁靠近两侧边缘处分别设置有正电极10和负电极11，正电极10和负电极11分别通过导线与导电杆181进行电性连接，便于使放电条182放电，空心箱体1的顶部且分别靠近第二挡板9和第三挡板17的一侧边缘处均焊接有固定块27，通过震动电机6的发动，进而使动态网轮5震动，通过动态网轮5进而便于对油烟进行处理，同时使油烟通过对流板18，由于正电极10和负电极11通电，进而使导电杆181和放电条182通电，通过放电条182的放电，进而使对流板18上有静电产生，进而可以更好的对油烟进行净化处理，其次在通过UV灯管14，由于UV灯管14发出光线，便于对油烟进行UV光解，进而会提高油烟净化的效果，提高使用性，通过对丝杆25进行转动，从而使丝杆25与第二螺纹孔28分离，进而可以更好的将对流板18进行拆卸，通过对UV灯管14下压，进而使底部的压缩弹簧19收缩在空心管20的内部，从而可以更好的将UV灯管14取下，使其在对UV灯管14和对流板18进行清洁拆卸的时候，可以更加的便捷，使其可以更好的降低工作者的拆卸工作量。

固定块27的顶部中心处沿竖直中线开设有第一螺纹孔26，第一螺纹孔26的内表壁螺纹连接有丝杆25，且丝杆25的底端延伸至空心箱体1的内部，第二挡板9和第三挡板17之间形成空腔，且空腔的内部嵌设有对流板18，对流板18的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有第二螺纹孔28，且第二螺纹孔28的内表壁与丝杆25的底端螺纹连接，通过丝杆25贯穿第一螺纹孔26，使丝杆25的底端与第二螺纹孔28螺纹连接，进而可以更好的对对流板18进行固定连接，使对流板18在使用的时候，可以更加的稳定，同时在对对流板18进行拆卸的时候，可以更加的便捷，对流板18的前表面沿竖直中线焊接有导电杆181，且导电杆181的两侧外表面均等距焊接有多个放电条182，通过导电杆181进而使放电条182放电，进而使对流板18上产生静电，空心箱体1的上下两侧内表壁靠近一端边缘处均焊接有固定板16，固定板16共设置有两个，且两个固定板16的顶部和底部分别焊接有空心管20，空心管20的内表壁沿竖直方向焊接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的底端焊接有绝缘滑杆21，且绝缘滑杆21的一端与空心管20的内表壁滑动嵌设，绝缘滑杆21的另一端焊接有空心圆柱22，空心圆柱22的内表壁沿竖直中线焊接有导电弹簧24，导电弹簧24的一端焊接有导电片23，通过导电弹簧24和导电片23可以更好的对电输送，进而使UV灯管14发光，便于进行UV光解，空心箱体1的另一侧外表面中心处连通有排烟管道15，空心圆柱22共设置有多个，且分为多组，每组两个空心圆柱22的内表壁嵌设有UV灯管14，且UV灯管14的两端分别与导电片23贴附，由于将UV灯管14嵌设在空心圆柱22的内部，进而使压缩弹簧19和导电弹簧24对UV灯管14挤压，从而可以更好的对UV灯管14进行固定，同时在拆卸的时候，可以更加的便捷。

工作原理：通过送烟管道4使油烟进入到空心箱体1的内部，通过震动电机6的发动，进而使动态网轮5对油烟进行处理，通过第一圆孔8使油烟进入到对流板18上，由于正电极10和负电极11通电，进而使导电杆181对电输送，使放电条182放电，从而使对流板18上产生静电，通过第二圆孔13进而使油烟进入到UV灯管14上，通过导电弹簧24和导电片23对电输送，进而使UV灯管14发光，便于对油烟进行UV光解，使其可以更好的提高油烟的过滤效果，对丝杆25进行转动，便于将对流板18拆卸，将UV灯管14下压，使底部的压缩弹簧19收缩在空心管20的内部，便于对UV灯管14取下，从而在对对流板18和UV灯管14进行拆卸清洁的时候，可以更加的便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.动态静电分解复合式油烟净化器，包括空心箱体(1)，其特征在于：所述空心箱体(1)的一侧外表面中心处连通有送烟管道(4)，所述空心箱体(1)的内表壁靠近一侧边缘处焊接有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)的一侧外表面等距开设有多个烟孔(2)，所述空心箱体(1)的内表壁靠近第一挡板(3)的一侧焊接有第二挡板(9)，所述第二挡板(9)的一侧外表面中心处开设有第一圆孔(8)，所述第二挡板(9)的一侧外表面靠近上下两端边缘处沿水平方向均焊接有底板(7)，所述底板(7)的顶部固定有震动电机(6)，所述震动电机(6)的一侧外表面通过转轴焊接有动态网轮(5)，所述空心箱体(1)的内表壁靠近第二挡板(9)的一侧焊接有第三挡板(17)，所述第三挡板(17)的一侧外表面中心处开设有第二圆孔(13)，所述空心箱体(1)的底部且位于第二挡板(9)和第三挡板(17)之间的底部中心处焊接有框架(12)，所述框架(12)的内表壁靠近两侧边缘处分别设置有正电极(10)和负电极(11)，所述空心箱体(1)的顶部且分别靠近第二挡板(9)和第三挡板(17)的一侧边缘处均焊接有固定块(27)。

2.根据权利要求1所述的动态静电分解复合式油烟净化器，其特征在于：所述固定块(27)的顶部中心处沿竖直中线开设有第一螺纹孔(26)，所述第一螺纹孔(26)的内表壁螺纹连接有丝杆(25)，且丝杆(25)的底端延伸至空心箱体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的动态静电分解复合式油烟净化器，其特征在于：所述第二挡板(9)和第三挡板(17)之间形成空腔，且空腔的内部嵌设有对流板(18)，所述对流板(18)的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有第二螺纹孔(28)，且第二螺纹孔(28)的内表壁与丝杆(25)的底端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的动态静电分解复合式油烟净化器，其特征在于：所述对流板(18)的前表面沿竖直中线焊接有导电杆(181)，且导电杆(181)的两侧外表面均等距焊接有多个放电条(182)。

5.根据权利要求1所述的动态静电分解复合式油烟净化器，其特征在于：所述空心箱体(1)的上下两侧内表壁靠近一端边缘处均焊接有固定板(16)，所述固定板(16)共设置有两个，且两个固定板(16)的顶部和底部分别焊接有空心管(20)，所述空心管(20)的内表壁沿竖直方向焊接有压缩弹簧(19)。

6.根据权利要求5所述的动态静电分解复合式油烟净化器，其特征在于：所述压缩弹簧(19)的底端焊接有绝缘滑杆(21)，且绝缘滑杆(21)的一端与空心管(20)的内表壁滑动嵌设，所述绝缘滑杆(21)的另一端焊接有空心圆柱(22)，所述空心圆柱(22)的内表壁沿竖直中线焊接有导电弹簧(24)，所述导电弹簧(24)的一端焊接有导电片(23)。

7.根据权利要求6所述的动态静电分解复合式油烟净化器，其特征在于：所述空心箱体(1)的另一侧外表面中心处连通有排烟管道(15)，所述空心圆柱(22)共设置有多个，且分为多组，每组两个空心圆柱(22)的内表壁嵌设有UV灯管(14)，且UV灯管(14)的两端分别与导电片(23)贴附。

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