CN210078935U - 一种聚丙烯角进料隔膜滤板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯角进料隔膜滤板,包括隔膜滤板芯板,所述隔膜滤板芯板的两侧中部外表面均设置有滤板膜片,所述隔膜滤板芯板的四周内表面设置有活动安装筒,所述活动安装筒的外表面设置有定位滚珠轴承,所述活动安装筒的一端外表面固定连接有控距螺纹筒,所述滤板膜片的四周外表面均设置有膜片限位框,所述膜片限位框的四周内表面均设置有限位弹性杆。本实用新型所述的一种聚丙烯角进料隔膜滤板,设有限位弹性杆、活动安装环与控距螺纹筒,能够限制住滤板膜片四周的运动,并能限制住滤板膜片中间的运动,避免出现断裂,还可以方便人们根据实际情况调整与厢式滤板之间的距离,带来更好的使用前景。

Description

一种聚丙烯角进料隔膜滤板
技术领域
本实用新型涉及隔膜滤板领域,特别涉及一种聚丙烯角进料隔膜滤板。
背景技术
一种聚丙烯角进料隔膜滤板是一种通入外部介质进入芯板与膜片之间的腔室内,使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩过滤,随着时代技术的变迁,人们对聚丙烯角进料隔膜滤板的要求也是越来越高;现有的聚丙烯角进料隔膜滤板在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,不能控制限制住滤板膜片的四周运动,具有一定的不便,其次,不能控制住滤板膜片的中心运动,具有一定的不利影响,还有,当在使用过程中,不能调整与厢式滤板之间的距离,具有一定的不利,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种聚丙烯角进料隔膜滤板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种聚丙烯角进料隔膜滤板,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种聚丙烯角进料隔膜滤板,包括隔膜滤板芯板,所述隔膜滤板芯板的两侧中部外表面均设置有滤板膜片,所述隔膜滤板芯板的四周内表面设置有活动安装筒,所述活动安装筒的外表面设置有定位滚珠轴承,所述活动安装筒的一端外表面固定连接有控距螺纹筒,所述滤板膜片的四周外表面均设置有膜片限位框,所述膜片限位框的四周内表面均设置有限位弹性杆,所述滤板膜片的中部外表面设置有限位固定钮,所述限位固定钮的一侧外表面固定连接有限制定位柱,所述限制定位柱的一端外表面固定连接有螺纹安装头,所述限制定位柱的外部设置有活动安装环。
设置的定位滚珠轴承由外壁、内壁与滚珠组成,外壁与隔膜滤板芯板固定连接,内壁与活动安装筒的外表面固定连接,使得活动安装筒通过定位滚珠轴承与隔膜滤板芯板之间活动连接,有利于人们的使用。
优选的,所述限位弹性杆与膜片限位框之间设置有弹性限位头,所述限位弹性杆的两端外表面均通过弹性限位头与膜片限位框的内表面活动连接。
优选的,所述螺纹安装头与隔膜滤板芯板之间设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装头的外表面通过螺纹安装孔与隔膜滤板芯板的一侧外表面可拆卸连接,所述限制定位柱的一侧外表面通过螺纹安装头与隔膜滤板芯板的一侧外表面可拆卸连接。
优选的,所述限制定位柱的外表面与活动安装环的内表面活动连接,所述滤板膜片的内表面与活动安装环的外表面可拆卸连接。
优选的,所述活动安装筒的外表面通过定位滚珠轴承与隔膜滤板芯板的内表面活动连接,所述定位滚珠轴承的外表面与隔膜滤板芯板的内表面固定连接。
优选的,所在滤板膜片与限位弹性杆之间开设有限位活动槽,所述滤板膜片的四周外表面均通过限位活动槽与限位弹性杆的外表面可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种聚丙烯角进料隔膜滤板,通过设置的限位弹性杆,可以限制住滤板膜片的运动,减缓滤板膜片的形变,通过设置的活动安装环,与滤板膜片相互之间安装,并限制住滤板膜片的活动,有利于滤板膜片的工作,控距螺纹筒的设置,可以控制与厢式滤板之间的距离,以便于人们的使用,整个一种聚丙烯角进料隔膜滤板结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种聚丙烯角进料隔膜滤板的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种聚丙烯角进料隔膜滤板的图1中膜片限位框4的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种聚丙烯角进料隔膜滤板的图1中限位固定钮5的平面结构示意图。
图4为本实用新型一种聚丙烯角进料隔膜滤板的图1中活动安装筒3的平面结构示意图。
图中:1、隔膜滤板芯板;2、滤板膜片;3、活动安装筒;4、膜片限位框;5、限位固定钮;6、限位弹性杆;7、活动安装环;8、限制定位柱;9、螺纹安装头;10、定位滚珠轴承;11、控距螺纹筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种聚丙烯角进料隔膜滤板,包括隔膜滤板芯板1,隔膜滤板芯板1的两侧中部外表面均设置有滤板膜片2,隔膜滤板芯板1的四周内表面设置有活动安装筒3,活动安装筒3的外表面设置有定位滚珠轴承10,活动安装筒3的一端外表面固定连接有控距螺纹筒11,滤板膜片2的四周外表面均设置有膜片限位框4,膜片限位框4的四周内表面均设置有限位弹性杆6,滤板膜片2的中部外表面设置有限位固定钮5,限位固定钮5的一侧外表面固定连接有限制定位柱8,限制定位柱8的一端外表面固定连接有螺纹安装头9,限制定位柱8的外部设置有活动安装环7。
限位弹性杆6与膜片限位框4之间设置有弹性限位头,限位弹性杆6的两端外表面均通过弹性限位头与膜片限位框4的内表面活动连接,有利于限位弹性杆6的复位活动;螺纹安装头9与隔膜滤板芯板1之间设置有螺纹安装孔,螺纹安装头9的外表面通过螺纹安装孔与隔膜滤板芯板1的一侧外表面可拆卸连接,限制定位柱8的一侧外表面通过螺纹安装头9与隔膜滤板芯板1的一侧外表面可拆卸连接,以便于将螺纹安装头9的安装;限制定位柱8的外表面与活动安装环7的内表面活动连接,滤板膜片2的内表面与活动安装环7的外表面可拆卸连接,可以限制住活动安装环7的活动;活动安装筒3的外表面通过定位滚珠轴承10与隔膜滤板芯板1的内表面活动连接,定位滚珠轴承10的外表面与隔膜滤板芯板1的内表面固定连接,有利于活动安装筒3与隔膜滤板芯板1之间的活动;所在滤板膜片2与限位弹性杆6之间开设有限位活动槽,滤板膜片2的四周外表面均通过限位活动槽与限位弹性杆6的外表面可拆卸连接,有利于限制住滤板膜片2的运动。
需要说明的是,本实用新型为一种聚丙烯角进料隔膜滤板,在使用时,一般压滤机的滤板采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用,我们设置的控距螺纹筒11可以根据实际需要调整隔膜滤板与厢式滤板之间的间距,以便于人们的使用,其中隔膜滤板由隔膜滤板芯板1与滤板膜片2组成内部的腔室结构,我们的隔膜滤板由两个滤板膜片2与一个隔膜滤板芯板1组成,通过外部介质水或者压缩空气等进入隔膜滤板芯板1与滤板膜片2之间的腔室内,使滤板膜片2鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩,进而更好的分离,提高含固率,其中滤板膜片2为只要动部件,反复运动容易使膜片发生形变进而损坏,我们设置的限位弹性杆6可以限制住滤板膜片2的四周运动,可以减缓滤板膜片2产生形变,有利于滤板膜片2的使用寿命,在我们设置的限位固定钮5通过螺纹安装头9安装在隔膜滤板芯板1的外表面,设置的活动安装环7可以限制滤板膜片2与限制定位柱8之间的活动,有利于保护滤板膜片2的运动,有利于人们的使用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚丙烯角进料隔膜滤板,包括隔膜滤板芯板(1),其特征在于:所述隔膜滤板芯板(1)的两侧中部外表面均设置有滤板膜片(2),所述隔膜滤板芯板(1)的四周内表面设置有活动安装筒(3),所述活动安装筒(3)的外表面设置有定位滚珠轴承(10),所述活动安装筒(3)的一端外表面固定连接有控距螺纹筒(11),所述滤板膜片(2)的四周外表面均设置有膜片限位框(4),所述膜片限位框(4)的四周内表面均设置有限位弹性杆(6),所述滤板膜片(2)的中部外表面设置有限位固定钮(5),所述限位固定钮(5)的一侧外表面固定连接有限制定位柱(8),所述限制定位柱(8)的一端外表面固定连接有螺纹安装头(9),所述限制定位柱(8)的外部设置有活动安装环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯角进料隔膜滤板,其特征在于:所述限位弹性杆(6)与膜片限位框(4)之间设置有弹性限位头,所述限位弹性杆(6)的两端外表面均通过弹性限位头与膜片限位框(4)的内表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯角进料隔膜滤板,其特征在于:所述螺纹安装头(9)与隔膜滤板芯板(1)之间设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装头(9)的外表面通过螺纹安装孔与隔膜滤板芯板(1)的一侧外表面可拆卸连接,所述限制定位柱(8)的一侧外表面通过螺纹安装头(9)与隔膜滤板芯板(1)的一侧外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯角进料隔膜滤板,其特征在于:所述限制定位柱(8)的外表面与活动安装环(7)的内表面活动连接,所述滤板膜片(2)的内表面与活动安装环(7)的外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯角进料隔膜滤板,其特征在于:所述活动安装筒(3)的外表面通过定位滚珠轴承(10)与隔膜滤板芯板(1)的内表面活动连接,所述定位滚珠轴承(10)的外表面与隔膜滤板芯板(1)的内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯角进料隔膜滤板,其特征在于:所在滤板膜片(2)与限位弹性杆(6)之间开设有限位活动槽,所述滤板膜片(2)的四周外表面均通过限位活动槽与限位弹性杆(6)的外表面可拆卸连接。
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