CN210080258U - 一种铝合金门窗生产用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗生产用废料处理装置，包括箱体、筛分室和下料口，所述箱体的内表层设置有固化层，所述箱体内底部通过螺栓安装有集尘室，所述集尘室的一侧通过螺钉安装有负压风机，所述集尘室的一端设置有集料室，所述箱体的一端通过安装板安装有真空泵，且真空泵的吸入端位于集料室内，且吸入端一侧通过螺钉设置有滤网，所述箱体的顶部通过螺栓安装有弧形罩，所述弧形罩的顶部通过安装槽安装有下料口，所述下料口的顶部通过螺栓安装有进料筒，且进料筒上设置有出料抽板。该新型废料处理装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种铝合金门窗生产用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，特别涉及一种铝合金门窗生产用废料处理装置。

背景技术

铝合金门窗生产中会产生大量的切割废料，得不到处理后回收利用，彰显不出节能环保的设计理念，为此，我们提出一种铝合金门窗生产用废料处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金门窗生产用废料处理装置，除尘工作完成后，接通真空泵电源，使集料室内产生负压，在大气压力的作用下切割废料吸入到集料室内，便于集中回收使用，彰显了节能环保的设计理念，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金门窗生产用废料处理装置，包括箱体、筛分室和下料口，所述箱体的内表层设置有固化层，所述箱体内底部通过螺栓安装有集尘室，所述集尘室的一侧通过螺钉安装有负压风机，所述集尘室的一端设置有集料室，所述箱体的一端通过安装板安装有真空泵，且真空泵的吸入端位于集料室内，且吸入端一侧通过螺钉设置有滤网，所述箱体的顶部通过螺栓安装有弧形罩，所述弧形罩的顶部通过安装槽安装有下料口，所述下料口的顶部通过螺栓安装有进料筒，且进料筒上设置有出料抽板，所述弧形罩内底部两端通过螺钉安装有弹簧，所述弹簧的顶部通过弧形限位座安装有振动板，所述振动板的顶部外围通过螺栓安装有筛分室，所述筛分室的一端通过固定座安装有振动电机。

进一步地，所述固化层为聚四氟乙烯涂层，所述振动电机的输出轴通过螺栓与振动板相连。

进一步地，所述负压风机的输出端与集尘室相连通，所述筛分室的一端设置有输出口，且输出口通过管道与集料室相连通。

进一步地，所述进料筒的进料端通过转轴连接有侧盖。

进一步地，所述筛分室与下料口之间通过橡胶波纹管相连，所述负压风机的吸入端连接吸尘管，且吸尘管的另一端与筛分室相连通，所述筛分室内侧通过螺钉设置有滤网，且滤网位于吸尘管入口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将切割废料从进料筒加入到筛分室内，接通振动电机电源，振动电机带动振动板及筛分室产生振动，筛分室内的切割废料表面的浮灰在外力的作用下脱落其表面，同时接通负压风机电源，负压风机工作产生吸力，将浮灰输送到集尘室内集中收集处理，避免随意丢弃，产生扬尘。

2.除尘工作完成后，接通真空泵电源，使集料室内产生负压，在大气压力的作用下切割废料吸入到集料室内，便于集中回收使用，彰显了节能环保的设计理念。

3.通过固化层为聚四氟乙烯涂层，防腐、防潮，密封性能显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，防护性显著。

4.该新型废料处理装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金门窗生产用废料处理装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝合金门窗生产用废料处理装置的振动电机结构示意图。

图3为本实用新型一种铝合金门窗生产用废料处理装置的固化层结构示意图。

图中：1、弹簧；2、弧形限位座；3、弧形罩；4、橡胶波纹管；5、下料口；6、下料抽板；7、进料筒；8、振动电机；9、振动板；10、筛分室；11、吸尘管；12、输出口；13、箱体；14、集料室；15、真空泵；16、集尘室；17、负压风机；18、固化层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝合金门窗生产用废料处理装置，包括箱体13、筛分室10和下料口5，所述箱体13的内表层设置有固化层18，所述箱体13内底部通过螺栓安装有集尘室16，所述集尘室16的一侧通过螺钉安装有负压风机17，所述集尘室16的一端设置有集料室14，所述箱体13的一端通过安装板安装有真空泵15，且真空泵15的吸入端位于集料室14内，且吸入端一侧通过螺钉设置有滤网，所述箱体13的顶部通过螺栓安装有弧形罩3，所述弧形罩3的顶部通过安装槽安装有下料口5，所述下料口5的顶部通过螺栓安装有进料筒7，且进料筒7上设置有出料抽板6，所述弧形罩3内底部两端通过螺钉安装有弹簧1，所述弹簧1的顶部通过弧形限位座2安装有振动板9，所述振动板9的顶部外围通过螺栓安装有筛分室10，所述筛分室10的一端通过固定座安装有振动电机8。

其中，所述固化层18为聚四氟乙烯涂层，所述振动电机8的输出轴通过螺栓与振动板9相连。

本实施例中如图1、3所示，通过固化层18为聚四氟乙烯涂层，防腐、防潮，密封性能显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，防护性显著。

其中，所述负压风机17的输出端与集尘室16相连通，所述筛分室10的一端设置有输出口12，且输出口12通过管道与集料室14相连通。

其中，所述进料筒7的进料端通过转轴连接有侧盖。

本实施例中如图1所示，侧盖便于将进料筒7密封，防止振动产生扬尘。

其中，所述筛分室10与下料口5之间通过橡胶波纹管4相连，所述负压风机17的吸入端连接吸尘管11，且吸尘管11的另一端与筛分室10相连通，所述筛分室10内侧通过螺钉设置有滤网，且滤网位于吸尘管11入口。

本实施例中如图1所示，橡胶波纹管4具有一定的柔韧性，在振动时避免损坏。

需要说明的是，本实用新型为一种铝合金门窗生产用废料处理装置，工作时，将切割废料从进料筒7加入到筛分室10内，接通振动电机8电源，振动电机8带动振动板9及筛分室10产生振动，筛分室10内的切割废料表面的浮灰在外力的作用下脱离其表面，同时接通负压风机17电源，负压风机17(深圳市锦泰蓝科技有限公司产品)工作产生吸力，将浮灰输送到集尘室16内集中收集处理，避免随意丢弃，产生扬尘；通过弹簧1有效起到缓冲消能的作用，提高振动频率，除尘工作完成后，接通真空泵15(浙江南光泵业有限公司产品)电源，使集料室14内产生负压，在大气压力的作用下切割废料吸入到集料室14内，便于集中回收使用，彰显了节能环保的设计理念；通过固化层18为聚四氟乙烯涂层，防腐、防潮，密封性能显著，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，防护性显著；该新型废料处理装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗生产用废料处理装置，包括箱体(13)、筛分室(10)和下料口(5)，其特征在于：所述箱体(13)的内表层设置有固化层(18)，所述箱体(13)内底部通过螺栓安装有集尘室(16)，所述集尘室(16)的一侧通过螺钉安装有负压风机(17)，所述集尘室(16)的一端设置有集料室(14)，所述箱体(13)的一端通过安装板安装有真空泵(15)，且真空泵(15)的吸入端位于集料室(14)内，且吸入端一侧通过螺钉设置有滤网，所述箱体(13)的顶部通过螺栓安装有弧形罩(3)，所述弧形罩(3)的顶部通过安装槽安装有下料口(5)，所述下料口(5)的顶部通过螺栓安装有进料筒(7)，且进料筒(7)上设置有出料抽板(6)，所述弧形罩(3)内底部两端通过螺钉安装有弹簧(1)，所述弹簧(1)的顶部通过弧形限位座(2)安装有振动板(9)，所述振动板(9)的顶部外围通过螺栓安装有筛分室(10)，所述筛分室(10)的一端通过固定座安装有振动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用废料处理装置，其特征在于：所述固化层(18)为聚四氟乙烯涂层，所述振动电机(8)的输出轴通过螺栓与振动板(9)相连。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用废料处理装置，其特征在于：所述负压风机(17)的输出端与集尘室(16)相连通，所述筛分室(10)的一端设置有输出口(12)，且输出口(12)通过管道与集料室(14)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用废料处理装置，其特征在于：所述进料筒(7)的进料端通过转轴连接有侧盖。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用废料处理装置，其特征在于：所述筛分室(10)与下料口(5)之间通过橡胶波纹管(4)相连，所述负压风机(17)的吸入端连接吸尘管(11)，且吸尘管(11)的另一端与筛分室(10)相连通，所述筛分室(10)内侧通过螺钉设置有滤网，且滤网位于吸尘管(11)入口。

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