CN210085697U - 一种防杂物污染的下针筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防杂物污染的下针筒,涉及针织机配件技术领域,包括转动连接的内筒、外筒,外筒顶部设有环状的清理槽,外筒外壁开设有与清理槽相连通的外接槽,清理槽内设有除尘刮板,除尘刮板与内筒外壁固定连接;外筒外部设有防护板,防护板上下两侧均设有导向杆,外筒侧壁内设有与导向杆相对应的限位腔,限位腔内设有滑动板,导向杆与滑动板固定连接,外筒外壁上设有多个缓冲槽,各个缓冲槽内均设有缓冲机构,各个缓冲机构均包括连接杆、缓冲板、弹簧,弹簧两端分别与缓冲槽底部、缓冲板固定连接,连接杆两端分别与缓冲板、防护板固定连接;本实用新型不仅可以防护下针筒在运输时受到碰撞损害,而且还可以及时清理外筒顶部堆积的杂物。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机配件技术领域,更具体的,涉及一种防杂物污染的下针筒。
背景技术
针织,是利用织针将纱线编织成线圈并相互串套而形成匹布的一种方法,其中圆盘针织机为常用的针织设备。现有的针织机针筒通常由外筒和内筒组成,但是由于外筒与内筒之间的摩擦力比较大,转动较慢,在运输和使用过程中,一旦不小心碰撞到外筒,容易造成针筒损坏,降低了使用寿命。而且在织针上下运动的编织过程中,会产生大量的灰尘和杂物,这些灰尘和杂物容易堆积在固定不动的外筒上,不及时清理容易干扰针织机的正常工作。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种防杂物污染的下针筒,不仅可以防护下针筒在运输时受到碰撞损害,而且还可以及时清理外筒顶部堆积的杂物。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供了一种防杂物污染的下针筒,包括内筒、外筒,所述外筒的内腔安装有所述内筒,所述内筒和所述外筒之间转动连接,所述外筒顶部设有呈环状的清理槽,所述清理槽的开口朝上,所述清理槽靠近所述内筒的侧壁沿远离所述内筒的方向向下倾斜设置,所述外筒外壁开设有与所述清理槽相连通的外接槽,所述清理槽内设有除尘刮板,所述除尘刮板远离所述外接槽的一端与所述内筒外壁固定连接;所述外筒外部设有防护板,所述防护板上下两侧均固定设有导向杆,所述外筒侧壁内设有与所述导向杆相对应的限位腔,所述限位腔内设有滑动板,所述导向杆延伸至所述限位腔内与所述滑动板固定连接,所述外筒外壁上设有多个缓冲槽,多个所述缓冲槽均位于两个所述限位腔之间,多个所述缓冲槽沿所述外筒中心线方向分布在所述外筒外壁上,各个所述缓冲槽内均设有缓冲机构,各个所述缓冲机构均包括连接杆、缓冲板、弹簧,所述弹簧一端固定于所述缓冲槽底部、且所述弹簧另一端与所述缓冲板固定连接,所述连接杆一端与所述缓冲板固定连接、且所述连接杆另一端延伸至所述缓冲槽外部与所述防护板固定连接。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述防护板的数量为4个~6个,多个所述防护板环绕所述外筒设置。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述内筒外侧壁上周向开设有多个用于放置织针的针槽。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述外接槽呈圆柱状,所述外接槽内壁上设有内螺纹。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述防护板上设有与所述外接槽相对应的通孔,所述通孔的直径大于所述外接槽的直径。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种防杂物污染的下针筒,通过在外筒顶部设置有以供杂物堆积的清理槽,并且通过除尘刮板不断转动将清理槽内的杂物不断扫到外接槽处,使得针筒顶部的杂物不断汇聚到外接槽处,以便于用吸风管进行集中回收;在针筒在运输过程中,当针筒受到外来碰撞挤压时,通过导向杆以及连接杆的引导作用下,使得防护板沿靠近外筒的方向移动,在弹簧的缓冲作用下,防护板可以逐渐吸收并降低外来碰撞的冲击,进而对外筒进行防护,避免了外筒在运输中受到碰撞损害,延长了针筒的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种防杂物污染的下针筒的剖视图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种防杂物污染的下针筒的A处放大图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种防杂物污染的下针筒的俯视图。
图中:
100、内筒;110、针槽;200、外筒;210、清理槽;220、外接槽;230、限位腔;240、缓冲槽;300、除尘刮板;400、防护板;410、导向杆;420、滑动板;430、通孔;500、缓冲机构;510、连接杆;520、缓冲板;530、弹簧。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,具体实施方式中的附图仅为示意图,并不对尺寸进行限定,其实际尺寸以实物为准。
如图1~图3所示,包括内筒100、外筒200,所述外筒200的内腔安装有所述内筒100,所述内筒100和所述外筒200之间转动连接,所述外筒200顶部设有呈环状的清理槽210,所述清理槽210的开口朝上,所述清理槽210靠近所述内筒100的侧壁沿远离所述内筒100的方向向下倾斜设置,所述外筒200外壁开设有与所述清理槽210相连通的外接槽220,所述外接槽220用于与吸风管对接,所述清理槽210内设有除尘刮板300,所述除尘刮板300远离所述外接槽220的一端与所述内筒100外壁固定连接;所述外筒200外部设有防护板400,所述防护板400上下两侧均固定设有导向杆410,所述外筒200侧壁内设有与所述导向杆410相对应的限位腔230,所述限位腔230内设有滑动板420,所述滑动板420可在所述限位腔230内活动,所述导向杆410延伸至所述限位腔230内与所述滑动板420固定连接,所述外筒200外壁上设有多个缓冲槽240,多个所述缓冲槽240均位于两个所述限位腔230之间,多个所述缓冲槽240沿所述外筒200中心线方向分布在所述外筒200外壁上,各个所述缓冲槽240内均设有缓冲机构500,各个所述缓冲机构500均包括连接杆510、缓冲板520、弹簧530,所述弹簧530和所述缓冲板520均位于所述缓冲槽240内,所述缓冲板520可在所述缓冲槽240内活动,所述弹簧530一端固定于所述缓冲槽240底部、且所述弹簧530另一端与所述缓冲板520固定连接,所述连接杆510一端与所述缓冲板520固定连接、且所述连接杆510另一端延伸至所述缓冲槽240外部与所述防护板400固定连接。
进一步地,所述防护板400的数量为4个~6个,多个所述防护板400环绕所述外筒200设置,多个所述防护板400均匀分布于所述外筒200的外周,4个~6个的所述防护板400具有最佳的防护效果,使得整个所述外筒200被防护起来,降低所述外筒200被碰撞的几率,从而延伸了针筒的实用寿命。
进一步地,所述内筒100外侧壁上周向开设有多个用于放置织针的针槽110,所述针槽110的设置是为了将各个织针安装到所述内筒100上,从而使得各个织针参与到针织机的编织作业中去。
进一步地,所述外接槽220呈圆柱状,所述外接槽220内壁上设有内螺纹,所述内螺纹的设置使得外部的吸风管端部只需要通过旋转,即可快速与所述外接槽220进行对接,而且拆装也方便,减少了工作人员的劳动强度。
进一步地,所述防护板400上设有与所述外接槽220相对应的通孔430,所述通孔430的直径大于所述外接槽220的直径,由于所述防护板400比较靠近所述外筒200,所述防护板400可能会影响到吸风管安装到所述外接槽220上,而所述通孔430的设置方便吸风管穿过所述防护板400与所述外接槽220进行对接。
本实用新型提供的一种防杂物污染的下针筒,通过在外筒200顶部设置有以供杂物堆积的清理槽210,并且通过除尘刮板300不断转动将清理槽210内的杂物不断扫到外接槽220处,使得针筒顶部的杂物不断汇聚到外接槽220处,以便于用吸风管进行集中回收;在针筒在运输过程中,当针筒受到外来碰撞挤压时,通过导向杆410以及连接杆510的引导作用下,使得防护板400沿靠近外筒200的方向移动,在弹簧530的缓冲作用下,防护板400可以逐渐吸收并降低外来碰撞的冲击,进而对外筒200进行防护,避免了外筒200在运输中受到碰撞损害,延长了针筒的使用寿命。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种防杂物污染的下针筒,其特征在于:
包括内筒(100)、外筒(200),所述外筒(200)的内腔安装有所述内筒(100),所述内筒(100)和所述外筒(200)之间转动连接,所述外筒(200)顶部设有呈环状的清理槽(210),所述清理槽(210)的开口朝上,所述清理槽(210)靠近所述内筒(100)的侧壁沿远离所述内筒(100)的方向向下倾斜设置,所述外筒(200)外壁开设有与所述清理槽(210)相连通的外接槽(220),所述清理槽(210)内设有除尘刮板(300),所述除尘刮板(300)远离所述外接槽(220)的一端与所述内筒(100)外壁固定连接;
所述外筒(200)外部设有防护板(400),所述防护板(400)上下两侧均固定设有导向杆(410),所述外筒(200)侧壁内设有与所述导向杆(410)相对应的限位腔(230),所述限位腔(230)内设有滑动板(420),所述导向杆(410)延伸至所述限位腔(230)内与所述滑动板(420)固定连接,所述外筒(200)外壁上设有多个缓冲槽(240),多个所述缓冲槽(240)均位于两个所述限位腔(230)之间,多个所述缓冲槽(240)沿所述外筒(200)中心线方向分布在所述外筒(200)外壁上,各个所述缓冲槽(240)内均设有缓冲机构(500),各个所述缓冲机构(500)均包括连接杆(510)、缓冲板(520)、弹簧(530),所述弹簧(530)一端固定于所述缓冲槽(240)底部、且所述弹簧(530)另一端与所述缓冲板(520)固定连接,所述连接杆(510)一端与所述缓冲板(520)固定连接、且所述连接杆(510)另一端延伸至所述缓冲槽(240)外部与所述防护板(400)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防杂物污染的下针筒,其特征在于:
所述防护板(400)的数量为4个~6个,多个所述防护板(400)环绕所述外筒(200)设置。
3.根据权利要求1所述的一种防杂物污染的下针筒,其特征在于:
所述内筒(100)外侧壁上周向开设有多个用于放置织针的针槽(110)。
4.根据权利要求1所述的一种防杂物污染的下针筒,其特征在于:
所述外接槽(220)呈圆柱状,所述外接槽(220)内壁上设有内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种防杂物污染的下针筒,其特征在于:
所述防护板(400)上设有与所述外接槽(220)相对应的通孔(430),所述通孔(430)的直径大于所述外接槽(220)的直径。
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CN201920537767.6U CN210085697U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种防杂物污染的下针筒 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112548651A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 丁翠芳 | 一种机械加工用零件转存组合工装 |
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- 2019-04-19 CN CN201920537767.6U patent/CN210085697U/zh active Active
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