CN210087005U - 一种环形锁闩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形锁闩，包括锁体、锁槽、锁舌、连接套和转轴，锁体与锁槽相对的侧面上设有一对上下相对的第一通孔，锁槽与锁体相对的侧面上对应一对第一通孔设有一对第二通孔，连接套固定在锁体内且位于锁体的一对第一通孔之间，转轴的一端与连接套转动连接，锁舌呈半圆形结构，其两端分别与锁体的一对第一通孔相对且下端与转轴位于锁体内的部分通过连接杆连接，由转轴的旋转带动锁舌以转轴为中心旋转，转轴顺时针旋转，带动锁舌的上端由锁体上部的第一通孔穿出，然后由锁槽上部的第二通孔穿入锁槽中，然后再由锁槽下部的第二通孔穿出并从锁体下部的第一通孔穿入回锁体，将锁体和锁槽相对约束固定，该方案结构简单，实施可靠。

Description

一种环形锁闩

技术领域

本实用新型涉及锁闩领域，尤其是一种环形锁闩。

背景技术

现有锁闩结构的锁舌大多是条形结构，而由于驱动条形结构的锁体需要具有足够的体积才能将条形结构的锁舌和驱动锁舌的零部件容置在内，这使得锁体的体积难以进一步压缩，而经过结构压缩后的锁舌又难以保证具有足够的抗形变强度，因此存在较大的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、启闭便利且配合简单、锁附结构强度大和适用性广的环形锁闩。

为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种环形锁闩，其包括锁体、锁槽、锁舌、连接套和转轴，所述的锁体和锁槽均为壳体结构且相对设置，所述的锁体与锁槽相对的侧面上设有一对上下相对的第一通孔，所述的锁槽与锁体相对的侧面上对应一对第一通孔设有与其一一相对的一对第二通孔，所述的连接套固定在锁体内且位于锁体的一对第一通孔之间，所述转轴的一端与连接套转动连接，转轴的另一端穿出锁体，所述的锁舌呈半圆形结构，其两端分别与锁体的一对第一通孔相对且下端与转轴位于锁体内的部分通过连接杆连接，由转轴的旋转带动锁舌以转轴为中心旋转，所述的一对第一通孔和一对第二通孔均位于锁舌旋转形成的虚拟圆环上，所述的转轴顺时针旋转，带动锁舌的上端由锁体上部的第一通孔穿出，然后由锁槽上部的第二通孔穿入锁槽中，然后再由锁槽下部的第二通孔穿出并从锁体下部的第一通孔穿入回锁体，将锁体和锁槽相对约束固定。

进一步，所述锁体的上部设有用于约束连接杆旋转范围的第一限位杆，所述的第一限位杆位于锁舌旋转形成的虚拟环圆内且不与锁舌干涉。

优选的，所述锁体的下部设有用于约束连接杆旋转范围的第二限位杆，所述的第二限位杆位于锁舌旋转形成的虚拟环圆内且不与锁舌干涉。

进一步，所述转轴位于锁体外的端末上还连接有旋转手柄。

进一步，所述锁舌的径向截面轮廓为圆形。

进一步，所述锁体远离锁槽的一侧面截面轮廓为圆弧形。

进一步，所述锁槽远离锁体的一侧面截面轮廓为圆弧形。

采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：通过巧妙性的将锁舌结构设置成半圆形结构，然后通过转轴来驱动锁舌伸出或缩入锁体，使得锁舌与锁槽进行配合锁附时，锁舌的一端部能够依序穿过锁槽的一对第二通孔，即锁槽与锁体锁附时，锁舌能够将锁体与锁槽一一相对的第一通孔和第二通孔相互都约束锁附，形成双约束结构，而传统方案中，相同截面规格的条形锁舌通常只有一段进行锁槽和锁体的约束，结构强度仅为本方案结构的一半且需要占用较大的锁体空间，相比之下，本实用新型方案不仅结构简单、而且结构紧凑，体积小，适用的应用场合多。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的简要实施结构之一的示意图，其中，锁体和锁槽之间未锁附；

图2为本实用新型的简要实施结构之二的示意图，其中，锁体和锁槽之间未锁附；

图3为本实用新型的锁体的外部视角之一的简要结构示意图；

图4为本实用新型的锁槽的外部视角之一的简要结构示意图。

图例说明：

1、锁体；11、第一通孔；2、锁槽；21、第二通孔；3、锁舌；4、连接套；5、转轴；6、连接杆；7、第一限位杆；8、第二限位杆；9旋转手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至4之一所示，本实用新型包括锁体1、锁槽2、锁舌3、连接套4和转轴5，所述的锁体1和锁槽2均为壳体结构且相对设置，所述的锁体1与锁槽2相对的侧面上设有一对上下相对的第一通孔11，所述的锁槽2与锁体1相对的侧面上对应一对第一通孔11设有与其一一相对的一对第二通孔21，所述的连接套4固定在锁体1内且位于锁体1的一对第一通孔11之间，所述转轴5的一端与连接套4转动连接，转轴5的另一端穿出锁体1，所述的锁舌3呈半圆形结构，其两端分别与锁体1的一对第一通孔11相对且下端与转轴5位于锁体1内的部分通过连接杆6连接，由转轴5的旋转带动锁舌3以转轴5为中心旋转，所述的一对第一通孔11和一对第二通孔21均位于锁舌3旋转形成的虚拟圆环上，所述的转轴5顺时针旋转，带动锁舌3的上端由锁体1上部的第一通孔11穿出，然后由锁槽2上部的第二通孔21穿入锁槽2中，然后再由锁槽2下部的第二通孔21穿出并从锁体1下部的第一通孔11穿入回锁体1，将锁体1和锁槽2相对约束固定。

进一步，所述锁体1的上部设有用于约束连接杆6旋转范围的第一限位杆7，所述的第一限位杆7位于锁舌3旋转形成的虚拟环圆内且不与锁舌3干涉。

优选的，所述锁体1的下部设有用于约束连接杆6旋转范围的第二限位杆8，所述的第二限位杆8位于锁舌3旋转形成的虚拟环圆内且不与锁舌3干涉。

进一步，所述转轴5位于锁体1外的端末上还连接有旋转手柄9。

进一步，所述锁舌3的径向截面轮廓为圆形。

进一步，所述锁体1远离锁槽2的一侧面截面轮廓为圆弧形。

进一步，所述锁槽2远离锁体1的一侧面截面轮廓为圆弧形。

本实用新型采用上述的技术方案，通过巧妙性的将锁舌3结构设置成半圆形结构，然后通过转轴5来驱动锁舌3伸出或缩入锁体1，使得锁舌3与锁槽2进行配合锁附时，锁舌3的一端部能够依序穿过锁槽2的一对第二通孔21，即锁槽2与锁体1锁附时，锁舌3能够将锁体1与锁槽2一一相对的第一通孔11和第二通孔21相互都约束锁附，形成双约束结构，而传统方案中，相同截面规格的条形锁舌通常只有一段进行锁槽和锁体的约束，结构强度仅为本方案结构的一半且需要占用较大的锁体空间，相比之下，本实用新型方案不仅结构简单、而且结构紧凑，体积小，适用的应用场合多，另外，通过第一限位杆7和第二限位杆8进行约束连接杆5的旋转范围，使得使用者能够通过约束接触来进行判断是否锁附到位，提高使用体验。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种环形锁闩，其特征在于：其包括锁体(1)、锁槽(2)、锁舌(3)、连接套(4)和转轴(5)，所述的锁体(1)和锁槽(2)均为壳体结构且相对设置，所述的锁体(1)与锁槽(2)相对的侧面上设有一对上下相对的第一通孔(11)，所述的锁槽(2)与锁体(1)相对的侧面上对应一对第一通孔(11)设有与其一一相对的一对第二通孔(21)，所述的连接套(4)固定在锁体(1)内且位于锁体(1)的一对第一通孔(11)之间，所述转轴(5)的一端与连接套(4)转动连接，转轴(5)的另一端穿出锁体(1)，所述的锁舌(3)呈半圆形结构，其两端分别与锁体(1)的一对第一通孔(11)相对且下端与转轴(5)位于锁体(1)内的部分通过连接杆(6)连接，由转轴(5)的旋转带动锁舌(3)以转轴(5)为中心旋转，所述的一对第一通孔(11)和一对第二通孔(21)均位于锁舌(3)旋转形成的虚拟圆环上，所述的转轴(5)顺时针旋转，带动锁舌(3)的上端由锁体(1)上部的第一通孔(11)穿出，然后由锁槽(2)上部的第二通孔(21)穿入锁槽(2)中，然后再由锁槽(2)下部的第二通孔(21)穿出并从锁体(1)下部的第一通孔(11)穿入回锁体(1)，将锁体(1)和锁槽(2)相对约束固定。

2.根据权利要求1所述的一种环形锁闩，其特征在于：所述锁体(1)的上部设有用于约束连接杆(6)旋转范围的第一限位杆(7)，所述的第一限位杆(7)位于锁舌(3)旋转形成的虚拟环圆内且不与锁舌(3)干涉。

3.根据权利要求2所述的一种环形锁闩，其特征在于：所述锁体(1)的下部设有用于约束连接杆(6)旋转范围的第二限位杆(8)，所述的第二限位杆(8)位于锁舌(3)旋转形成的虚拟环圆内且不与锁舌(3)干涉。

4.根据权利要求1所述的一种环形锁闩，其特征在于：所述转轴(5)位于锁体(1)外的端末上还连接有旋转手柄(9)。

5.根据权利要求1所述的一种环形锁闩，其特征在于：所述锁舌(3)的径向截面轮廓为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种环形锁闩，其特征在于：所述锁体(1)远离锁槽(2)的一侧面截面轮廓为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种环形锁闩，其特征在于：所述锁槽(2)远离锁体(1)的一侧面截面轮廓为圆弧形。

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