CN210083297U - 一种电子产品加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品加工用输送装置，包括车架，所述车架的底部安装有支撑管，所述支撑管的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面安装有弹簧，所述伸缩杆的底部安装有万向轮，所述万向轮的一侧安装有刹车片，所述车架的顶部安装有风机，所述车架一侧的顶部安装有支杆，所述支杆的顶部安装有手柄，所述车架的侧面安装有连接架，且所述车架之间通过连接架连接，所述车架的侧面安装有传动轮。本实用新型通过设置车架、传动轮、连接架、传输辊和皮带，解决了传统输送装置多为固定式结构进行制作，使用过程中，当电子产品的传输方向改变时，需要大量人工对输送装置进行方向调节，工作效率低，且提高人工成本的问题。

Description

一种电子产品加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为一种电子产品加工用输送装置。

背景技术

输送装置是一种用于电子产品加工生产过程中使用的传输设备，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，电子产品加工时，需要使用输送装置；但是现有的输送装置存在以下的不足：

1、传统输送装置多为固定式结构进行制作，使用过程中，当电子产品的传输方向改变时，需要大量人工对输送装置进行方向调节，工作效率低，且提高人工成本；

2、输送装置使用时不便于移动，且输送装置的减震性能差，使用寿命短，输送装置使用过程中没有其它功能，使用功能少，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子产品加工用输送装置，解决了传统输送装置多为固定式结构进行制作，使用过程中，当电子产品的传输方向改变时，需要大量人工对输送装置进行方向调节，工作效率低，且提高人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品加工用输送装置，包括车架，所述车架的底部安装有支撑管，所述支撑管的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面安装有弹簧，所述伸缩杆的底部安装有万向轮，所述万向轮的一侧安装有刹车片，所述车架的顶部安装有风机，所述车架一侧的顶部安装有支杆，所述支杆的顶部安装有手柄，所述车架的侧面安装有连接架，且所述车架之间通过连接架连接，所述车架的侧面安装有传动轮，所述传动轮的侧面安装有皮带，且所述传动轮之间通过皮带连接，所述传动轮的中心位置安装有轴杆，所述轴杆的中心位置安装有传输辊，所述传输辊的一侧安装有电机，所述电机嵌入设置在车架中，且所述电机与轴杆通过设置在电机一侧的转轴连接，所述车架的一侧安装有控制器，所述风机和电机均与控制器电性连接。

优选地，所述伸缩杆的顶部嵌入设置在支撑管中，且所述伸缩杆与支撑管的内壁间隙配合。

优选地，所述支撑管的顶端与车架焊接，且所述万向轮与刹车片贴合。

优选地，所述风机与车架通过设置在车架顶部的支架连接。

优选地，所述支杆的顶端和底端分别与手柄和车架焊接。

优选地，所述连接架的两端分别嵌入设置在一个车架和另一个车架内壁的凹槽中，且所述连接架的两端均焊接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置车架、传动轮、连接架、传输辊和皮带，解决了传统输送装置多为固定式结构进行制作，使用过程中，当电子产品的传输方向改变时，需要大量人工对输送装置进行方向调节，工作效率低，且提高人工成本的问题，为控制器接入电源，通过控制器控制电机和风机同时工作，电机接通电路通过转轴带动轴杆转动，轴杆带动传输辊和传动轮转动，由于传动轮之间通过皮带连接，一个传动轮转动时，可通过皮带带动所有传动轮转动，从而使车架上的传输辊同向转动，电子产品放置在传输辊上可进行传输，电子产品传输过程中需要改变传输方向时，工作人员拨开手柄底部万向轮一侧的刹车片，手持手柄可拉动右边车架，车架之间通过连接架展开，限位块防止连接架脱离车架，车架展开后，可进行微转向调节，便于电子产品传输到其它区域，输送装置为活动时结构进行调节，需要改变电子产品的输送方向时，仅需展开输送装置即可调节，方便使用且人工成本低。

(2)本实用新型通过设置弹簧、万向轮和风机，解决了输送装置使用时不便于移动，且输送装置的减震性能差，使用寿命短，输送装置使用过程中没有其它功能，使用功能少，实用性差的问题，工作人员手持手柄，通过支杆推动车架，车架通过万向轮移动，移动时，弹簧通过自身弹性对车架进行减震处理，移动至工作区域后，拨动刹车片固定万向轮，传输到风机底部时，风机吹风对电子产品清灰，输送装置便于移动，减震性能好，且带有电子产品清灰功能，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的左视纵剖图；

图3是本实用新型车架的局部纵向剖视图。

图中附图标记为：1、支架；2、风机；3、手柄；4、支杆；5、车架；6、传动轮；7、连接架；8、轴杆；9、支撑管；10、弹簧；11、伸缩杆；12、万向轮；13、控制器；14、电机；15、转轴；16、传输辊；17、刹车片；18、凹槽；19、限位块；20、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例：一种电子产品加工用输送装置，包括车架5，车架5的底部安装有支撑管9，支撑管9的顶端与车架5焊接，且万向轮12与刹车片17贴合，支撑管9的底部安装有伸缩杆11，伸缩杆11的顶部嵌入设置在支撑管9中，且伸缩杆11与支撑管9的内壁间隙配合，伸缩杆11的侧面安装有弹簧10，伸缩杆11的底部安装有万向轮12，万向轮12的一侧安装有刹车片17，工作人员手持手柄3，通过支杆4推动车架5，车架5通过万向轮12移动，移动时，弹簧10通过自身弹性对车架5进行减震处理，移动至工作区域后，拨动刹车片17固定万向轮12，传输到风机2底部时，风机2吹风对电子产品清灰，车架5的顶部安装有风机2，风机2与车架5通过设置在车架5顶部的支架1连接，车架5一侧的顶部安装有支杆4，支杆4的顶端和底端分别与手柄3和车架5焊接，支杆4的顶部安装有手柄3，车架5的侧面安装有连接架7，连接架7的两端分别嵌入设置在一个车架5和另一个车架5内壁的凹槽18中，且连接架7的两端均焊接有限位块19，且车架5之间通过连接架7连接，车架5的侧面安装有传动轮6，传动轮6的侧面安装有皮带20，且传动轮6之间通过皮带20连接，传动轮6的中心位置安装有轴杆8，轴杆8的中心位置安装有传输辊16，传输辊16的一侧安装有电机14，电机14嵌入设置在车架5中，且电机14与轴杆8通过设置在电机14一侧的转轴15连接，车架5的一侧安装有控制器13，风机2和电机14均与控制器13电性连接，本实用新型中控制器13、风机2和电机14的型号分别为MAM-330控制器、GY-160风机2和Y109电机14，属于现有技术。

工作原理：工作人员手持手柄3，通过支杆4推动车架5，车架5通过万向轮12移动，移动时，弹簧10通过自身弹性对车架5进行减震处理，移动至工作区域后，拨动刹车片17固定万向轮12，输送装置进行使用，为控制器13接入电源，通过控制器13控制电机14和风机2同时工作，电机14接通电路通过转轴15带动轴杆8转动，轴杆8带动传输辊16和传动轮6转动，由于传动轮6之间通过皮带20连接，一个传动轮6转动时，可通过皮带20带动所有传动轮6转动，从而使车架5上的传输辊16同向转动，电子产品放置在传输辊16上可进行传输，传输到风机2底部时，风机2吹风对电子产品清灰，电子产品传输过程中需要改变传输方向时，工作人员拨开手柄3底部万向轮12一侧的刹车片17，手持手柄3可拉动右边车架5，车架5之间通过连接架7展开，限位块19防止连接架7脱离车架5，车架5展开后，可进行微转向调节，便于电子产品传输到其它区域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电子产品加工用输送装置，包括车架(5)，其特征在于：所述车架(5)的底部安装有支撑管(9)，所述支撑管(9)的底部安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的侧面安装有弹簧(10)，所述伸缩杆(11)的底部安装有万向轮(12)，所述万向轮(12)的一侧安装有刹车片(17)，所述车架(5)的顶部安装有风机(2)，所述车架(5)一侧的顶部安装有支杆(4)，所述支杆(4)的顶部安装有手柄(3)，所述车架(5)的侧面安装有连接架(7)，且所述车架(5)之间通过连接架(7)连接，所述车架(5)的侧面安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)的侧面安装有皮带(20)，且所述传动轮(6)之间通过皮带(20)连接，所述传动轮(6)的中心位置安装有轴杆(8)，所述轴杆(8)的中心位置安装有传输辊(16)，所述传输辊(16)的一侧安装有电机(14)，所述电机(14)嵌入设置在车架(5)中，且所述电机(14)与轴杆(8)通过设置在电机(14)一侧的转轴(15)连接，所述车架(5)的一侧安装有控制器(13)，所述风机(2)和电机(14)均与控制器(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的顶部嵌入设置在支撑管(9)中，且所述伸缩杆(11)与支撑管(9)的内壁间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用输送装置，其特征在于：所述支撑管(9)的顶端与车架(5)焊接，且所述万向轮(12)与刹车片(17)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用输送装置，其特征在于：所述风机(2)与车架(5)通过设置在车架(5)顶部的支架(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用输送装置，其特征在于：所述支杆(4)的顶端和底端分别与手柄(3)和车架(5)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用输送装置，其特征在于：所述连接架(7)的两端分别嵌入设置在一个车架(5)和另一个车架(5)内壁的凹槽(18)中，且所述连接架(7)的两端均焊接有限位块(19)。

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