CN210086057U - 用于转体桥称重的装配式支撑装置及转体桥称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于转体桥称重的装配式支撑装置及转体桥称重装置。一种用于转体桥称重的装配式支撑装置，其特征是：包括基地混凝土、设置在所述基地混凝土上部的钢制的底板、设置在所述底板上部的四根钢管混凝土立柱、设置在四根所述的钢管混凝土立柱顶部的钢制的顶板，所述基地混凝土内预埋有高强度螺栓，所述钢管混凝土立柱的底端连接有底托，其顶端连接有顶托，所述钢管混凝土立柱的底托、所述底板、所述基地混凝土通过所述基地混凝土内预埋的高强度螺栓固定连接在一起，所述钢管混凝土立柱的顶托通过高强度螺栓与所述顶板固定连接在一起。本实用新型结构强度高，承力能力大，能够很好满足转体桥称重施工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于转体桥称重的装配式支撑装置，属于转体桥施工技术领域。本实用新型还涉及采用上述的装配式支撑装置的转体桥称重装置。
背景技术
转体施工是一项无支架施工技术，在特定的桥位条件下，常常带来方便施工、减少对桥下干扰以及经济合理等一系列优点。转体施工时关键构件就是承载整个转动体重量的转动球铰，而转动球铰摩擦系数的大小直接影响着转体时所需牵引力矩的大小。在施工支架完全拆除后以及在转体过程中，转动体的自平衡或配重平衡又对施工过程的安全性起着至关重要的作用。转体桥梁在沿梁轴线的竖平面内，由于球铰体系的制作安装误差和梁体质量分布差异以及预应力张拉的程度差异，可能导致桥墩两侧悬臂梁段质量分布不同以及刚度不同，从而产生不平衡力矩。为了保证桥梁转体的顺利进行，及时为桥梁转体阶段的指挥和决策提供依据，需要在转体前进行转动体称重试验，测试转动体部分的不平衡力矩、偏心距、摩阻力矩及摩擦系数。
现有技术中，转体称重时，支撑点一般设置在承台的两端，其力臂较小，所需要的支撑力比较大，所需千斤顶的吨位比较大，容易损坏桥墩，且现有的称重结构不易控制转体梁的偏移，施工安全性差。
为解决上述问题，本申请将支撑点设置在转体桥梁的两端，本申请即为解决上述问题而设计。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于转体桥称重的装配式支撑装置及转体桥称重装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于转体桥称重的装配式支撑装置，其特征是：包括基地混凝土、设置在所述基地混凝土上部的钢制的底板、设置在所述底板上部的四根钢管混凝土立柱、设置在四根所述的钢管混凝土立柱顶部的钢制的顶板，所述基地混凝土内预埋有高强度螺栓，所述钢管混凝土立柱的底端连接有底托，其顶端连接有顶托，所述钢管混凝土立柱的底托、所述底板、所述基地混凝土通过所述基地混凝土内预埋的高强度螺栓固定连接在一起，所述钢管混凝土立柱的顶托通过高强度螺栓与所述顶板固定连接在一起。
本实用新型中，基地混凝土、底板、钢管混凝土立柱、顶板通过装配方式连接在一起，作为支撑、承力结构，其结构强度高，承力能力大，且构件可以回收利用。采用钢管混凝土立柱，结构强度高，承力大。
进一步的，为了提高承力性能，四根所述的钢管混凝土立柱两两对称设置；所述顶托与钢管混凝土立柱之间及所述底托与所述钢管混凝土立柱之间均焊接有若干加劲肋。
本实用新型还提供了一种转体桥称重装置，其采用的技术方案是：一种转体桥称重装置，其特征是：包括装配式支撑装置、液压千斤顶、位移计、压力传感器，所述装配式支撑装置包括基地混凝土、设置在所述基地混凝土上部的钢制的底板、设置在所述底板上部的四根钢管混凝土立柱、设置在四根所述的钢管混凝土立柱顶部的钢制的顶板，所述基地混凝土内预埋有高强度螺栓，所述钢管混凝土立柱的底端连接有底托，其顶端连接有顶托，所述钢管混凝土立柱的底托、所述底板、所述基地混凝土通过所述基地混凝土内预埋的高强度螺栓固定连接在一起，所述钢管混凝土立柱的顶托通过高强度螺栓与所述顶板固定连接在一起，所述装配式支撑装置设置在转体桥梁的两端的底部，所述液压千斤顶设置在所述装配式支撑装置的顶板上部，所述压力传感器设置在所述液压千斤顶的顶部，所述液压千斤顶的侧表面设置有夹具，所述液压千斤顶的顶部固定连接有位移计挡板，所述位移计通过所述夹具和所述位移计挡板与所述液压千斤顶连接。
本实用新型中，装配式支撑装置设置在转体桥梁的两端，其力臂较大，相同力矩下需要的支撑力比较小，相对所需千斤顶的吨位较小。本实用新型中的液压千斤顶用于提供顶力，压力传感器用于检测压力大小，位移计用于检测转体梁的位移变化。工作时，通过将压力传感器和位移计检测的数据信号传递给相应的控制系统，最终可计算出相应的不平衡力矩、偏心距、摩阻力矩及摩擦系数等参数。
进一步的，为了提高承力性能，四根所述的钢管混凝土立柱两两对称设置；所述顶托与钢管混凝土立柱之间及所述底托与所述钢管混凝土立柱之间均焊接有若干加劲肋。
进一步的，为便于调整，所述压力传感器的上部设置有垫板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将装配式支撑装置设置在转体桥梁的两端，其力臂较大，相同力矩下所需要的支撑力比较小，相对所需千斤顶的吨位较小，与现有技术中将支撑点设置在承台处相比，可避免对桥墩的损坏；此外，本实用新型将支撑点放置在转体桥梁两端可以有效控制转体梁偏移，使支撑时产生的位移误差减小，提高了施工的安全性；本实用新型中采用的装配式支撑装置结构强度高，承力能力大，能够很好满足施工需求，且本实用新型中的装配式支撑装置构件可回收利用，充分发挥了材料的使用效率，经济实用。
附图说明
图1是具体实施方式中本实用新型的布置示意图；
图2是具体实施方式中本实用新型的结构示意图；
图3是图2中的A-A视图；
图4是本实用新型中的装配式支撑装置的立体结构示意图；
图5是本实用新型具体实施方式中液压伺服加载系统与无线动态数据采集系统说明图；
图中，1、顶板，2、底板，3、钢管混凝土立柱，4、预埋高强度螺栓，5、基地混凝土,6、液压千斤顶，7、压力传感器，8、垫板，9、位移计，10、位移计挡板，11、夹具，12、顶托，13、底托，14、转体桥梁，15、无线动态数据采集系统，16、伺服阀，17、电脑。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如附图所示，一种转体桥称重装置，包括装配式支撑装置、液压千斤顶6、位移计9、压力传感器7。所述装配式支撑装置包括基地混凝土5、设置在所述基地混凝土5上部的钢制的底板2、设置在所述底板2上部的四根钢管混凝土立柱3、设置在四根所述的钢管混凝土立柱3顶部的钢制的顶板1。所述基地混凝土5内预埋有高强度螺栓4。所述顶板1和底板2均采用5cm厚的钢板制作。所述钢管混凝土立柱3的底端连接有底托13，其顶端连接有顶托12，顶托12与钢管混凝土立柱3之间及所述底托13与所述钢管混凝土立柱3之间均焊接有若干加劲肋。所述钢管混凝土立柱3的底托13、所述底板2、所述基地混凝土5 通过所述基地混凝土5内预埋的高强度螺栓4固定连接在一起，所述钢管混凝土立柱3的顶托12通过高强度螺栓与所述顶板1固定连接在一起。四根所述的钢管混凝土立柱3两两对称设置。所述装配式支撑装置设置在转体桥梁14的两端的底部，所述液压千斤顶6设置在所述装配式支撑装置的顶板1上部，所述压力传感器7设置在所述液压千斤顶6的顶部，压力传感器7的上部设置有垫板8。所述液压千斤顶6的侧表面焊接有夹具11，所述液压千斤顶6的顶部焊接有位移计挡板10，所述位移计9通过所述夹具11和所述位移计挡板10与所述液压千斤顶6连接。
利用本实用新型工作时，配置液压伺服加载系统、无线动态数据采集系统和电脑。液压伺服加载系统中设置有伺服阀16，伺服阀16通过油管与液压千斤顶6连接，通过伺服阀16控制液压千斤顶6的加、卸载。通过无线动态数据采集系统采集压力传感器和位移计的数据，并将采集的数据无线传输到电脑中进行数据处理。
通过液压伺服加载系统可实现智能加载顶力，无线动态数据采集系统可以实现实时记载顶力与位移的变化。通过记载的顶力与位移的数据，做出位移与压力的二维坐标图。从而得出相应的参数。
本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种用于转体桥称重的装配式支撑装置，其特征是：包括基地混凝土(5)、设置在所述基地混凝土(5)上部的钢制的底板(2)、设置在所述底板(2)上部的四根钢管混凝土立柱(3)、设置在四根所述的钢管混凝土立柱(3)顶部的钢制的顶板(1)，所述基地混凝土(5)内预埋有高强度螺栓，所述钢管混凝土立柱(3)的底端连接有底托，其顶端连接有顶托，所述钢管混凝土立柱(3)的底托、所述底板(2)、所述基地混凝土(5)通过所述基地混凝土(5)内预埋的高强度螺栓固定连接在一起，所述钢管混凝土立柱(3)的顶托通过高强度螺栓与所述顶板(1)固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的用于转体桥称重的装配式支撑装置，其特征是：四根所述的钢管混凝土立柱(3)两两对称设置；所述顶托与钢管混凝土立柱(3)之间及所述底托与所述钢管混凝土立柱(3)之间均焊接有若干加劲肋。
3.一种转体桥称重装置，其特征是：包括装配式支撑装置、液压千斤顶(6)、位移计(9)、压力传感器(7)，所述装配式支撑装置包括基地混凝土(5)、设置在所述基地混凝土(5)上部的钢制的底板(2)、设置在所述底板(2)上部的四根钢管混凝土立柱(3)、设置在四根所述的钢管混凝土立柱(3)顶部的钢制的顶板(1)，所述基地混凝土(5)内预埋有高强度螺栓，所述钢管混凝土立柱(3)的底端连接有底托，其顶端连接有顶托，所述钢管混凝土立柱(3)的底托、所述底板(2)、所述基地混凝土(5)通过所述基地混凝土(5)内预埋的高强度螺栓固定连接在一起，所述钢管混凝土立柱(3)的顶托通过高强度螺栓与所述顶板(1)固定连接在一起，所述装配式支撑装置设置在转体桥梁的两端的底部，所述液压千斤顶(6)设置在所述装配式支撑装置的顶板(1)上部，所述压力传感器(7)设置在所述液压千斤顶(6)的顶部，所述液压千斤顶(6)的侧表面设置有夹具(11)，所述液压千斤顶(6)的顶部固定连接有位移计挡板(10)，所述位移计(9)通过所述夹具(11)和所述位移计挡板(10)与所述液压千斤顶(6)连接。
4.根据权利要求3所述的转体桥称重装置，其特征是：四根所述的钢管混凝土立柱(3)两两对称设置；所述顶托与钢管混凝土立柱(3)之间及所述底托与所述钢管混凝土立柱(3)之间均焊接有若干加劲肋。
5.根据权利要求4所述的转体桥称重装置，其特征是：所述压力传感器(7)的上部设置有垫板(8)。
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