CN210088050U - 一种耐高压的石油井下旋塞阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，包括阀体、固定板、螺纹孔和进油孔，所述阀体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述阀体的一侧开设有进油孔，所述阀体的另一侧开设油出油孔，所述阀体的内壁活动连接有旋塞，所述旋塞的表面开设有通孔，所述旋塞的内壁卡接有转动杆，所述旋塞的上表面搭接有卡环，所述卡环的上表面搭接有密封圈。该耐高压的石油井下旋塞阀结构，通过进油孔、出油孔、旋塞和通孔之间的配合设置，能够通过转动旋塞控制通孔的位置，当通孔与进油孔和出油孔接通时，石油可以通过该结构，转动旋塞使通孔位置变动，则石油无法从通孔通过，起到了阀门的作用。

Description

一种耐高压的石油井下旋塞阀结构

技术领域

本实用新型涉及石油井下旋塞阀技术领域，具体为一种耐高压的石油井下旋塞阀结构。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，旋塞阀的旋塞的形状可成圆柱形或圆锥形，井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段，井下作业内容主要有油水井维修、油水井大修、油层改造和试油，同时石油井下作业时，石油多处于中高压状态，往往对会对工人开闭旋塞阀造成很大的难度，使旋转旋塞需要用很大的力，且不好控制。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，包括阀体，所述阀体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述阀体的一侧开设有进油孔，所述阀体的另一侧开设油出油孔，所述阀体的内壁活动连接有旋塞，所述旋塞的表面开设有通孔，所述旋塞的内壁卡接有转动杆，所述旋塞的上表面搭接有卡环，所述卡环的上表面搭接有密封圈。

可选的，所述密封圈的上表面搭接有垫片。

可选的，所述垫片的上表面搭接有调节压板，所述调节压板表面的中心处开设有孔洞，所述调节压板的一侧开设有螺纹孔。

可选的，所述调节压板和固定板通过第一螺栓固定连接，所述第一螺栓的表面螺纹连接有螺母，所述第一螺栓的数量为四个。

可选的，所述转动杆的顶部卡接有连接头。

可选的，所述连接头的一侧插接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面螺纹连接有第二螺栓，所述伸缩杆远离连接头的一端套接有橡胶套。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，具备以下有益效果：

1、该耐高压的石油井下旋塞阀结构，通过进油孔、出油孔、旋塞和通孔之间的配合设置，能够通过转动旋塞控制通孔的位置，当通孔与进油孔和出油孔接通时，石油可以通过该结构，转动旋塞使通孔位置变动，则石油无法从通孔通过，起到了阀门的作用，通过转动杆和旋塞之间的配合设置，能够通过旋转转动杆进而转动旋塞，通过卡环、密封圈和垫片之间的配合设置，能够加强结构的稳定性，增强抗压防水效果。

2、该耐高压的石油井下旋塞阀结构，通过第一螺栓、螺母、固定板和调节压板之间的配合设置，能够夹紧固定板和调节压板之间的位置，加强抗压效果，通过连接头的设置，能够为转动旋塞提供一个支点，通过伸缩杆的设置，能够转动伸缩杆从而转动旋塞，进而达到控制石油进出的效果，通过第二螺栓的设置，能够控制伸缩杆的长度，通过调节伸缩杆的长度来节省用力，来达到控制石油进出的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型伸缩杆的结构示意图。

图中：1、阀体；2、固定板；3、螺纹孔；4、进油孔；5、出油孔；6、旋塞；7、通孔；8、转动杆；9、卡环；10、密封圈；11、垫片；12、调节压板；13、孔洞；14、第一螺栓；15、螺母；16、连接头；17、伸缩杆；18、第二螺栓；19、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，包括阀体1，阀体1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的表面开设有螺纹孔3；

为了使该旋塞阀结构能够达到控制石油进出的目的，因此阀体1的一侧开设有进油孔4，阀体1的另一侧开设油出油孔5，阀体1的内壁活动连接有旋塞6，旋塞6的表面开设有通孔7，通过进油孔4、出油孔5、旋塞6和通孔7之间的配合设置，能够通过转动旋塞6控制通孔7的位置，当通孔7与进油孔4和出油孔5接通时，石油可以通过该结构，转动旋塞6使通孔7位置变动，则石油无法从通孔7通过，起到了阀门的作用，旋塞6的内壁卡接有转动杆8，通过转动杆8和旋塞6之间的配合设置，能够通过旋转转动杆8进而转动旋塞6；

为了增强该装置的结构稳定性，因此在旋塞6的上表面搭接有卡环9，卡环9的上表面搭接有密封圈10，密封圈10的上表面搭接有垫片11，通过卡环9、密封圈10和垫片11之间的配合设置，能够加强结构的稳定性，增强抗压防水效果，垫片11的上表面搭接有调节压板12，调节压板12表面的中心处开设有孔洞13，调节压板12的一侧开设有螺纹孔3，调节压板12和固定板2通过第一螺栓14固定连接，第一螺栓14的表面螺纹连接有螺母15，第一螺栓14的数量为四个，通过第一螺栓14、螺母15、固定板2和调节压板12之间的配合设置，能够夹紧固定板2和调节压板之间的位置，加强抗压效果；

为了便于省时省力的转动旋塞6，因此在转动杆8的顶部卡接有连接头16，通过连接头16的设置，能够为转动旋塞6提供一个支点，连接头16的一侧插接有伸缩杆17，通过伸缩杆17的设置，能够转动伸缩杆17从而转动旋塞6，进而达到控制石油进出的效果，伸缩杆17的表面螺纹连接有第二螺栓18，通过第二螺栓18的设置，能够控制伸缩杆17的长度，通过调节伸缩杆17的长度来节省用力，来达到控制石油进出的效果，伸缩杆17远离连接头16的一端套接有橡胶套19。

综上所述，该耐高压的石油井下旋塞阀结构，使用时，通过进油孔4、出油孔5、旋塞6和通孔7之间的配合设置，能够通过转动旋塞6控制通孔7的位置，当通孔7与进油孔4和出油孔5接通时，石油可以通过该结构，转动旋塞6使通孔7位置变动，则石油无法从通孔7通过，起到了阀门的作用，通过转动杆8和旋塞6之间的配合设置，能够通过旋转转动杆8进而转动旋塞6，通过卡环9、密封圈10和垫片11之间的配合设置，能够加强结构的稳定性，增强抗压防水效果，通过第一螺栓14、螺母15、固定板2和调节压板12之间的配合设置，能够夹紧固定板2和调节压板之间的位置，加强抗压效果，通过连接头16的设置，能够为转动旋塞6提供一个支点，通过伸缩杆17的设置，能够转动伸缩杆17从而转动旋塞6，进而达到控制石油进出的效果，通过第二螺栓18的设置，能够控制伸缩杆17的长度，通过调节伸缩杆17的长度来节省用力，来达到控制石油进出的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的表面开设有螺纹孔（3），所述阀体（1）的一侧开设有进油孔（4），所述阀体（1）的另一侧开设油出油孔（5），所述阀体（1）的内壁活动连接有旋塞（6），所述旋塞（6）的表面开设有通孔（7），所述旋塞（6）的内壁卡接有转动杆（8），所述旋塞（6）的上表面搭接有卡环（9），所述卡环（9）的上表面搭接有密封圈（10）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，其特征在于：所述密封圈（10）的上表面搭接有垫片（11）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，其特征在于：所述垫片（11）的上表面搭接有调节压板（12），所述调节压板（12）表面的中心处开设有孔洞（13），所述调节压板（12）的一侧开设有螺纹孔（3）。

4.根据权利要求3所述的一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，其特征在于：所述调节压板（12）和固定板（2）通过第一螺栓（14）固定连接，所述第一螺栓（14）的表面螺纹连接有螺母（15），所述第一螺栓（14）的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，其特征在于：所述转动杆（8）的顶部卡接有连接头（16）。

6.根据权利要求5所述的一种耐高压的石油井下旋塞阀结构，其特征在于：所述连接头（16）的一侧插接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的表面螺纹连接有第二螺栓（18），所述伸缩杆（17）远离连接头（16）的一端套接有橡胶套（19）。

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