CN210087605U - 一种带排气温度保护的涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带排气温度保护的涡旋压缩机，涉及涡旋压缩机技术领域。该压缩机包括壳体、电机和静涡旋盘，还包括设置于壳体外的电机保护器，静涡旋盘的上部设置有安装孔，安装孔内设置有第一热敏电阻以使第一热敏电阻靠近静涡旋盘的排气口，电机内设置有第二热敏电阻，第一与第二热敏电阻连接并通过壳体上的密封接线端子与电机保护器连接，电机保护器的输出线连接至电机的电源接触器，在压缩机运行时，响应于第一与第二热敏电阻的总阻值超出预设范围，断开电机保护器的输出线，从而使电源接触器断开。通过设置感测排气口温度的第一热敏电阻，电机保护器响应于阻值变化使电源接触器断开，实现压缩机的排气温度保护，提高了压缩机的可靠性。

Description

一种带排气温度保护的涡旋压缩机

技术领域

本实用新型涉及涡旋压缩机技术领域，具体涉及一种带排气温度保护的涡旋压缩机。

背景技术

随着经济与技术的发展，涡旋压缩机广泛用于各个行业中。涡旋压缩机在对冷媒进行压缩时，冷媒温度会升高，过高的排气温度会降低润滑油的黏度，甚至造成润滑油碳化，使润滑油失去润滑能力。

为避免排气温度过高，压缩机系统通常在系统的排气管路上安装有温度传感器，当温度超过设定温度时，系统控制板对压缩机进行断电。但是，在这种情况下，系统必须配置系统控制板，从而限制了使用范围；另外，由于传热的限制，排气管路安装的温度传感器所感测到的温度通常与实际温度之间存在温差，造成不能及时保护。

为此，专利CN1286358中公开了一种涡旋压缩机，其中在涡旋顶部设置有双金属热敏碟片，当排气区域温度过高时，热敏碟片变形，打开旁通气孔，通过热气通道将热气泄入压缩机内部，双金属型马达保护器感受到的温度超过设定值时，断开电机，实现保护。然而，热敏碟片在正常工作时应堵住旁通孔，但因热敏碟片为冲压件，精度不高，很难保证密封性，从而容易导致泄漏。对于大功率电机(例如，20KW以上)，通常没有内置排气温度保护器，该方案无法实现大功率压缩机的排气温度保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种带排气温度保护的涡旋压缩机，以解决大功率压缩机的涡旋排气温度保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种带排气温度保护的涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：壳体、电机和静涡旋盘，电机和静涡旋盘设置于壳体内，涡旋压缩机还包括设置于壳体外的电机保护器，静涡旋盘的上部设置有安装孔，安装孔内设置有第一热敏电阻以使得第一热敏电阻靠近静涡旋盘的排气口，电机内设置有第二热敏电阻，第一热敏电阻与第二热敏电阻连接并且通过设置在壳体上的密封接线端子与电机保护器连接，电机保护器的输出线连接至电机的电源接触器，在涡旋压缩机运行时，电机保护器响应于第一热敏电阻与第二热敏电阻的总阻值超出预设范围，断开电机保护器的输出线，从而使得电机的电源接触器断开。

可选地，第一热敏电阻与第二热敏电阻串联连接。

可选地，第一热敏电阻和第二热敏电阻均为正温度系数(PTC)热敏电阻，并且在涡旋压缩机运行时，电机保护器响应于第一热敏电阻与第二热敏电阻的总阻值大于预设值，断开电机保护器的输出线，从而使得电机的电源接触器断开。

可选地，安装孔为在静涡旋盘的上部沿平行于静涡旋盘的盘体所在平面并且朝向盘体中心延伸的横孔。

可选地，静涡旋盘的排气口区域处还设置有竖孔，竖孔被设置成沿垂直于横孔的延伸方向延伸。

可选地，竖孔使得静涡旋盘的排气口与横孔流体连通。

可选地，在将第一热敏电阻设置在安装孔中之后，在安装孔的靠近静涡旋盘的外边缘处设置有密封件以及固定件，以对静涡旋盘的排气侧的高压冷媒和静涡旋盘的吸气侧的低压冷媒进行隔离。

可选地，第二热敏电阻设置在电机的线包内。

可选地，电机为三相电机，并且三相电机中的每一相对应设置有一个第二热敏电阻。

可选地，线包包括上线包和下线包，第二热敏电阻设置在当涡旋压缩机运行时上线包和下线包中温度较高的一个线包内。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供的涡旋压缩机包括壳体、电机和静涡旋盘，电机和静涡旋盘设置于壳体内，涡旋压缩机还包括设置于壳体外的电机保护器，静涡旋盘的上部设置有安装孔，安装孔内设置有第一热敏电阻以使得第一热敏电阻靠近静涡旋盘的排气口，电机内设置有第二热敏电阻，第一热敏电阻与第二热敏电阻连接并且通过设置在壳体上的密封接线端子与电机保护器连接，电机保护器的输出线连接至电机的电源接触器，在涡旋压缩机运行时，电机保护器响应于第一热敏电阻与第二热敏电阻的总阻值超出预设范围，断开电机保护器的输出线，从而使得电机的电源接触器断开。通过设置感测静涡旋盘的排气口温度的第一热敏电阻，并且电机保护器响应于阻值变化断开输出线，进而使得电机的电源接触器断开，从而实现了涡旋压缩机的排气温度保护，提高了涡旋压缩机的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型一实施例提供的带排气温度保护的涡旋压缩机的结构示意图；

图2示出了PTC热敏电阻温度阻值曲线图；

图3是本实用新型另一实施例提供的带排气温度保护的涡旋压缩机的局部结构示意图。

附图标记：1-壳体；2-电机；3-静涡旋盘；4-电机保护器；5-安装孔；6-第一热敏电阻；7-排气口；8-第二热敏电阻；9-密封接线端子；10-竖孔；11-密封件；12-固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型一实施例提供的带排气温度保护的涡旋压缩机的结构示意图，如图1所示，该涡旋压缩机包括：壳体1、电机2和静涡旋盘3，电机2和静涡旋盘3设置于壳体1内，涡旋压缩机还包括设置于壳体1外的电机保护器4，静涡旋盘3的上部设置有安装孔5，安装孔5内设置有第一热敏电阻6以使得第一热敏电阻6靠近静涡旋盘3的排气口7，电机2内设置有第二热敏电阻8，第一热敏电阻6与第二热敏电阻8连接并且通过设置在壳体1上的密封接线端子9与电机保护器4连接，电机保护器4的输出线连接至电机2的电源接触器，在涡旋压缩机运行时，电机保护器4响应于第一热敏电阻6与第二热敏电阻8的总阻值超出预设范围，断开电机保护器4的输出线，从而使得电机2的电源接触器断开。

具体地，由于第一热敏电阻6靠近静涡旋盘3的排气口7设置，因此当排气温度过高时，第一热敏电阻6的阻值会发生变化；同样，由于第二热敏电阻8设置在电机2内，因此当电机2工作异常而导致温度过高时，第二热敏电阻8的阻值也会发生变化。第一热敏电阻6与第二热敏电阻8连接后通过密封接线端子9与电机保护器4连接，因此当静涡旋盘3的排气温度或电机2的温度超过预设范围时，电机保护器4感受到该阻值变化，从而断开输出线，进而电机2的输入电源的接触器断开，使得电机2停止工作，在实现电机温度保护的同时，还实现了涡旋压缩机的排气温度保护，提高了涡旋压缩机的可靠性。

由于常规大功率压缩机具有电机保护器，采用本实用新型实施例提供的排气温度保护结构，可以有效利用常规大功率压缩机的电机保护器，在实现涡旋排气温度保护的同时，更加经济。

可选地，第一热敏电阻6与第二热敏电阻8串联连接。通过将第一热敏电阻6与第二热敏电阻8串联，相对于并联而言，可以提高总阻值对温度的敏感性。例如，第一热敏电阻6和第二热敏电阻8均为正温度系数(PTC)热敏电阻，图2示出了PTC热敏电阻温度阻值曲线图。当静涡旋盘3的排气温度或电机2的温度超过设定值时，PTC热敏电阻的阻值急剧增加，电机保护器4感受到的阻值超过设定值时，断开输出线，进而电机2的输入电源的接触器断开，使得电机2停止工作，在实现电机温度保护的同时，实现了涡旋压缩机的排气温度保护，提高了涡旋压缩机的可靠性。在常规工作温度范围内，由于PTC热敏电阻的阻值随温度变化剧烈，因此，通过本实用新型实施例提供的排气温度保护结构比常规技术的精度更高。

可选地，安装孔5为在静涡旋盘3的上部沿平行于静涡旋盘3的盘体所在平面并且朝向盘体中心延伸的横孔。另外，如图3所示，静涡旋盘3的排气口7区域处还设置有竖孔10，竖孔10被设置成沿垂直于横孔的延伸方向延伸。竖孔10使得静涡旋盘3的排气口7与横孔流体连通。通过设置竖孔10，可以将排气口7排出的热气导入到第一热敏电阻6处，使得第一热敏电阻6感测到的温度更接近排气温度。在将第一热敏电阻6设置在安装孔5中之后，在安装孔5的靠近静涡旋盘3的外边缘处设置有密封件11以及固定件12，以对静涡旋盘3的排气侧的高压冷媒和静涡旋盘3的吸气侧的低压冷媒进行隔离。在图3中，第一热敏电阻6与第二热敏电阻8串联连接后接入电机保护器4。

可选地，第二热敏电阻8设置在电机2的线包内。此时，第二热敏电阻8感测到的是线包的温度。可以在线包内埋入一个或多个PTC热敏电阻。例如，电机2为三相电机，在该情况下，三相电机中的每一相对应设置有一个PTC热敏电阻，避免三相不平衡造成的感温误差。可选地，线包包括上线包和下线包，第二热敏电阻8可以设置在上线包或下线包中，例如，设置在当涡旋压缩机运行时上线包和下线包中温度较高的一个线包内。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带排气温度保护的涡旋压缩机，包括：壳体、电机和静涡旋盘，所述电机和所述静涡旋盘设置于所述壳体内，其特征在于，所述涡旋压缩机还包括设置于所述壳体外的电机保护器，所述静涡旋盘的上部设置有安装孔，所述安装孔内设置有第一热敏电阻以使得所述第一热敏电阻靠近所述静涡旋盘的排气口，所述电机内设置有第二热敏电阻，所述第一热敏电阻与所述第二热敏电阻连接并且通过设置在所述壳体上的密封接线端子与所述电机保护器连接，所述电机保护器的输出线连接至所述电机的电源接触器，在所述涡旋压缩机运行时，所述电机保护器响应于所述第一热敏电阻与所述第二热敏电阻的总阻值超出预设范围，断开所述电机保护器的输出线，从而使得所述电机的电源接触器断开。

2.根据权利要求1所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一热敏电阻与所述第二热敏电阻串联连接。

3.根据权利要求2所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述第一热敏电阻和所述第二热敏电阻均为正温度系数热敏电阻，并且在所述涡旋压缩机运行时，所述电机保护器响应于所述第一热敏电阻与所述第二热敏电阻的总阻值大于预设值，断开所述电机保护器的输出线，从而使得所述电机的电源接触器断开。

4.根据权利要求1所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述安装孔为在所述静涡旋盘的上部沿平行于所述静涡旋盘的盘体所在平面并且朝向所述盘体中心延伸的横孔。

5.根据权利要求4所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述静涡旋盘的排气口区域处还设置有竖孔，所述竖孔被设置成沿垂直于所述横孔的延伸方向延伸。

6.根据权利要求5所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述竖孔使得所述静涡旋盘的排气口与所述横孔流体连通。

7.根据权利要求6所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，在将所述第一热敏电阻设置在所述安装孔中之后，在所述安装孔的靠近所述静涡旋盘的外边缘处设置有密封件以及固定件，以对所述静涡旋盘的排气侧的高压冷媒和所述静涡旋盘的吸气侧的低压冷媒进行隔离。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述第二热敏电阻设置在所述电机的线包内。

9.根据权利要求8所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述电机为三相电机，并且所述三相电机中的每一相对应设置有一个所述第二热敏电阻。

10.根据权利要求8所述的带排气温度保护的涡旋压缩机，其特征在于，所述线包包括上线包和下线包，所述第二热敏电阻设置在当所述涡旋压缩机运行时所述上线包和所述下线包中温度较高的一个线包内。

Images