CN210080313U - 垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，包括覆膜和抽气管，所述抽气管下端贯穿覆膜延伸至覆膜下侧，且抽气管环形侧面上固定圆盘，所述圆盘通过胶水与覆膜相互粘连，所述抽气管上端通过弯头安装引排管，所述引排管另一端安装截止阀，所述截止阀通过连接管与罗茨风机相连接，所述抽气管下端外表面安装支管，所述支管环形侧面上侧等距开设多组进气孔，所述支管环形侧面上侧等距焊接多组直螺纹筒，多组所述直螺纹筒内均安装支杆，所述支杆上端安装圆杆，所述圆杆外表面包裹软橡胶套，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现支撑防覆膜堵塞进气孔的目的。
Description
技术领域
本实用新型是垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，属于垃圾处理设备领域。
背景技术
垃圾填埋区的填埋气回收作为一项较为成熟的城市垃圾处理方法，在各大中城市中被广泛采用。垃圾填埋区一般在其表面覆盖PE膜使垃圾发酵产生的填埋气不易溢出，然后将抽气管安插在PE膜内来收集逸到垃圾填埋区表面的填埋气，但在抽取填埋气时，PE膜在压差作用下，易贴敷在支管上，造成支管上的进气孔被堵塞，影响抽气。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有支撑结构，组合式安装，堵塞概率低。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，包括覆膜和抽气管，所述抽气管下端贯穿覆膜延伸至覆膜下侧，且抽气管环形侧面上固定圆盘，所述圆盘通过胶水与覆膜相互粘连，所述抽气管上端通过弯头安装引排管，所述引排管另一端安装截止阀，所述截止阀通过连接管与罗茨风机相连接，所述抽气管下端外表面安装支管，所述支管环形侧面上侧等距开设多组进气孔，所述支管环形侧面上侧等距焊接多组直螺纹筒，多组所述直螺纹筒内均安装支杆，所述支杆上端安装圆杆，所述圆杆外表面包裹软橡胶套。
在一实施例中，所述支杆下端外表面加工有外螺纹，所述支杆下端通过外螺纹啮合在直螺纹筒内。
在一实施例中，所述支管安装有至少三组，至少三组所述支管呈环形等距安装在抽气管下端外表面。
在一实施例中，所述抽气管下端外表面呈环形等距焊接至少三组法兰一，所述支管右端焊接法兰二，所述法兰一和法兰二通过螺栓固定连接。
在一实施例中，所述抽气管上端外表面呈环形等距焊接多组固定板，多组所述固定板上端面均开设两组圆孔。
在一实施例中，所述圆杆两端均加工有弯头。
本实用新型的有益效果：本实用新型的垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，因本实用新型添加了直螺纹筒、支杆、圆杆以及软橡胶套，该设计通过将支杆拧在直螺纹筒内，实现利用圆杆支撑抽气管周围覆膜的目的，避免覆膜贴合在支管上造成堵塞，通过在圆杆上包裹软橡胶套，降低圆杆损坏覆膜的概率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置的结构示意图；
图中：1-覆膜、2-抽气管、3-引排管、4-截止阀、5-罗茨风机、6-连接管、7-圆盘、8-支管、9-进气孔、10-直螺纹筒、11-支杆、12-圆杆、13-软橡胶套。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，包括覆膜1和抽气管2，抽气管2下端贯穿覆膜1延伸至覆膜1下侧，且抽气管2环形侧面上固定圆盘7，圆盘7通过胶水与覆膜1相互粘连，将抽气管2穿过覆膜1后，使圆盘7与覆膜1接触，随后利用胶水将圆盘7和覆膜1相互粘连，从而完成抽气管2与覆膜1的相互装配，抽气管2上端通过弯头安装引排管3，引排管3另一端安装截止阀4，截止阀4通过连接管6与罗茨风机5相连接，抽气管2下端外表面安装支管8，支管8环形侧面上侧等距开设多组进气孔9，当需要抽取覆膜1下侧的填埋气时，将罗茨风机5与外接气体处理设备相连接，随后打开截止阀4后接通罗茨风机5与外接电源之间的电路，进而受罗茨风机5工作影响，覆膜1下侧的填埋气通过进气孔9流入支管8中，随后通过抽气管2流入引排管3中，最后流入气体处理设备中，以此实现填埋气的抽取，支管8环形侧面上侧等距焊接多组直螺纹筒10，多组直螺纹筒10内均安装支杆11，支杆11上端安装圆杆12，圆杆12外表面包裹软橡胶套13，在安装过程中，将支杆11安装在直螺纹筒10内，并至支杆11竖直向上放置，进而在抽取填埋气时，在压差的作用下，抽气管2周围的覆膜1会向下移动，此时，支杆11上的圆杆12对下移的覆膜1进行支撑，防止其贴合在支管8上造成堵塞，通过在圆杆12上包裹软橡胶套13，降低圆杆12损坏覆膜1的概率。
作为本实用新型的一种实施例：支杆11下端外表面加工有外螺纹，支杆11下端通过外螺纹啮合在直螺纹筒10内，支杆11通过外螺纹啮合在直螺纹筒10内，便于支杆11的拆装。
作为本实用新型的一种实施例：支管8安装有至少三组，至少三组支管8呈环形等距安装在抽气管2下端外表面，通过在抽气管2上安装至少三组支管8，增加单位时间内抽取填埋气的量。
作为本实用新型的一种实施例：抽气管2下端外表面呈环形等距焊接至少三组法兰一，支管8右端焊接法兰二，法兰一和法兰二通过螺栓固定连接，法兰一和法兰二固定连接后，完成支管8与抽气管2的固定连接。
作为本实用新型的一种实施例：抽气管2上端外表面呈环形等距焊接多组固定板，多组固定板上端面均开设两组圆孔，利用圆孔将固定板与外部支架固定连接，提高抽气管2安装的稳定性。
作为本实用新型的一种实施例：圆杆12两端均加工有弯头，通过在圆杆12两端加工弯头，进一步降低圆杆12损坏覆膜1的概率。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (6)
1.垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，包括覆膜和抽气管，其特征在于：所述抽气管下端贯穿覆膜延伸至覆膜下侧，且抽气管环形侧面上固定圆盘，所述圆盘通过胶水与覆膜相互粘连，所述抽气管上端通过弯头安装引排管，所述引排管另一端安装截止阀，所述截止阀通过连接管与罗茨风机相连接，所述抽气管下端外表面安装支管，所述支管环形侧面上侧等距开设多组进气孔，所述支管环形侧面上侧等距焊接多组直螺纹筒，多组所述直螺纹筒内均安装支杆，所述支杆上端安装圆杆，所述圆杆外表面包裹软橡胶套。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，其特征在于：所述支杆下端外表面加工有外螺纹，所述支杆下端通过外螺纹啮合在直螺纹筒内。
3.根据权利要求1所述的垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，其特征在于：所述支管安装有至少三组，至少三组所述支管呈环形等距安装在抽气管下端外表面。
4.根据权利要求1所述的垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，其特征在于：所述抽气管下端外表面呈环形等距焊接至少三组法兰一，所述支管右端焊接法兰二，所述法兰一和法兰二通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，其特征在于：所述抽气管上端外表面呈环形等距焊接多组固定板，多组所述固定板上端面均开设两组圆孔。
6.根据权利要求1所述的垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置，其特征在于：所述圆杆两端均加工有弯头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920430150.4U CN210080313U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 垃圾填埋区的填埋气膜下收气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210080313U true CN210080313U (zh) | 2020-02-18 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-04-01 CN CN201920430150.4U patent/CN210080313U/zh active Active
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