CN210079209U - 一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，主要涉及环保设备技术领域，包括设有搅拌机的塔体、氧化风机、进气管，其特征在于：所述进气管通过集气包与主管连接，所述主管连接集气包中部，主管伸出集气包后向下弯折，防止浆液回流以集气包为中心，在主管设有支管，在所述支管上设有气泡头所述气泡头设置在支管上表面，以竖直上面为轴心，两边各设一个所述气泡头包括气泡网、外环、格栅，通过格栅分散空气，通过气泡网细化气泡，避免大气泡引起的泛液现象对脱硫塔内壁造成冲刷，保护脱硫。

Description

一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置

技术领域

本实用新型主要涉及环保设备技术领域，具体是一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置。

背景技术

石灰石石灰－石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目前世界上应用范围最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。是当前国际上通行的大机组火电厂烟气脱硫的基本工艺。它采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经换热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。

用石灰石作吸收剂时，SO2在吸收塔中转化，其反应简式式如下：

CaCO3+2 SO2+H2O←→Ca(HSO3)2+CO2

在此，含CaCO3的浆液被称为洗涤悬浮液，它从吸收塔的上部喷入到烟气中。在吸收塔中SO2被吸收，生成Ca(HSO3)2，并落入吸收塔浆池中。

当pH值基本上在5和6之间时，SO2去除率最高。因此，为了确保持续高效地俘获二氧化硫SO2必须采取措施将PH值控制在5和6之间；为了确保要将PH值控制在5和6之间和促使反应向有利于生成2H++SO32-的方向发展，持续高效地俘获二氧化硫SO2，必须采取措施至少从上面方程式中去掉一项反应产物、消耗氢离子H+，以保持ph值和反应物浓度梯度。为达到这个目的，在湿法脱硫技术研究过程中采用：通过加入氧气使硫酸氢氧化生成硫酸根，降低SO32-；通过加入吸收剂CaCO3消耗氢离子H+，维持PH值在5-6之间，同时使硫酸根与吸收剂反应生成硫酸钙，降低了溶液中硫酸根浓度。

通过鼓入的空气使亚硫酸氢钙在吸收塔浆池中氧化成石膏。

Ca(HSO3)2+O2+CaCO3+3 H2O←→2CaSO4.2H2O+CO2

传统的氧化工艺流程为氧化风机经过插入脱硫塔底部浆池中的氧化管道将氧化空气送入塔底，氧化空气与浆液接触，使浆液中的亚硫酸氢钙在吸收塔浆池中氧化成石膏。传统工艺中存在氧化空气分布不均匀与浆液接触面积小，氧化效率低，所需氧化空气量大，氧化风机工作时间长，功耗大等缺点。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，包括设有搅拌机的塔体、氧化风机、进气管，其特征在于：所述进气管通过集气包与主管连接，以集气包为中心，在主管设有支管，在所述支管上设有气泡头。

作为本实用新型的进一步改进，所述主管连接集气包中部，主管伸出集气包后向下弯折，防止浆液回流。

作为本实用新型的进一步改进，所述主管与支管、主管与集气包之间采用法兰连接，方便拆卸更换维修工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述气泡头设置在支管上表面，以竖直上面为轴心，两边各设一个。

作为本实用新型的进一步改进，所述气泡头包括气泡网、外环、格栅，通过格栅分散空气，通过气泡网细化气泡，避免大气泡引起的泛液现象对脱硫塔内壁造成冲刷，保护脱硫。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)氧化空气通过本装置能更均匀的分布于浆液中；

(2)有效增大氧化空气与浆液的接触面积，很大程度上提高氧化效率；

(3)氧化效率提高，所需氧化空气量减少，氧化风机功率降低，功耗减少；

(4)细化气泡，避免大气泡引起的泛液现象对脱硫塔内壁造成冲刷，保护脱硫。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置的主视图；

图2为本实用新型一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置的俯视图；

图3为本实用新型A-A的剖视图；

图4为本实用新型的气泡头的结构示意图；

图中：1塔体、2氧化风机、3进气管、4集气包、5主管、6支管、7法兰、8气泡头、 81气泡网、82外环、83格栅。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，包括设有搅拌机的塔体1、氧化风机2、进气管3，其特征在于：所述进气管3通过集气包4与主管5连接，所述主管5连接集气包4中部，主管5伸出集气包4后向下弯折，防止浆液回流，以集气包4为中心，在主管5设有支管6，在所述支管6上设有气泡头8。

所述主管5与支管6、主管5与集气包4之间采用法兰7连接，方便拆卸更换维修工作。

实施例2一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，包括设有搅拌机的塔体1、氧化风机2、进气管3，其特征在于：所述进气管3通过集气包4与主管5连接，所述主管5连接集气包4中部，主管5伸出集气包4后向下弯折，防止浆液回流，以集气包4为中心，在主管5设有支管6，在所述支管6上设有气泡头8，所述气泡头8设置在支管6上表面，以竖直上面为轴心，两边各设一个，所述气泡头8包括气泡网81、外环82、格栅83，通过格栅分散空气，通过气泡网细化气泡，避免大气泡引起的泛液现象对脱硫塔内壁造成冲刷，保护脱硫。

所述主管5与支管6、主管5与集气包4之间采用法兰7连接，方便拆卸更换维修工作。

工作原理，氧化风机送来的氧化空气先进入集气包4进行储存，在集气包4储存一定量的氧化空气课有效防止因氧化风机送来的氧化空气过少，导致的出泡不均，或者严重的浆液倒流，集气包4通过主管进入各个支管，通过支管上的气泡头8以无数小气泡的型式均匀的散布于浆液中，并不断上升，充分的与浆液接触混合，将亚硫酸氢钙氧化成石膏。

该装置全部采用316L不锈钢制作，能在复杂的浆液环境中长时间工作而不被腐蚀失效。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，包括设有搅拌机的塔体(1)、氧化风机(2)、进气管(3)，其特征在于：所述进气管(3)通过集气包(4)与主管(5)连接，以集气包(4)为中心，在主管(5)设有支管(6)，在所述支管(6)上设有气泡头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，其特征在于：所述主管(5)连接集气包(4)中部，主管(5)伸出集气包(4)后向下弯折，防止浆液回流。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，其特征在于：所述主管(5)与支管(6)、主管(5)与集气包(4)之间采用法兰(7)连接，方便拆卸更换维修工作。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，其特征在于：所述气泡头(8)设置在支管(6)上表面，以竖直上面为轴心，两边各设一个。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内浆液氧化曝气装置，其特征在于：所述气泡头(8)包括气泡网(81)、外环(82)、格栅(83)，通过格栅(83)分散空气，通过气泡网(81)细化气泡，避免大气泡引起的泛液现象对脱硫塔内壁造成冲刷，保护脱硫。

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