CN210083743U - 一种超重电机包装快速生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种超重电机包装快速生产装置,放置台设置在底座上;上盖板与上驱动机构相连,上盖板底部设置有连接杆;连接块设置在连接杆上,连接块四周设置有四组用于驱动吸盘往复运动的驱动装置;驱动电机连接在连接侧板上,驱动电机通过连接轴与主动链轮相连;从动轴设置在连接侧板靠近放置台的一侧,从动轴上转动连接有从动链轮;从动链轮设置有三组且与主动链轮分别位于矩形四角位置;链条啮合连接在主动链轮和从动链轮上,链条上设置有特殊链节;打钉机朝向放置台设置在特殊链节上;支撑滑杆朝向连接侧板设置在特殊链节上,支撑滑杆滑动设置在环形滑槽内。本实用新型电机包装箱包装效果好,且包装生产快速,有效节约包装生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机包装生产技术领域,尤其涉及一种超重电机包装快速生产装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。电机在生产运输过程中需要进行包装,确保运输稳定安全。对于超重电机的包装运输,通常需要使用木箱进行一箱一机的包装,以提高电机运输的安全性能。现有超重电机包装生产多是通过工作人员手动进行包装箱的装订,不仅效率低而且工作强度大,造成很大包装成本的浪费。
为解决上述问题,本申请中提出一种超重电机包装快速生产装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种超重电机包装快速生产装置,电机包装箱包装效果好,且包装生产快速,有效节约包装生产成本。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种超重电机包装快速生产装置,包括底座、放置台、连接侧板、上盖板、上驱动机构、连接块、吸盘、驱动电机、连接轴、特殊链节、打钉机、支撑滑杆、主动链轮、从动轴和链条;所述连接侧板设置在所述底座四周,所述连接侧板上设置有环形滑槽;所述放置台设置在所述底座上;所述上盖板与所述上驱动机构相连,所述上盖板底部设置有连接杆;所述连接块设置在所述连接杆上,所述连接块四周设置有四组用于驱动吸盘往复运动的驱动装置;所述驱动电机连接在所述连接侧板上,所述驱动电机通过所述连接轴与所述主动链轮相连;所述从动轴设置在所述连接侧板靠近放置台的一侧,所述从动轴上转动连接有从动链轮;所述从动链轮设置有三组且与所述主动链轮分别位于矩形四角位置;所述链条啮合连接在所述主动链轮和从动链轮上,所述链条上设置有特殊链节;所述打钉机朝向所述放置台设置在所述特殊链节上;所述支撑滑杆朝向所述连接侧板设置在所述特殊链节上,所述支撑滑杆滑动设置在所述环形滑槽内。
优选的,所述连接侧板中心位置设置有通孔,所述打钉机为气动打钉机,所述气动打钉机上设置有气管穿过所述通孔与外部气源相连。
优选的,所述驱动装置为气缸驱动系统。
优选的,所述吸盘为真空吸盘,所述吸盘通过气管与外部气源相连。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:将电机包装箱底板放置在放置台上,包装箱侧板竖直设置在底板四周,上驱动机构带动上盖板向下运动,驱动装置带动吸盘对包装箱侧板进行吸取固定,驱动电机带动主动链轮转动,主动链轮带动链条转动,通过特殊链节上设置的打钉机对包装箱进行打钉,使包装箱侧板和底板彼此连接起来,链条在链轮的带动下实现环形运动,对包装箱侧板四周进行打钉固定,包装箱生产快速且固定效果好,当包装箱固定好后,上驱动机构带动上盖板向上运动,装订好的包装箱在吸盘的作用下带出放置台,方便将装订好的包装箱取出。本实用新型电机包装箱包装效果好,且包装生产快速,有效节约包装生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超重电机包装快速生产装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种超重电机包装快速生产装置中连接侧板的侧视结构示意图。
附图标记:1、底座;2、放置台;3、连接侧板;31、环形滑槽;32、通孔;4、上盖板;5、上驱动机构;6、连接杆;7、连接块;8、驱动装置;9、吸盘;10、驱动电机;11、连接轴;12、特殊链节;13、打钉机;14、支撑滑杆;15、主动链轮;16、从动链轮;17、从动轴;18、链条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种超重电机包装快速生产装置,包括底座1、放置台2、连接侧板3、上盖板4、上驱动机构5、连接块7、吸盘9、驱动电机10、连接轴11、特殊链节12、打钉机13、支撑滑杆14、主动链轮15、从动轴17和链条18;所述连接侧板3设置在所述底座1四周,所述连接侧板3上设置有环形滑槽31;所述放置台2设置在所述底座1上;所述上盖板4与所述上驱动机构5相连,所述上盖板4底部设置有连接杆6;所述连接块7设置在所述连接杆6上,所述连接块7四周设置有四组用于驱动吸盘9往复运动的驱动装置8;所述驱动电机10连接在所述连接侧板3上,所述驱动电机10通过所述连接轴11与所述主动链轮15相连;所述从动轴17设置在所述连接侧板3靠近放置台2的一侧,所述从动轴17上转动连接有从动链轮16;所述从动链轮16设置有三组且与所述主动链轮15分别位于矩形四角位置;所述链条18啮合连接在所述主动链轮15和从动链轮16上,所述链条18上设置有特殊链节12;所述打钉机13朝向所述放置台2设置在所述特殊链节12上;所述支撑滑杆14朝向所述连接侧板3设置在所述特殊链节12上,所述支撑滑杆14滑动设置在所述环形滑槽31内。
本实用新型中,将电机包装箱底板放置在放置台2上,包装箱侧板竖直设置在底板四周,上驱动机构5带动上盖板4向下运动,驱动装置8带动吸盘9对包装箱侧板进行吸取固定,驱动电机10带动主动链轮15转动,主动链轮15带动链条18转动,通过特殊链节12上设置的打钉机13对包装箱进行打钉,使包装箱侧板和底板彼此连接起来,链条18在链轮的带动下实现环形运动,对包装箱侧板四周进行打钉固定,包装箱生产快速且固定效果好,当包装箱固定好后,上驱动机构带动上盖板4向上运动,装订好的包装箱在吸盘9的作用下带出放置台2,方便将装订好的包装箱取出。本实用新型电机包装箱包装效果好,且包装生产快速,有效节约包装生产成本。
在一个可选的实施例中,所述连接侧板3中心位置设置有通孔32,所述打钉机13为气动打钉机,所述气动打钉机上设置有气管穿过所述通孔32与外部气源相连。打钉机13随着链条18进行环形运动,对包装箱四周进行打钉固定,气动打钉机通过气压控制打钉机进行打钉,固定效果好且打钉效率高,气管设置在连接侧板3中心通孔内,不影响打钉机环形转动进行打钉。
在一个可选的实施例中,所述驱动装置8为气缸驱动系统。驱动装置8驱动吸盘9对包装箱侧壁进行吸取固定,便于打钉机对包装箱进行打钉装订,当装订完成后方便将包装箱取出,气缸驱动系统驱动稳定,节能环保。
在一个可选的实施例中,所述吸盘9为真空吸盘,所述吸盘9通过气管与外部气源相连。吸盘9对包装箱侧壁进行吸取固定,便于打钉机对包装箱进行打钉装订,当装订完成后通过吸盘对包装箱进行吸取,方便将包装箱取出,提高包装生产效率。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种超重电机包装快速生产装置,其特征在于,包括底座(1)、放置台(2)、连接侧板(3)、上盖板(4)、上驱动机构(5)、连接块(7)、吸盘(9)、驱动电机(10)、连接轴(11)、特殊链节(12)、打钉机(13)、支撑滑杆(14)、主动链轮(15)、从动轴(17)和链条(18);所述连接侧板(3)设置在所述底座(1)四周,所述连接侧板(3)上设置有环形滑槽(31);所述放置台(2)设置在所述底座(1)上;所述上盖板(4)与所述上驱动机构(5)相连,所述上盖板(4)底部设置有连接杆(6);所述连接块(7)设置在所述连接杆(6)上,所述连接块(7)四周设置有四组用于驱动吸盘(9)往复运动的驱动装置(8);所述驱动电机(10)连接在所述连接侧板(3)上,所述驱动电机(10)通过所述连接轴(11)与所述主动链轮(15)相连;所述从动轴(17)设置在所述连接侧板(3)靠近放置台(2)的一侧,所述从动轴(17)上转动连接有从动链轮(16);所述从动链轮(16)设置有三组且与所述主动链轮(15)分别位于矩形四角位置;所述链条(18)啮合连接在所述主动链轮(15)和从动链轮(16)上,所述链条(18)上设置有特殊链节(12);所述打钉机(13)朝向所述放置台(2)设置在所述特殊链节(12)上;所述支撑滑杆(14)朝向所述连接侧板(3)设置在所述特殊链节(12)上,所述支撑滑杆(14)滑动设置在所述环形滑槽(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种超重电机包装快速生产装置,其特征在于,所述连接侧板(3)中心位置设置有通孔(32),所述打钉机(13)为气动打钉机,所述气动打钉机上设置有气管穿过所述通孔(32)与外部气源相连。
3.根据权利要求1所述的一种超重电机包装快速生产装置,其特征在于,所述驱动装置(8)为气缸驱动系统。
4.根据权利要求1所述的一种超重电机包装快速生产装置,其特征在于,所述吸盘(9)为真空吸盘,所述吸盘(9)通过气管与外部气源相连。
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