CN210085914U - 多辊筒式滤网洗浆池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多辊筒式滤网洗浆池，包括后墙体和前墙体，后墙体和前墙体的两端分别设置有侧墙体，在后墙体和前墙体之间设置有中墙体，后墙体和中墙体与两个侧墙体围成的空间构成细浆池，中墙体和前墙体与两个侧墙体围成的空间构成粗浆池，后墙体上设置有若干个喷浆管，在后墙体和前墙体之间倾斜设置有与若干个喷浆管对应的若干个辊筒，每个辊筒的顶部与对应的喷浆管转动连接，每个辊筒的底部设置有转动轴，转动轴穿过前墙体后与减速齿轮箱传动连接，辊筒包括骨架和包裹在骨架上的过滤网；本实用新型对回收的废旧报纸经水力碎浆机重新制成的纸浆进行初步清洗，同时过滤出符合条件的细小纤维浆料，整体工作效率高，有效降低企业生产成本。

Description

多辊筒式滤网洗浆池

技术领域

本实用新型涉及一种多辊筒式滤网洗浆池，属于造纸技术领域。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料加工而成的，它是造纸的基本原料，通常用以制浆原料的植物可分为四大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类；其中尤以木材纤维类最重要，目前木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要，为了弥补木材原料的不足，造纸企业采取回收废旧报纸、书本以及纸箱，将回收的废旧报纸、书本以及纸箱通过水力碎浆机重新制成纸浆，再利用纸浆造纸，达到回收再利用的目的，减轻对木材原料的需求，节约成本，保护环境；但是对回收的废旧报纸、书本以及纸箱通过水力碎浆机重新制成的纸浆需要多重清洗和过滤，使纸浆能够达到用于制造湿纸幅的浆料标准，俗称“净浆”，但是目前清洗纸浆的方式较多，而且，由于每家造纸企业回收利用的废纸种类不同，例如有的企业只回收废旧报纸，而有的企业只回收废旧纸箱，因此，每家造纸企业采用清洗过滤纸浆的方式各不相同，尤其是回收的废旧报纸经水力碎浆机重新制成的纸浆对清洗的要求较高，目前市场上并没有合适的对回收的废旧报纸经水力碎浆机重新制成的纸浆进行初步清洗的装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种多辊筒式滤网洗浆池，主要应用在对回收的废旧报纸经水力碎浆机重新制成的纸浆进行初步清洗和过滤，清洗的过程中同步过滤出符合条件的细小纤维浆料，整体工作效率高，有效降低企业生产成本。

本实用新型所采用的技术方案为：

多辊筒式滤网洗浆池，包括后墙体和前墙体，所述后墙体和前墙体的两端分别设置有侧墙体，在所述后墙体和前墙体之间设置有中墙体，所述后墙体、前墙体和中墙体相互平行设置，所述后墙体高于前墙体，所述前墙体高于中墙体，所述后墙体和中墙体与两个侧墙体围成的空间构成细浆池，在细浆池中设置有吸浆管，所述吸浆管的其中一端延伸至侧墙体的外侧与外部管道连通，所述中墙体和前墙体与两个侧墙体围成的空间构成粗浆池，在其中一个侧墙体上形成有与粗浆池连通的排料口，排料口与外部管道连通，所述后墙体上等距离间隔倾斜设置有若干个喷浆管，所述喷浆管的输入口位于后墙体的后侧，所述喷浆管的喷浆口位于后墙体的前侧，在所述后墙体和前墙体之间倾斜设置有与若干个喷浆管对应的若干个辊筒，每个辊筒的顶部通过轴承与对应的喷浆管转动连接，喷浆管的喷浆口延伸至辊筒的内部，每个辊筒的底部设置有转动轴，所述前墙体上形成有供转动轴穿过的孔，在前墙体的前侧设置有减速齿轮箱和驱动减速齿轮箱工作的电机，所述的转动轴穿过前墙体后与减速齿轮箱传动连接，所述辊筒包括骨架和包裹在骨架外圆周面上的过滤网，包裹有过滤网的辊筒筒身位于细浆池的上方，所述辊筒的底部端面为开口结构并位于粗浆池的上方，所述的转动轴与骨架固定连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述的细浆池的内底部是倾斜设置的斜面，靠近后墙体的细浆池内底部高，靠近中墙体的细浆池内底部低，所述的吸浆管设置在靠近中墙体的细浆池内部，且位于细浆池内部的吸浆管悬空设置；倾斜设置的细浆池内底部便于细浆料快速聚集和排出。

作为本实用新型的进一步优选，位于细浆池内部的吸浆管管体上形成有若干个吸浆孔；所述的吸浆孔是沿吸浆管长度方向延伸的条形孔；便于细浆池中的细浆料被快速抽取排出，减少细浆料在细浆池中的横向流动，避免细浆料在细浆池中发生堆积现象。

作为本实用新型的进一步优选，所述的粗浆池的内底部是半圆形弧面结构，便于粗浆料流动，防止粗浆料堆积。

作为本实用新型的进一步优选，每两个辊筒的转动轴通过一个减速齿轮箱和电机驱动；且这两个辊筒的转动方向相同或不相同；提高传动效率，节约设备成本。

作为本实用新型的进一步优选，辊筒骨架的横截面形状是正六边形。

本实用新型的有益效果在于：倾斜设置多个转动的辊筒，经过加水混合后的浆料被输送至喷浆管中，喷浆管将浆料喷出落入到转动的辊筒中，浆料在辊筒中翻滚和滑落的过程中，辊筒上的过滤网对浆料进行分散清洗和过滤，细浆料落入细浆池中，由吸浆管抽取排出，粗浆料在过滤网上滑落至粗浆池中，并由排料口排出，排出的粗浆料将被返回至上一工序；本实用新型主要应用在对回收的废旧报纸经水力碎浆机重新制成的纸浆进行初步清洗和过滤，清洗的过程中同步过滤出符合条件的细小纤维浆料，整体工作效率高，有效降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型辊筒底端面结构示意图；

图4为本实用新型吸浆管结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-后墙体，2-前墙体，3-中墙体，4-侧墙体，5-喷浆管，6-轴承，7-辊筒，8-电机，9-减速齿轮箱，10-转动轴，11-细浆池，12-粗浆池，13-吸浆管，14-吸浆孔，15-排料口，16-过滤网，17-骨架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-3所示：本实施例是一种多辊筒式滤网洗浆池，包括后墙体1和前墙体2，后墙体1和前墙体2的两端分别设置有侧墙体4，在后墙体1和前墙体2之间设置有中墙体3，后墙体1、前墙体2和中墙体3相互平行设置，后墙体1高于前墙体2，前墙体2高于中墙体3，后墙体1和中墙体3与两个侧墙体4围成的空间构成细浆池11，在细浆池11中设置有吸浆管13，吸浆管13的其中一端延伸至侧墙体4的外侧与外部管道连通，中墙体3和前墙体2与两个侧墙体4围成的空间构成粗浆池12，在其中一个侧墙体4上形成有与粗浆池12连通的排料口15，排料口15与外部管道连通，后墙体1上等距离间隔倾斜设置有四个喷浆管5，喷浆管5的输入口位于后墙体1的后侧，喷浆管5的喷浆口位于后墙体1的前侧，在后墙体1和前墙体2之间倾斜设置有与四个喷浆管5对应的四个辊筒7，每个辊筒7的顶部通过轴承6与对应的喷浆管5转动连接，喷浆管5的喷浆口延伸至辊筒7的内部，每个辊筒7的底部设置有转动轴10，前墙体2上形成有供转动轴10穿过的孔，在前墙体2的前侧设置有减速齿轮箱9和驱动减速齿轮箱9工作的电机8，转动轴10穿过前墙体2后与减速齿轮箱9传动连接，电机8驱动减速齿轮箱9工作，减速齿轮箱9通过转动轴10带动辊筒7转动；辊筒7包括骨架17和包裹在骨架17外圆周面上的过滤网16，包裹有过滤网16的辊筒7筒身位于细浆池11的上方，辊筒7的底部端面为开口结构并位于粗浆池12的上方，转动轴10与骨架17固定连接；如图3所示，本实施例中辊筒7骨架17的横截面形状是正六边形；辊筒7实质是横截面形状为正六边形的长方体笼状结构，在其外圆周面上包裹过滤网16后形成管状结构；顶部通过轴承6与喷浆管5转动连接，底端设置转动轴10。

在实际应用时，也可以在后墙体1上等距离间隔倾斜设置若干个喷浆管5，在后墙体1和前墙体2之间倾斜设置与若干个喷浆管5对应的若干个辊筒7，每个辊筒7的顶部通过轴承6与对应的喷浆管5转动连接，每个喷浆管5的喷浆口延伸至对应的辊筒7内部，每个辊筒7的底部设置有转动轴10，前墙体2上形成有供转动轴10穿过的孔，在前墙体2的前侧设置有减速齿轮箱9和驱动减速齿轮箱9工作的电机8，转动轴10穿过前墙体2后与减速齿轮箱9传动连接。

如图2所示，本实施例中，细浆池11的内底部是倾斜设置的斜面，靠近后墙体1的细浆池11内底部高，靠近中墙体3的细浆池11内底部低，吸浆管13设置在靠近中墙体3的细浆池11内部，且位于细浆池11内部的吸浆管13悬空设置；倾斜设置的细浆池11内底部便于细浆料快速聚集和排出。

如图4所示，本实施例中，位于细浆池11内部的吸浆管13管体上形成有若干个吸浆孔14；吸浆孔14是沿吸浆管13长度方向延伸的条形孔；便于细浆池11中的细浆料被快速抽取排出，减少细浆料在细浆池11中的横向流动，避免细浆料在细浆池11中发生堆积现象。

如图2所示，本实施例中，粗浆池12的内底部是半圆形弧面结构，便于粗浆料流动，防止粗浆料堆积。

如图1所示，本实施例中，每两个辊筒7的转动轴10通过一个减速齿轮箱9和电机8驱动；且这两个辊筒7的转动方向相同，提高传动效率，节约设备成本；在实际应用时，这两个辊筒7的转动方向也可以不相同。

本实施例采用倾斜设置多个转动的辊筒7，在工作时，经过加水混合后的浆料被输送至喷浆管5中，喷浆管5将浆料喷出落入到转动的辊筒7中，浆料在辊筒7中翻滚和滑落的过程中，辊筒7上的过滤网16对浆料进行分散清洗和过滤，细浆料落入细浆池11中，由吸浆管13抽取排出，粗浆料在过滤网16上滑落至粗浆池12中，并由排料口15排出，排出的粗浆料将被返回至上一工序。

本实用新型主要应用在对回收的废旧报纸经水力碎浆机重新制成的纸浆进行初步清洗和过滤，清洗的过程中同步过滤出符合条件的细小纤维浆料，整体工作效率高，有效降低企业生产成本。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.多辊筒式滤网洗浆池，其特征在于：包括后墙体和前墙体，所述后墙体和前墙体的两端分别设置有侧墙体，在所述后墙体和前墙体之间设置有中墙体，所述后墙体、前墙体和中墙体相互平行设置，所述后墙体高于前墙体，所述前墙体高于中墙体，所述后墙体和中墙体与两个侧墙体围成的空间构成细浆池，在细浆池中设置有吸浆管，所述吸浆管的其中一端延伸至侧墙体的外侧与外部管道连通，所述中墙体和前墙体与两个侧墙体围成的空间构成粗浆池，在其中一个侧墙体上形成有与粗浆池连通的排料口，排料口与外部管道连通，所述后墙体上等距离间隔倾斜设置有若干个喷浆管，所述喷浆管的输入口位于后墙体的后侧，所述喷浆管的喷浆口位于后墙体的前侧，在所述后墙体和前墙体之间倾斜设置有与若干个喷浆管对应的若干个辊筒，每个辊筒的顶部通过轴承与对应的喷浆管转动连接，喷浆管的喷浆口延伸至辊筒的内部，每个辊筒的底部设置有转动轴，所述前墙体上形成有供转动轴穿过的孔，在前墙体的前侧设置有减速齿轮箱和驱动减速齿轮箱工作的电机，所述的转动轴穿过前墙体后与减速齿轮箱传动连接，所述辊筒包括骨架和包裹在骨架外圆周面上的过滤网，包裹有过滤网的辊筒筒身位于细浆池的上方，所述辊筒的底部端面为开口结构并位于粗浆池的上方，所述的转动轴与骨架固定连接。

2.根据权利要求1所述的多辊筒式滤网洗浆池，其特征在于，所述的细浆池的内底部是倾斜设置的斜面，靠近后墙体的细浆池内底部高，靠近中墙体的细浆池内底部低，所述的吸浆管设置在靠近中墙体的细浆池内部，且位于细浆池内部的吸浆管悬空设置。

3.根据权利要求1或2所述的多辊筒式滤网洗浆池，其特征在于，位于细浆池内部的吸浆管管体上形成有若干个吸浆孔。

4.根据权利要求3所述的多辊筒式滤网洗浆池，其特征在于，所述的吸浆孔是沿吸浆管长度方向延伸的条形孔。

5.根据权利要求1所述的多辊筒式滤网洗浆池，其特征在于，所述的粗浆池的内底部是半圆形弧面结构。

6.根据权利要求1所述的多辊筒式滤网洗浆池，其特征在于，每两个辊筒的转动轴通过一个减速齿轮箱和电机驱动；且这两个辊筒的转动方向相同或不相同。

7.根据权利要求1所述的多辊筒式滤网洗浆池，其特征在于，辊筒骨架的横截面形状是正六边形。

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