CN210085596U - 一种新型节电阳极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种新型节电阳极板。板体为单层阳板体，由二元或多元铅基合金熔炼轧制而成，板体上等间距均匀密布了通透板面的溢流孔。本实用新型通过在阳极板上按照低间距均匀密布打孔，形成的溢流孔降低了阳极氧析出超电压，同时极大的改善了金属离子在电解液中电解生产时的浓差极化分布及流速，在不同生产企业，根据不同的电解料液质量，可以达到节电5—10%的节能降耗效果。

Description

一种新型节电阳极板

技术领域：

本实用新型属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种新型节电阳极板。

背景技术：

众所周知，金属通过冶炼生产出基础金属原料产品，目前有火法冶金和湿法冶金两种重要的工艺方式，一般情况，湿法冶金是将含铜、锌等矿物的原料，用酸性或碱性溶液，采用浸出方式浸出，再经过萃取富集、电积生产的过程，而电积过程是通过在电解槽中，设置有不溶导电阳极及始极片（阴极板）负极，在直流电作用下，将富集后泵人电解槽中称为电富液的金属阳离子析出到始极片（阴极板）负极上，生产出所需的电积铜和电解沉积锌等产品，而不溶阳极板作为耐用导电极，在电解槽中固定并长期使用。

这期间阳极板的导电性能对阴极板析出产品的产量，每析出吨产品的电耗，起到至关重要的作用。

当前阳极板的种类依据不同析出金属产品的性质需要，种类繁多，有铅基二元、多元阳极板，钛依合金阳极板，铜.铝阳极板，不锈钢阳极板等等。承担着电积、电解沉积、电镀的作用。

当前湿法冶金技术中应用最广泛，产品规模超大的湿法电积铜和湿法电解沉积锌，这两个金属品种，智利、美国的湿法电积铜年产量1989年就已过200万吨，中国目前约6万吨，湿法电锌年产量全球近千万吨，中国已达400万吨以上，其中仅云南一省年产近100万吨。

在这两个金属品种中，电解电积生产使用的阳极板，基本为铅基阳极板，而目前各电极科技企业针对阳极板节电所做的努力，都集中在银、钙、锶稀土等元素添加，以及板形及板形轧制技术方面。增加其金属硬度、结晶致密性，虽有节电效果，但未从根本上解决节电问题。

实用新型内容：

本实用新型正是针对上述问题，提供了一种新型节电阳极板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，板体为单层阳板体，由二元或多元铅基合金熔炼轧制而成，板体上等间距均匀密布了通透板面的溢流孔。

溢流孔的孔径为12mm～20mm,相邻溢流孔的中心的间距为30mm～60mm。

板体上还设置了横梁、吊耳和阳极电接触头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在阳极板上按照低间距均匀密布打孔，形成的溢流孔降低了阳极氧析出超电压，同时极大的改善了金属离子在电解液中电解生产时的浓差极化分布及流速，在不同生产企业，根据不同的电解料液质量，可以达到节电5—10%的节能降耗效果。

附图说明：

图1为本实用新型板体的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中，1为板体，2为横梁,3为阳极搭电接触头，4为溢流孔。

具体实施方式：

由图1可知，本实用新型的板体为单层阳板体，由二元或多元铅基合金熔炼轧制而成，板体上等间距均匀密布了通透板面的溢流孔。

溢流孔的孔径为12mm～20mm,相邻溢流孔的中心的间距为30mm～60mm。

板体上还设置了横梁、吊耳和阳极电接触头。

具体使用时，在铜电积或者锌电解时，将符合电解槽规格的阳极板与阴极板一道放入，已配置好导电铜排等直流供电系统的电解槽中，泵入含铜离子≥20g/l的酸性（或者碱性）富铜液，以及含锌离子≥50g/l富锌液，通电后，在强电流的作用下，电流通过阳极板导电极，如果是电积铜，则使铜离子从阴极析出附着在始极片（阴极板）上，并通过萃取方式不断富集铜电富液含铜量，闭路循环供应电解槽，经过一定周期，完成电积铜生产；如果是电解沉积锌，则使锌离子从阴极上析出附着在阴极板上，并通过浸出.澄清.过滤富集锌液含锌量，供应锌电解，经过一定周期将其从阴极板上剥离，熔成锭完成电锌生产，如果是其它金属电积，同样是析出在始极片（阴极板）上，完成电积电解产出金属产品的生产过程。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受于上述实施例的限制，其它任何未背离本实用新型的精神实质与材料原理.复合制作工艺所作的改进、元素含量调整、修饰、应用方式替代、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型节电阳极板，其特征在于，板体为单层阳板体，由二元或多元铅基合金熔炼轧制而成，板体上等间距均匀密布了通透板面的溢流孔，溢流孔的孔径为12mm～20mm,相邻溢流孔的中心的间距为30mm～60mm。

2.根据权利要求1所述的新型节电阳极板，其特征在于，板体上还设置了横梁、吊耳和阳极电接触头。

Images