CN210077185U - 一种防药物堆积的出药结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防药物堆积的出药结构,包括壳体,壳体内设有隔离件,壳体内部经隔离件分隔为储药仓和出药仓;出药仓中设有芯体,芯体上设有多个出药通道;隔离件包括用于露出其中一个出药通道的露出部和用于遮挡其余出药通道的遮挡部,位于储药仓中的药品经露出部进入出药通道;壳体底部设有出药口,芯体带动隔离件在壳体内旋转直至出药通道与出药口对准使其中的药物从出药口掉出;出药口下方设有计数器,计数器与芯体的转动电机电连接;隔离件的上表面为锥面,储药仓的内壁上设有刮料板,刮料板分别与储药仓的底部和隔离件贴合。其优点在于,利用刮料板将位于储药仓底部的药品经露出部刮进出药通道中,避免药物在储药仓中堆积无法出药。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗用品技术领域,尤其涉及一种防药物堆积的出药结构。
背景技术
随着互联网和计算机控制技术的发展,医院的自动出药系统可以准确找到所需药物,避免了出错药、核算错误等情况发生。而在家庭生活中,由于老年人感官功能退化、记忆力下降,经常发生忘吃药、多吃药、乱吃药的情况。
现有技术中,家用自动智慧药箱可以根据病人的当前状况,完成常见病症的自动配药,避免患者乱吃药的情况发生。尤其家中老人独自在家时,通过随身佩带的传感器实时监测老人身体状况,当某项指标(如血压、脉搏等)异常时,从当前药箱中自动配备好药物提醒老人服用,同时将老人的检测信息发给医生和家属。此外,家用自动配药装置还具有定时服药提醒、远程治疗、语音播报等功能。
但是,作为家用自动智慧药箱最重要的机械结构设计之一的配药机构,其一直没有得到很好的技术完善,有时容易在储药盒内造成药物堆积,无法顺利出药。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种防药物堆积的出药结构,利用刮料板将位于储药仓底部的药品经露出部刮进出药通道中,避免药物在储药仓中堆积无法出药。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种防药物堆积的出药结构,包括壳体,所述壳体内设有隔离件,所述壳体内部经所述隔离件分隔为储药仓和出药仓;所述出药仓中设有芯体,所述芯体上设有多个出药通道;所述隔离件包括用于露出其中一个所述出药通道的露出部和用于遮挡其余所述出药通道的遮挡部,位于储药仓中的药品经所述露出部进入所述出药通道;所述壳体底部设有出药口,所述芯体带动所述隔离件在所述壳体内旋转直至所述出药通道与所述出药口对准使其中的药物从出药口掉出;所述出药口下方设有计数器,所述计数器与所述芯体的转动电机电连接;其中,
所述隔离件的上表面为锥面,所述储药仓的内壁上设有刮料板,所述刮料板分别与所述储药仓的底部和所述隔离件贴合。
进一步地,所述刮料板采用弹性材料制成。
进一步地,所述隔离件上的露出部为一通孔,所述隔离件与所述芯体可拆卸连接,所述隔离件具有与所述芯体相对静止的第一状态,和相对所述芯体转动以对齐所述通孔和其中一个所述出药通道的第二状态。
进一步地,所述隔离件与所述芯体之间设有限转结构,所述限转结构包括可分离的限位块和卡槽,所述限位块与所述卡槽相适配以限制所述隔离件与所述芯体之间的相对转动,所述限位块和所述卡槽中的一者位于所述隔离件上,另一者位于芯体上。
进一步地,所述隔离件与所述芯体之间设有卡位结构,所述卡位结构包括芯轴、容纳所述芯轴的包容部、设置所述芯轴与所述包容部相对面上的第一卡块和第二卡块,所述第一卡块所述芯轴上,对应的,所述第二卡块设置在所述包容部上,所述第一卡块与所述第二卡块之间的距离大于所述卡槽的深度。
进一步地,所述隔离件的中心设有用于提拉所述隔离件使所述卡槽与所述限位块分离的提拉柱,所述提拉柱的长度与所述储药仓的深度相适配。
进一步地,所述隔离件与所述芯体固定连接,所述隔离件上设有与所述出药通道相对应的露出孔,所述出药通道位于所述露出孔下方,所述露出孔上设有可拆卸的遮挡部,拆下其中一个所述遮挡部露出其下的所述出药通道使所述露出孔构成所述的露出部。
进一步地,所述遮挡部采用硅胶材料制成,与所述露出孔过盈配合。
进一步地,还包括挡药组件,所述壳体为圆柱形,所述挡药组件包括设置在所述壳体的外壁下部的若干弧形的档位通槽、高度可调的弹性挡药件和设置在所述芯体上的若干档位槽;其中,
所述档位通槽位于所述出药口上方,所述弹性挡药件套设在所述档位通槽中,且经由所述档位通槽干涉所述芯体上的出药通道;位于所述出药通道的两侧的所述档位槽的数量和高度与所述档位通槽相对应,且所述档位槽的深度与所述出药通道的深度相当,使所述弹性挡药件横跨所述出药通道;所述弹性挡药件在若干所述档位通槽之间切换以对应不同的药物的高度,用于挡住所述出药口上方的第二粒药物。
进一步地,所述弹性挡药件上设有拉扯带。
附图说明
图1为本实用新型实施例的出药结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的出药结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的隔离件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的出药结构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的芯体的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的量药器的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的量药器的另一角度的结构示意图;
图8为本实用新型实施例的刮料板的结构示意图;
图9为本实用新型实施例的智能药盒的结构示意图;
图中:10、壳体;11、储药仓;12、出药仓;13、出药口;14、计数器;15、弹性密封盖;16、刮料板;
20、隔离件;21、露出部;22、遮挡部;23、限转结构;231、限位块;232、卡槽;24、卡位结构;241、芯轴;242、包容部;243、第一卡块;244、第二卡块;25、提拉柱;
30、芯体;31、出药通道;32、电机;
40、挡药组件;41、档位通槽;42、弹性挡药件;43、档位槽;44、拉扯带;
50、量药器;51、测量孔;52、标记;53、测量槽;54、抵药件;55、长度标记。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考附图1至附图9,根据本实用新型的实施例的适用于不同尺寸药品的出药结构将在接下来的描述被阐明。
一种防药物堆积的出药结构,包括壳体10,所述壳体10内设有隔离件20,所述壳体10内部经所述隔离件20分隔为储药仓11和出药仓12;所述出药仓12中设有芯体30,所述芯体30上设有多个出药通道31;所述隔离件20包括用于露出其中一个所述出药通道31的露出部21和用于遮挡其余所述出药通道31的遮挡部22,位于储药仓11中的药品经所述露出部21进入所述出药通道31;所述壳体10底部设有出药口13,所述芯体30带动所述隔离件20在所述壳体10内旋转直至所述出药通道31与所述出药口13对准使其中的药物从出药口13掉出;所述出药口13下方设有计数器14,所述计数器14与所述芯体30的转动电机32电连接;其中,
所述隔离件20的上表面为锥面,所述储药仓11的内壁上设有刮料板16,所述刮料板16分别与所述储药仓11的底部和所述隔离件20贴合。由于隔离件20的上表面为锥面,药品容易堆积在储药仓11的底部,而在隔离件20随芯体30转动时,药品可能会随隔离件20一起移动,从而导致药品无法进入露出部21,而刮料板16的作用就是保证药品无法跟随隔离件20一起转动,刮料板16挡住部分药品,隔离件20持续转动,当露出部21靠近刮料板16上,刮料板16附近的药品经露出部21掉入出药通道31。
优选地,所述刮料板16采用弹性材料制成,可对药品施加适当的力,避免损伤药品,同时,当隔离件20为与芯体30分离的结构时,提供一定供隔离件20活动的空间,方便隔离件20调整。
同时,由于隔离件20包括用于露出其中一个所述出药通道31的露出部21和用于遮挡其余所述出药通道31的遮挡部22,位于储药仓11中的药品经所述露出部21进入所述出药通道31,可通过调整隔离件20来选择对应宽度的出药通道31。
在芯体30上设置若干不同宽度的出药通道31,以对应不同宽度的药品,同时利用隔离件20,根据药品的实际宽度,将露出部21对准对应宽度的出药通道31,使药品可逐颗依次掉入出药通道31中,在出药通道31中排列,从而实现逐颗从出药口13掉出出药通道31,实现同一出药结构可适用于不同尺寸的药品,无需准备多个不同的出药结构。在实际使用时,可准备与待服用的药品种类数量相同的本实施例的出药结构,而后针对每一种药品对应调整出药结构,将药品分别装入调整好的对应的出药结构,而后将出药结构装入智能药盒中,定时定量出药。本实用新型所有实施例中的药品均至片剂、胶囊剂和丸剂等具有一定宽度和长度的规则形状的药剂,不包括颗粒、粉剂、散剂、液体剂、膏剂等。
当出药通道31与出药口13对准时,出药通道31中的药品向下移动,从出药口13中掉出,此时,芯体30持续转动,出药通道31与出药口13错开,下一颗药品移动至出药通道31的底部,等待下一次出药通道31与出药口13对准时从出药口13掉出,有利于药品的逐颗掉落和计数;同时,所述出药口13下方设有计数器14,所述计数器14与所述芯体30的转动电机32电连接,计数器14对掉落药品进行计数,当药品的掉落数与智能药盒的控制器中记录的吃药数量一致时,则控制电机32停止转动,此时出药通道31与出药口13错位,避免后续药品掉落。
如附图所示,本实施例中的壳体10为圆柱形,芯体30为圆柱形,上表面与隔离件20相适配。
本实施例的出药结构还包括弹性密封盖15,采用弹性密封材料制成,用于装入药品后盖在壳体10上,保证储药仓11的防水卫生。
基于隔离件20的结构和与芯体30的连接方式,现提供以下两种实施例。
实施例2
本实施例通过转动隔离件20,使其上的露出部21与某一出药通道31对准,从而使药品进入对应宽度的出药通道31。如附图3所示,所述隔离件20上的露出部21为一通孔,所述隔离件20与所述芯体30可拆卸连接,所述隔离件20具有与所述芯体30相对静止的第一状态,和相对所述芯体30转动以对齐所述通孔和其中一个所述出药通道31的第二状态。
由于隔离件20具有两个状态,因此隔离件20与芯体30分体设置,且需要随芯体30转动,隔离件20与芯体30之间还设有限转结构23,所述限转结构23包括可分离的限位块231和卡槽232,所述限位块231与所述卡槽232相适配以限制所述隔离件20与所述芯体30之间的相对转动,所述限位块231和所述卡槽232中的一者位于所述隔离件20上,另一者位于芯体30上。更具体地说,限位块231或卡槽232设置在隔离件20的底面,即朝向芯体30的那一面上,对应地,卡槽232或限位块231设置在芯体30朝向隔离件20的上表面上。如附图3所示,其中显示了,隔离件20的底面设有凹槽,卡槽232位于隔离件20的底面上,位于凹槽中,限位块231位于芯体30的顶面上,卡槽232卡在限位块231在上,从而带动隔离件20随芯体30转动,同时,在必要时,上提隔离件20,使卡槽232与限位块231分离,隔离件20即可相对芯体30转动,从而将露出部21转动至所需的出药通道31处。
同时,为了避免隔离件20完全与芯体30分离,所述隔离件20与所述芯体30之间设有卡位结构24,所述卡位结构24包括芯轴241、容纳所述芯轴241的包容部242、设置所述芯轴241与所述包容部242相对面上的第一卡块243和第二卡块244,所述第一卡块243设置在所述芯轴241上,对应的,所述第二卡块244设置在所述包容部242上,所述第一卡块243与所述第二卡块244之间的距离大于所述卡槽232的深度。由于卡位结构24的设置,隔离件20可上提一定距离,使卡槽232与限位块231完全分离,隔离件20自由转动;同时受到第一卡块243与第二卡块244的限制,避免芯体30在转动时,隔离件20由于离心作用与芯体30完全分离而露出所有出药通道31从而导致出药错误。
优选地,所述隔离件20的中心设有用于提拉所述隔离件20使所述卡槽232与所述限位块231分离的提拉柱25,所述提拉柱25的长度与所述储药仓11的深度相适配,用户可握住提拉柱25向上提拉隔离件20,进而转动隔离件20。
优选地,所述隔离件20的上表面为锥面,所述露出部21位于锥面的底部,更有利于药品通过露出部21进入出药通道31;同时,出药通道31的横截面积小于露出部21的面积,以便于露出部21可将不同宽度的出药通道31全部露出,使药品顺利进入出药通道31。
实施例3
本实施例中的隔离件始终与芯体保持静止,更具体地说,所述隔离件与所述芯体固定连接,所述隔离件上设有与所述出药通道相对应的露出孔,所述出药通道位于所述露出孔下方,所述露出孔上设有可拆卸的遮挡部,拆下其中一个所述遮挡部露出其下的所述出药通道使所述露出孔构成所述的露出部。露出孔与出药通道一一对应,不需要使用该出药通道时,其上的露出孔上覆盖有遮挡部,避免药品进入该出药通道;而需装入的药品宽度与某一出药通道对应时,则取下该露出孔上的遮挡部,形成露出部,药品从露出部进入出药通道。
为了实现遮挡部的密封,同时方便拆卸,所述遮挡部采用硅胶材料制成,与所述露出孔过盈配合,遮挡部在露出孔中产生一定形变,从而实现密封,用户可使用工具或手指直接将遮挡部从露出孔中翘起取下。
优选地,所述隔离件的上表面为锥面,所述露出孔位于锥面的底部,更有利于药品通过露出孔进入出药通道;同时,出药通道的横截面积小于露出孔的面积,以便于露出孔可将不同宽度的出药通道全部露出,使药品顺利进入出药通道。
值得注意的是,实施例2和实施例3均是基于实施例1的优选实施方式,可与实施例1中的其他结构结合构成新的实施例。
另外,为了更好地实现药品从出药口13中逐颗掉落,提高计数的准确度,下面提供一实施例,该实施例包含挡药组件40,该实施例可与实施例1、实施例2和实施例3分别结合构成新的实施例。
实施例4
本实用新型的出药结构还包括挡药组件40,所述壳体10为圆柱形,所述挡药组件40包括设置在所述壳体10的外壁下部的若干弧形的档位通槽41、高度可调的弹性挡药件42和设置在所述芯体30上的若干档位槽43;其中,
所述档位通槽41位于所述出药口13上方,所述弹性挡药件42套设在所述档位通槽41中,且经由所述档位通槽41干涉所述芯体30上的出药通道31;位于所述出药通道31的两侧的所述档位槽43的数量和高度与所述档位通槽41相对应,且所述档位槽43的深度与所述出药通道31的深度相当,使所述弹性挡药件42横跨所述出药通道31;所述弹性挡药件42在若干所述档位通槽41之间切换以对应不同的药品的高度,用于挡住所述出药口13上方的第二粒药品。
使用时,由于壳体10和芯体30为圆柱形,档位通槽41在壳体10的圆柱侧面上切入一定宽度和深度,芯体30上的档位槽43在芯体30的圆柱侧面上切入一定深度,使档位槽43的底部接近出药通道31的底部,当弹性挡药件42套设在壳体10底部,位于档位通槽41的部分由于弹性挡药件42本身的收缩作用嵌入档位通槽41中,同时,由于档位槽43的数量和高度与所述档位通槽41相对应,该部分的弹性挡药件42进一步嵌入档位槽43中,而档位槽43的底部接近出药通道31的底部,弹性挡药件42会横跨出药通道31,当出药通道31中有药品时,药品经过弹性挡药件42时会暂时被挡住,此时,根据药品的长度设置弹性挡药件42在壳体10上的高度即可实现短时挡住出药口13上方的第二颗药品,保证每次只有一颗药品从出药口13掉落,而弹性挡药件42对药品的压力不强,在芯体30持续转动后,原来位置的第二颗药品受到振动和重力作用下落至原第一颗药品的位置,成为下一颗从出药口13掉落的药品。优选地,弹性挡药件42可采用弹性硅胶材料制成。
为了方便用户拉扯调节弹性挡药件42的高度,所述弹性挡药件42上设有拉扯带44。
实施例5
对于药品的尺寸对应哪个出药通道31和弹性挡药件42的高度,用户可通过肉眼判断,也可以借助工具判断,本实施例提供一种量药器50,用于对各种药品的长度和宽度进行测量,并对应到上述各个实施例的出药结构中的出药通道31。
所述量药器50上设有若干测量孔51,每个所述测量孔51的宽度不同,且与所述出药通道31的宽度相对应,所述测量孔51的一侧设有对应的文字标记52,与测量孔51对应的所述出药通道31的一侧设有相同的文字标记52。如附图所示,根据药品的种类不同,分为胶囊等长粒药和药片等扁型药,对于胶囊等长粒药,具有A1、A2、A3、A4四种不同宽度,对于药片等扁型药,具有B1、B2、B3、B4四种不同宽度,在对应的出药通道31或露出孔的一侧标有相同记号,针对实施例2中的可转动的隔离件20,用户转动隔离件20时,可从露出部21观察到出药通道31的标记52以选择正确的出药通道31;针对实施例3中不可转动的隔离件20,露出孔的一侧标有相同记号,用户可选取正确的露出孔并取下其上的遮挡部22。
对于实施例4中的弹性挡药件42高度的选择,本实施例的量药器50还设有长度测量组件,所述长度测量组件包括测量槽53和相对所述测量槽53滑移的抵药件54,所述测量槽53的一侧设有若干长度标记55,所述长度标记55与所述档位通槽41一一对应,所述抵药件54与位于测量槽53中的药品相抵,由抵药件54朝向所述药品的侧面确定药品对应的长度标记55,实施例4中的档位通槽41的一侧设有相同的长度标记,用户可利用拉扯件将弹性挡药件42调整至对应长度标记的档位通槽41中。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种防药物堆积的出药结构,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有隔离件,所述壳体内部经所述隔离件分隔为储药仓和出药仓;所述出药仓中设有芯体,所述芯体上设有多个出药通道;所述隔离件包括用于露出其中一个所述出药通道的露出部和用于遮挡其余所述出药通道的遮挡部,位于储药仓中的药品经所述露出部进入所述出药通道;所述壳体底部设有出药口,所述芯体带动所述隔离件在所述壳体内旋转直至所述出药通道与所述出药口对准使其中的药物从出药口掉出;所述出药口下方设有计数器,所述计数器与所述芯体的转动电机电连接;其中,
所述隔离件的上表面为锥面,所述储药仓的内壁上设有刮料板,所述刮料板分别与所述储药仓的底部和所述隔离件贴合。
2.如权利要求1所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述刮料板采用弹性材料制成。
3.如权利要求2所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述隔离件上的露出部为一通孔,所述隔离件与所述芯体可拆卸连接,所述隔离件具有与所述芯体相对静止的第一状态,和相对所述芯体转动以对齐所述通孔和其中一个所述出药通道的第二状态。
4.如权利要求3所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述隔离件与所述芯体之间设有限转结构,所述限转结构包括可分离的限位块和卡槽,所述限位块与所述卡槽相适配以限制所述隔离件与所述芯体之间的相对转动,所述限位块和所述卡槽中的一者位于所述隔离件上,另一者位于芯体上。
5.如权利要求4所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述隔离件与所述芯体之间设有卡位结构,所述卡位结构包括芯轴、容纳所述芯轴的包容部、设置所述芯轴与所述包容部相对面上的第一卡块和第二卡块,所述第一卡块所述芯轴上,对应的,所述第二卡块设置在所述包容部上,所述第一卡块与所述第二卡块之间的距离大于所述卡槽的深度。
6.如权利要求5所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述隔离件的中心设有用于提拉所述隔离件使所述卡槽与所述限位块分离的提拉柱,所述提拉柱的长度与所述储药仓的深度相适配。
7.如权利要求1或2所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述隔离件与所述芯体固定连接,所述隔离件上设有与所述出药通道相对应的露出孔,所述出药通道位于所述露出孔下方,所述露出孔上设有可拆卸的遮挡部,拆下其中一个所述遮挡部露出其下的所述出药通道使所述露出孔构成所述的露出部。
8.如权利要求7所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述遮挡部采用硅胶材料制成,与所述露出孔过盈配合。
9.如权利要求1所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,还包括挡药组件,所述壳体为圆柱形,所述挡药组件包括设置在所述壳体的外壁下部的若干弧形的档位通槽、高度可调的弹性挡药件和设置在所述芯体上的若干档位槽;其中,
所述档位通槽位于所述出药口上方,所述弹性挡药件套设在所述档位通槽中,且经由所述档位通槽干涉所述芯体上的出药通道;位于所述出药通道的两侧的所述档位槽的数量和高度与所述档位通槽相对应,且所述档位槽的深度与所述出药通道的深度相当,使所述弹性挡药件横跨所述出药通道;所述弹性挡药件在若干所述档位通槽之间切换以对应不同的药物的高度,用于挡住所述出药口上方的第二粒药物。
10.如权利要求9所述的防药物堆积的出药结构,其特征在于,所述弹性挡药件上设有拉扯带。
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