CN210080993U - 一种人防门等离子切割机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种人防门等离子切割机的除尘装置，本实用新型包括机架、网板架，还包括通风道、通风管、通过抵紧组件抵紧固定在通风管内的滤网、抽风机、外管、通过插接组件插接固定在外管上的集尘袋，通风道的上部呈扩口设置。金属废屑和粉尘将在抽风机的作用下被吸入到通风道内，滤网将对大块金属进行过滤，当取消抵紧组件对滤网的抵紧固定时，可将滤网从通风管内取出并对大块金属进行清理，集尘袋将对金属废屑和粉尘进行收集，当取消插接组件对集尘袋的插接固定时，可将集尘袋从外管上取下并对金属废屑和粉尘进行清理。本实用新型能够对金属废屑和粉尘进行收集清理。

Description

一种人防门等离子切割机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种人防门等离子切割机的除尘装置。

背景技术

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明。人防门从其结构上可以分为单扇人防门和双扇人防门等多种，而人防门上金属材料的切割加工通常是通过等离子切割机来实现的。

等离子切割机是一种新型的热切割设备，已经广泛应用于工业生产的各个领域。工业型等离子切割机的工作原理是以压缩气体为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将已熔化的金属吹走，形成狭窄切缝。压缩气体可以是空气，也可以是氩气和氮气等的混合气体。

但是，由于等离子切割机以高温的等离子弧作为热源，被切割的金属材料局部熔化和汽化后又被高速气流吹走，生产现场产生了大量的金属废屑和粉尘，这些金属废屑和粉尘会造成车间环境的严重污染，对工作人员的健康造成极大的伤害。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种人防门等离子切割机的除尘装置，能够对金属废屑和粉尘进行收集清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人防门等离子切割机的除尘装置，包括机架、设于机架上用于供金属材料放置的网板架，还包括安装在机架上且位于网板架正下方的通风道、连通于通风道的通风管、通过抵紧组件抵紧固定在通风管内且用于过滤大块金属的滤网、连通于通风管的抽风机、连通于抽风机出风口的外管、通过插接组件插接固定在外管上的集尘袋，通风道的上部呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，金属废屑和粉尘将在抽风机的作用下被吸入到通风道内，通风道呈扩口设置从而便于吸附金属废屑和粉尘；滤网将对大块金属进行过滤，避免大块金属堵塞抽风机；当取消抵紧组件对滤网的抵紧固定时，可将滤网从通风管内取出并对大块金属进行清理，且便于对损坏的滤网进行更换；集尘袋将对金属废屑和粉尘进行收集，提高了工作环境质量，空气将从集尘袋内穿出到外部；当取消插接组件对集尘袋的插接固定时，可将集尘袋从外管上取下并对金属废屑和粉尘进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧组件包括开设在通风管侧壁上供滤网滑出的通槽、封闭于通槽且抵紧于滤网的封闭组件、固定在通风管内的放置环，滤网滑动嵌设在通风管内且抵触于放置环上表面。

通过采用上述技术方案，滤网滑动嵌设在通槽内并放置在放置环上，封闭组件封闭于通槽且抵紧于滤网，保证了滤网在使用过程中的稳定性；当取消封闭组件对通槽的封闭时，可将滤网从通槽内取出进行清理或更换。

本实用新型进一步设置为：所述封闭组件包括转动连接于通风管且用于封闭通槽的封闭门、固定在封闭门上的卡接杆、固定在通风管外壁上的椭圆环、设于椭圆环上且供卡接杆转动嵌入到椭圆环内的缺口、封闭于缺口的封闭件。

通过采用上述技术方案，当封闭门转动封闭于通槽内，卡接杆将转动穿过缺口并进入到椭圆环内，封闭件将封闭于缺口使得卡接杆无法脱离于椭圆环，从而实现了对通槽的封闭。

本实用新型进一步设置为：所述封闭件为内部设有螺纹槽且抵紧于卡接杆侧壁的螺筒，位于缺口两侧的椭圆环两端上均设有螺纹配合于螺纹槽的螺纹段。

通过采用上述技术方案，螺筒在封闭于缺口时也抵紧于卡接杆的侧壁，提高了封闭门、滤网在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插接组件包括滑动嵌设在外管内的内管、若干周向开设在外管外壁上的贯穿槽、开设在内管外壁上且对应于贯穿槽的插接槽、同时插接于贯穿槽和插接槽的插接杆。

通过采用上述技术方案，插接杆同时插接于贯穿槽和插接槽，实现了对外管的多点插接固定，从而将内管和集尘袋安装在外管上。

本实用新型进一步设置为：所述外管上螺纹连接有驱动环，驱动环的内壁抵触于所有插接杆的端部。

通过采用上述技术方案，当插接杆插接于插接槽时，驱动环将抵触于所有插接杆的端部，提高了内管和集尘袋在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插接组件还包括开设在外管外壁上且连通于贯穿槽的沉槽、滑动嵌设在沉槽内的楔形块，插接杆固定穿设于楔形块，楔形块上设有朝驱动环内壁倾斜且便于驱动环将插接杆压入到插接槽内的导向面。

通过采用上述技术方案，当旋转驱动环时，驱动环将抵触于所有楔形块的导向面，并推动楔形块沉入到沉槽内、插接杆插接在插接槽内，便于将内管和集尘袋安装在外管上。

本实用新型进一步设置为：所述沉槽内设有驱动插接杆脱离于插接槽的驱动弹簧，驱动弹簧的两端分别固定连接于沉槽槽壁和楔形块侧壁。

通过采用上述技术方案，当旋转驱动环并使其逐渐脱离于楔形块时，驱动弹簧将逐渐回复至自然状态并驱动楔形块逐渐脱离于沉槽、插接杆逐渐脱离于插接槽，从而便于将内管和集尘袋从外管上取下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通风道、通风管、滤网、抽风机、外管、集尘袋的设置，实现了对大块金属、金属废屑和粉尘的单独收集，提高了工作环境质量；

2. 放置块、封闭门、椭圆环、卡接杆、螺筒的设置，便于对滤网上的大块金属进行清理且便于对损坏的滤网进行更换；

3. 内管、插接杆、限位块、驱动环、驱动弹簧的设置，便于内管和集尘袋的安装与拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示通风道上安装部件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示通风管内部结构的爆炸结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例中表示插接组件的剖视结构示意图。

图中：1、机架；11、网板架；2、通风道；21、通风管；22、滤网；23、抽风机；24、外管；25、集尘袋；3、抵紧组件；31、通槽；32、放置环；33、收集筒；34、封闭门；35、卡接杆；36、椭圆环；37、缺口；38、螺筒；4、插接组件；41、内管；42、贯穿槽；43、插接槽；44、插接杆；45、驱动环；46、沉槽；47、楔形块；48、导向面；49、驱动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种人防门等离子切割机的除尘装置，包括机架1、网板架11，网板架11固定在机架1上，用于供金属材料放置；如图2和图3所示，机架1上设有通风道2、通风管21、滤网22、抽风机23、外管24、集尘袋25，通风道2固定在机架1上且位于网板架11正下方，通风道2的上部呈扩口设置，便于收集金属废屑、粉尘、大块金属；通风管21连通于通风道2；滤网22设于通风管21内，用于过滤大块金属；抽风机23连通于通风管21；外管24连通于抽风机23出风口；集尘袋25连通于外管24，用于收集金属废屑和粉尘。

如图2所示，通风管21上设有抵紧组件3，用于将滤网22抵紧固定在通风管21内。如图3所示，抵紧组件3包括通槽31、放置环32、封闭组件，滤网22滑动嵌设在通风管21内，且滤网22的上表面固定有收集筒33，收集筒33和滤网22围成了用于收集大块金属的收集腔；通槽31开设在通风管21侧壁上，用于供滤网22和收集筒33滑出；放置环32固定在通风管21内且位于滤网22的正下方，放置环32的上表面抵触于滤网22的下表面；

如图3和图4所示，封闭组件包括封闭门34、卡接杆35、椭圆环36、封闭件，封闭门34转动连接于通风管21，当封闭门34转动封闭于通槽31时，封闭门34抵紧于滤网22侧壁和收集筒33外壁；卡接杆35固定在封闭门34上；椭圆环36固定在通风管21外壁上，且椭圆环36上设有供卡接杆35转动嵌入到椭圆环36内的缺口37；封闭件为内部设有螺纹槽且抵紧于卡接杆35侧壁的螺筒38，位于缺口37两侧的椭圆环36两端上均设有螺纹配合于螺纹槽的螺纹段，从而将卡接杆35抵紧固定在椭圆环36内。

如图3所示，外管24上设有插接组件4，用于将集尘袋25插接固定在外管24上。如图5所示，插接组件4包括内管41、若干贯穿槽42、插接槽43、插接杆44、驱动环45，内管41滑动嵌设在外管24内，若干贯穿槽42周向开设在外管24外壁上；插接槽43开设在内管41外壁上且对应于贯穿槽42；插接杆44同时插接于贯穿槽42和插接槽43；驱动环45螺纹连接于外管24，且驱动环45的内壁抵触于所有插接杆44的端部，从而将插接杆44卡接在插接槽43内。

如图5所示，为便于将内管41安装在外管24内，外管24的外壁上开设有连通于贯穿槽42的沉槽46，沉槽46内滑动嵌设有楔形块47，插接杆44固定穿设于楔形块47且与楔形块47一体成型，楔形块47上设有朝驱动环45内壁倾斜的导向面48。旋转驱动环45时，驱动环45将抵触于所有楔形块47的导向面48，并推动楔形块47沉入到沉槽46内、插接杆44插接在插接槽43内，便于将内管41和集尘袋25安装在外管24上。

如图5所示，为便于将内管41从外管24内取出，沉槽46内设有驱动弹簧49，驱动弹簧49的两端分别固定连接于沉槽46槽壁和楔形块47侧壁。当驱动弹簧49处于自然状态时，插接杆44将脱离于插接槽43，从而便于将内管41从外管24内滑出。

本实施例的实施原理为：金属废屑和粉尘将在抽风机23的作用下被吸入到通风道2内，通风道2呈扩口设置从而便于吸附金属废屑和粉尘；滤网22将对大块金属进行过滤，集尘袋25将对金属废屑和粉尘进行收集，提高了工作环境质量。

当需要清理滤网22上的大块金属时，先旋转螺筒38使得缺口37露出，再转动封闭门34使得通槽31露出，此时可将滤网22和收集筒33从通槽31内取出。

当需要清理集尘袋25内的金属废屑和粉尘时，先旋转驱动环45并使其逐渐脱离于楔形块47，驱动弹簧49将逐渐回复至自然状态并驱动楔形块47逐渐脱离于沉槽46、插接杆44逐渐脱离于插接槽43，待插接杆44完全脱离于插接槽43时，即可将内管41从外管24内滑出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种人防门等离子切割机的除尘装置，包括机架（1）、设于机架（1）上用于供金属材料放置的网板架（11），其特征在于：还包括安装在机架（1）上且位于网板架（11）正下方的通风道（2）、连通于通风道（2）的通风管（21）、通过抵紧组件（3）抵紧固定在通风管（21）内且用于过滤大块金属的滤网（22）、连通于通风管（21）的抽风机（23）、连通于抽风机（23）出风口的外管（24）、通过插接组件（4）插接固定在外管（24）上的集尘袋（25），通风道（2）的上部呈扩口设置。

2.根据权利要求1所述的一种人防门等离子切割机的除尘装置，其特征在于：所述抵紧组件（3）包括开设在通风管（21）侧壁上供滤网（22）滑出的通槽（31）、封闭于通槽（31）且抵紧于滤网（22）的封闭组件、固定在通风管（21）内的放置环（32），滤网（22）滑动嵌设在通风管（21）内且抵触于放置环（32）上表面。

3.根据权利要求2所述的一种人防门等离子切割机的除尘装置，其特征在于：所述封闭组件包括转动连接于通风管（21）且用于封闭通槽（31）的封闭门（34）、固定在封闭门（34）上的卡接杆（35）、固定在通风管（21）外壁上的椭圆环（36）、设于椭圆环（36）上且供卡接杆（35）转动嵌入到椭圆环（36）内的缺口（37）、封闭于缺口（37）的封闭件。

4.根据权利要求3所述的一种人防门等离子切割机的除尘装置，其特征在于：所述封闭件为内部设有螺纹槽且抵紧于卡接杆（35）侧壁的螺筒（38），位于缺口（37）两侧的椭圆环（36）两端上均设有螺纹配合于螺纹槽的螺纹段。

5.根据权利要求1所述的一种人防门等离子切割机的除尘装置，其特征在于：所述插接组件（4）包括滑动嵌设在外管（24）内的内管（41）、若干周向开设在外管（24）外壁上的贯穿槽（42）、开设在内管（41）外壁上且对应于贯穿槽（42）的插接槽（43）、同时插接于贯穿槽（42）和插接槽（43）的插接杆（44）。

6.根据权利要求5所述的一种人防门等离子切割机的除尘装置，其特征在于：所述外管（24）上螺纹连接有驱动环（45），驱动环（45）的内壁抵触于所有插接杆（44）的端部。

7.根据权利要求6所述的一种人防门等离子切割机的除尘装置，其特征在于：所述插接组件（4）还包括开设在外管（24）外壁上且连通于贯穿槽（42）的沉槽（46）、滑动嵌设在沉槽（46）内的楔形块（47），插接杆（44）固定穿设于楔形块（47），楔形块（47）上设有朝驱动环（45）内壁倾斜且便于驱动环（45）将插接杆（44）压入到插接槽（43）内的导向面（48）。

8.根据权利要求7所述的一种人防门等离子切割机的除尘装置，其特征在于：所述沉槽（46）内设有驱动插接杆（44）脱离于插接槽（43）的驱动弹簧（49），驱动弹簧（49）的两端分别固定连接于沉槽（46）槽壁和楔形块（47）侧壁。

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