CN210088172U - 一种中央空调布置管线用的吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中央空调布置管线用的吊架,涉及空调安装技术领域,其包括固定板,所述固定板包括安装板,所述安装板上设有安装孔,所述安装板的中部固定连接有滑槽板,所述滑槽板包括平面板及设置在平面板两侧的折边,所述平面板与两侧折边之间形成有导向槽,所述导向槽内设有卡板,所述卡板上设有卡别孔,所述平面板上设有与卡别孔位置对应的圆孔,所述圆孔中穿插有紧固件,所述紧固件包括弯弧部和直杆部,所述弯弧部的两端连接有直杆部,所述直杆部的上侧面设有卡槽,所述直杆部穿过卡板上的卡别孔且卡板卡嵌在卡槽中。本实用新型对空调管线进行限位固定,方便操作,提高安装效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及空调安装技术领域,尤其涉及一种中央空调布置管线用的吊架。
背景技术:
中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成,其通过集中处理空气以达到舒适要求。中央空调系统采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量,用以抵消室内环境的热负荷;制热系统为空气调节系统提供所需热量,用以抵消室内环境冷暖负荷。
中央空调系统一般采用一个或者多个室外机通过管路与多个室内机相连,而且室内机与室外机距离较远,连接管线较多,在安装过程中一般采用吊架对连接的管线进行限位固定。现有的管线限位用的吊架结构一般包括U型螺栓及固定板,管线穿过U型螺栓,U型螺栓的两端穿过固定板并通过螺母拧紧固定限位,此种结构在安装的过程中需要通过螺母拧紧固定,螺母拧紧需旋转多圈才能固定,造成固定速度慢,安装效率低。
实用新型内容:
本实用新型目的是提供一种中央空调布置管线用的吊架,快速卡入固定管线,提高了安装效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种中央空调布置管线用的吊架,包括固定板,所述固定板包括安装板,所述安装板上设有安装孔,所述安装板的中部固定连接有滑槽板,所述滑槽板的长度方向与安装板垂直布置,所述滑槽板包括平面板及设置在平面板两侧的折边,所述平面板与两侧折边之间形成有导向槽,所述导向槽内设有卡板且导向槽对卡板进行导向限位,所述卡板上设有方形的卡别孔,所述平面板上设有与卡别孔位置对应的圆孔,所述圆孔中穿插有紧固件,所述紧固件包括弯弧部和直杆部,所述弯弧部为半圆环型,所述弯弧部的两端连接有相互平行布置的直杆部,所述直杆部的上侧面设有卡槽,所述直杆部穿过卡板上的卡别孔且卡板卡嵌在卡槽中。
进一步的,所述卡槽包括远离弯弧部的垂直侧面以及靠近弯弧部的斜坡面。
进一步的,所述卡板的上端设有横向弯板,所述横向弯板与固定板之间设有压缩弹簧,且压缩弹簧的上端固定在固定板上,压缩弹簧的下端固定在横向弯板上。
进一步的,所述直杆部上的卡槽设置有多个,所述卡板上的卡别孔及平面板上的圆孔上下等距设有多个。
进一步的,所述直杆部的外端设有导向倒角。
进一步的,所述折边的上端位于横向弯板的下方用于对横向弯板进行阻挡限位。
本实用新型提供的一种中央空调布置管线用的吊架,具有以下有益效果:通过将固定板固定在墙体上,将空调安装管线放置在紧固件的弯弧部并将紧固件的直杆部穿插在圆孔中,卡板卡入卡槽中将紧固件进行限位,从而对空调管线进行限位固定,方便操作,提高安装效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1为本实用新型提供的一种中央空调布置管线用的吊架的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种中央空调布置管线用的吊架的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种中央空调布置管线用的吊架的俯视示意图;
图4为图1中A部位局部示意图;
图5为图2中B-B部位剖面示意图。
图中标号说明:1-固定板,2-卡板,3-紧固件,4-压缩弹簧,11-安装板,12-滑槽板,121-平面板,122-折边,123-导向槽,1211-圆孔,21-卡别孔,22-横向弯板,31-弯弧部,32-直杆部,321-卡槽,3211-垂直侧面,3212-斜坡面。
具体实施方式:
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图1、图2、图3、图4及图5所示,一种中央空调布置管线用的吊架,包括固定板1,所述固定板1包括安装板11,所述安装板11上设有安装孔,所述安装板11的中部固定连接有滑槽板12,所述滑槽板12的长度方向与安装板11垂直布置,所述滑槽板12包括平面板121及设置在平面板121两侧的折边122,所述平面板121与两侧折边122之间形成有导向槽123,所述导向槽123内设有卡板2且导向槽123对卡板2进行导向限位,所述卡板2上设有方形的卡别孔21,所述平面板121上设有与卡别孔21位置对应的圆孔1211,所述圆孔1211中穿插有紧固件3,所述紧固件3包括弯弧部31和直杆部32,所述弯弧部31为半圆环型,所述弯弧部31的两端连接有相互平行布置的直杆部32,所述直杆部32的上侧面设有卡槽321,所述直杆部32穿过卡板2上的卡别孔21且卡板2卡嵌在卡槽321中。
采用上述技术方案,通过将固定板1固定在墙体上,将空调安装管线放置在紧固件3的弯弧部31并将紧固件3的直杆部32穿插在圆孔中,卡板2卡入卡槽321中将紧固件3进行限位,从而对空调管线进行限位固定,方便操作,提高安装效率。
具体的,所述卡槽321包括远离弯弧部31的垂直侧面3211以及靠近弯弧部31的斜坡面3212。通过设置垂直侧面能够方便卡板2卡入锁紧紧固件3,设置斜坡面3212能够方便直杆部32压入穿过卡别孔21,方便操作。
具体的,所述卡板2的上端设有横向弯板22,所述横向弯板22与固定板1之间设有压缩弹簧4,且压缩弹簧4的上端固定在固定板1上,压缩弹簧4的下端固定在横向弯板22上。通过压缩弹簧4对横向弯板22产生向下的压力使得卡板2能够自动卡入卡槽321中,并能够将卡板2保持卡在卡槽321上,避免卡板2晃动脱离卡槽321,提高了结构的稳定性。
具体的,所述直杆部32上的卡槽321设置有多个,所述卡板2上的卡别孔21及平面板121上的圆孔1211上下等距设有多个。紧固件3卡入不同的卡别孔21中,调节紧固件3的高度适应不同安装场合管线的不同安装高度要求,提高适应性。
具体的,所述直杆部32的外端设有导向倒角。方便直杆部32穿插入圆孔1211及卡别孔21中,方便操作固定。
具体的,所述折边122的上端位于横向弯板22的下方用于对横向弯板22进行阻挡限位。折边122对横向弯板22进行阻挡限位,使得固定件3拔出后卡板2不会与滑槽板12脱离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (6)
1.一种中央空调布置管线用的吊架,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)包括安装板(11),所述安装板(11)上设有安装孔,所述安装板(11)的中部固定连接有滑槽板(12),所述滑槽板(12)的长度方向与安装板(11)垂直布置,所述滑槽板(12)包括平面板(121)及设置在平面板(121)两侧的折边(122),所述平面板(121)与两侧折边(122)之间形成有导向槽(123),所述导向槽(123)内设有卡板(2)且导向槽(123)对卡板(2)进行导向限位,所述卡板(2)上设有方形的卡别孔(21),所述平面板(121)上设有与卡别孔(21)位置对应的圆孔(1211),所述圆孔(1211)中穿插有紧固件(3),所述紧固件(3)包括弯弧部(31)和直杆部(32),所述弯弧部(31)为半圆环型,所述弯弧部(31)的两端连接有相互平行布置的直杆部(32),所述直杆部(32)的上侧面设有卡槽(321),所述直杆部(32)穿过卡板(2)上的卡别孔(21)且卡板(2)卡嵌在卡槽(321)中。
2.根据权利要求1所述的一种中央空调布置管线用的吊架,其特征在于:所述卡槽(321)包括远离弯弧部(31)的垂直侧面(3211)以及靠近弯弧部(31)的斜坡面(3212)。
3.根据权利要求1所述的一种中央空调布置管线用的吊架,其特征在于:所述卡板(2)的上端设有横向弯板(22),所述横向弯板(22)与固定板(1)之间设有压缩弹簧(4),且压缩弹簧(4)的上端固定在固定板(1)上,压缩弹簧(4)的下端固定在横向弯板(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种中央空调布置管线用的吊架,其特征在于:所述直杆部(32)上的卡槽(321)设置有多个,所述卡板(2)上的卡别孔(21)及平面板(121)上的圆孔(1211)上下等距设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种中央空调布置管线用的吊架,其特征在于:所述直杆部(32)的外端设有导向倒角。
6.根据权利要求1所述的一种中央空调布置管线用的吊架,其特征在于:所述折边(122)的上端位于横向弯板(22)的下方用于对横向弯板(22)进行阻挡限位。
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