CN210075702U - 一种电控盒及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电控盒及集成灶，所述电控盒包括底座和电路板，所述电路板固定于所述底座，所述电路板包括强电区和弱电区，所述强电区适于通过强电导线与强电负载相连，所述弱电区适于通过弱电导线与弱电负载相连，所述强电导线与所述弱电导线分离设置，以使强弱电分离。所述电控盒中，强电导线集中于强电区，弱电导线集中于弱电区，强电导线与弱电导线分开走线，极大的降低了强弱电导线之间的电磁干扰，有利于保证集成灶的正常工作，改善用户体验。

Description

一种电控盒及集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体而言，涉及一种电控盒及集成灶。

背景技术

随着人们生活水平的提高，集成灶作为一种集多功能于一体的厨房电器，进入了千家万户。由于集成灶需要通过强电提供电源、驱动电机以及消毒柜等，还需要弱电作为灶台的点火脉冲以及为防火墙和照明灯提供电源，从而集成灶电控盒的电路板上集成了强电相关元件和弱电相关元件，强电相关元件通过强电导线与上述强电负载相连，弱电相关元件通过弱电导线与上述弱电负载相连，以分别控制强电负载和弱电负载工作。而现有集成灶电控盒的电路板上，强电相关元件和弱电相关元件均存在交错分布，以致于强电导线和弱电导线走线时会出现接触、交错，存在较强的电磁干扰，影响电路的正常工作，进而影响集成灶的正常工作，造成用户体验不佳。

由此可见，用户亟需一种强电导线和弱电导线分开走线的集成灶电控盒，以降低电控盒内的电磁干扰。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：现有集成灶电控盒内的强弱电导线走线不合理、存在较强的电磁干扰。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电控盒，包括底座和电路板，所述电路板固定于所述底座，所述电路板包括强电区和弱电区，所述强电区适于通过强电导线与强电负载相连，所述弱电区适于通过弱电导线与弱电负载相连，所述强电导线与所述弱电导线分离设置，以使强弱电分离。

所述电控盒中，强电导线集中于强电区，弱电导线集中于弱电区，强电导线与弱电导线分开走线，极大的降低了强弱电导线之间的电磁干扰，有利于保证集成灶的正常工作，改善用户体验。

可选的，所述底座上设有至少两个卡线扣，所述卡线扣分别卡住所述强电导线和所述弱电导线，以使所述强电导线与所述弱电导线分开走线。

所述电控盒中，卡线扣可对强电导线和弱电导线进行固定，防止强电导线和弱电导线晃动，进而避免强电导线和弱电导线与电控盒内的其他结构接触摩擦，起到保护作用；另一方面，不同的卡线扣分别固定强电导线和弱电导线，可使强电导线与弱电导线之间保持一定距离，避免相互接触，降低导线之间的电磁干扰。

可选的，所述电控盒还包括至少两个过线圈，所述过线圈固定于所述底座，所述强电导线和所述弱电导线分别穿过不同的所述过线圈。

在导线走线的过程中，强电导线和弱电导线分别穿过不同的过线圈，可进一步确保强电导线和弱电导线之间保持一定距离，可选的避免相互接触，降低导线之间的电磁干扰。

可选的，所述过线圈上具有沿轴向切割形成的缝隙，适于供所述强电导线或所述弱电导线进出所述过线圈。

导线可通过张开后的缝隙进出过线圈，放入取出强电导线或弱电导线较为方便。

可选的，沿着所述过线圈的内壁指向外壁的方向，所述缝隙两侧面之间的间距逐渐增大。

导线放入过线圈时，导线经过缝隙处，由于缝隙为喇叭状，便于导线进入缝隙；缝隙还可对导线进行限位，缝隙的两侧面可对导线进行导向，减小导线行进过程中受到的阻力。

可选的，所述过线圈朝着远离所述底座的方向延伸形成保护套，适于保护穿过其中的所述强电导线或所述弱电导线。

保护套可对导线起到保护作用，且保护套与过线圈的结合处为密封状态，可避免集成灶内滴落到过线孔远离底座一端的水进入电控盒内部，提高了电控盒的安全性和可靠性。

可选的，所述过线圈与所述底座可拆卸连接。

这样，方便拆装过线圈。

可选的，所述底座上设有卡口，所述过线圈上设有卡槽，所述过线圈在安装状态下，所述卡口的边缘嵌入所述卡槽。

过线圈与底座通过卡口与卡槽的配合进行固定，结构简单，方便拆装过线圈。

可选的，所述底座上设有卡扣，所述卡扣扣住所述电路板。

这样，卡扣可对电路板进行限位固定，也方便拆装电路板。

本实用新型的另一目的在于提出一种集成灶，以解决现有集成灶电控盒内的强弱电导线走线不合理、存在较强电磁干扰的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集成灶，包括上述任意一种电控盒。

所述集成灶与上述电控盒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的电控盒的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电控盒的部分结构的另一示意图；

图3为图2中A区的放大图；

图4为本实用新型实施例所述的过线圈的横截面示意图；

图5为本实用新型实施例所述的另一种过线圈的横截面示意图；

图6为本实用新型实施例所述的电控盒的安装示意图。

附图标记说明：

1-电控盒，10-底座，101-底板，102-折边，1021-卡口，103-卡线扣，104-卡扣，20-电路板，201-强电区，202-弱电区，30-强电导线，40-弱电导线，50-过线结构，501-过线圈，5011-卡槽，502-缝隙，503-保护套，504-减薄区。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，其为本实施例中电控盒的部分结构示意图；其中，所述电控盒包括底座10和电路板20，所述电路板20固定于所述底座10，所述电路板20包括强电区201和弱电区202，所述强电区201适于通过强电导线30与强电负载相连，所述弱电区202适于通过弱电导线40与弱电负载相连，所述强电导线30与所述弱电导线40分离设置，以使强弱电分离。

其中，强电区201用于安装强电相关元件并接收或发送强电，强电导线30为用于输送强电的导线，所述强电负载包括集成灶的电机、消毒柜以及电源等，则强电导线30包括电机线、消毒柜线以及电源线等。弱电区202用于安装弱电相关元件并接收或发送弱电，弱电导线40为用于输送弱电的导线，所述弱电负载包括集成灶的点火装置、防火墙以及照明灯等，则弱电导线40包括点火脉冲线、防火墙线以及照明灯线等。

其中，强电导线30与所述弱电导线40分离设置，是指：在走线过程中，将强电导线30与弱电导线40设为相互独立的导线，分开走线，从而保证强电导线30与弱电导线40的电磁干扰处于较低的程度。

需要说明的是，本实施例中所述强弱电分离，仅是将用于连接电路板20与负载的强电导线30与弱电导线40分开走线，电路板20上与负载有连接关系的元件中，输入或输出强电的元件均属于强电相关元件，输入或输出弱电的元件均属于弱电相关元件。

这样，本实施例中强电导线30集中于强电区201，弱电导线40集中于弱电区202，强电导线30与弱电导线40分开走线，极大的降低了强弱电导线之间的电磁干扰，有利于保证集成灶的正常工作，改善用户体验。

具体的，电控盒主要包括底座10、电控盒盖(未示出)以及电路板20，电控盒盖用于盖住底座10并与底座10固定，使电控盒形成一几乎密封的整体，以保护内部的电路板20和导线，防止漏电。本实施例中，如图1所示，底座10包括一底板101，底板101的边缘处设有一圈垂直于底板101的折边102，电路板20固定于折边102围成的空间内。

可选的，如图2所示，所述底座10上设有至少两个卡线扣103，所述卡线扣103分别卡住所述强电导线30和所述弱电导线40，以使所述强电导线30与所述弱电导线40分开走线。

这样，一方面，卡线扣103可对强电导线30和弱电导线40进行固定，防止强电导线30和弱电导线40晃动，进而避免强电导线30和弱电导线40与电控盒内的其他结构接触摩擦，起到保护作用；另一方面，不同的卡线扣103分别固定强电导线30和弱电导线40，可使强电导线30与弱电导线40之间保持一定距离，避免相互接触，降低导线之间的电磁干扰。

可选的，如图2所示，所述电控盒还包括至少两个过线圈501，所述过线圈501固定于所述底座10，所述强电导线30和所述弱电导线40分别穿过不同的所述过线圈501。

具体的，本实施例中，过线圈501固定于折边102上，过线圈501近似为圆环结构，具有过线孔，导线经过线孔穿过电控盒。

这样，在导线走线的过程中，强电导线30和弱电导线40分别穿过不同的过线圈501，可进一步确保强电导线30和弱电导线40之间保持一定距离，可选的避免相互接触，降低导线之间的电磁干扰。

可选的，如图1所示，本实施例优选电控盒还包括固定于底座10的过线结构50，所述过线结构50包括至少两个一体成型的过线圈501。

由于电控盒以及集成灶内部器件的排布需要，为了方便电路板20分别与强电负载和弱电负载接线，部分集成灶将防火墙、照明灯线等弱电导线40与电机线、消毒柜线、电源线等强电导线30从电控盒的同一侧引出，而将点火脉冲线从电控盒的另一侧引出，从而底座10的同一侧需要同时设置至少两个过线圈501，才可将若干弱电导线40与若干强电导线30从电控盒的同一侧引出。

这样，本实施例中过线结构50包括至少两个一体成型的过线圈501，在保证强弱电导线分开走线的前提下，可将弱电导线40与强电导线30从电控盒的同一侧引出，满足实际需求；且通过安装过线结构50，可一次性安装至少两个过线圈501，减少了工序；同时也减少了电控盒上的零件数目，有利于保证整体结构强度。

可选的，如图3所示，所述过线圈501上具有沿轴向切割形成的缝隙502，适于供所述强电导线30或所述弱电导线40进出所述过线圈501。

具体的，本实施例优选过线圈501为弹性材料制成，对过线圈501进行轴向切割，使过线圈501上具有一条连通过线圈501内壁和外壁的缝隙502。正常状态下，即强电导线30或弱电导线40已处于过线孔中，过线圈501为合拢状态，缝隙502处的过线圈501的两端部互相靠近或基本贴合。强电导线30或弱电导线40经缝隙502进出过线圈501，具体为：从过线圈501中放入或取出导线时，导线从缝隙502处由外向内或由内而外压迫过线圈501，过线圈501发生形变，缝隙502处的过线圈501的两端部互相远离并在两端部之间形成一开口，导线可通过开口进出过线圈501。其中，所述“外”方向为过线圈501的外壁侧，“内”方向为过线圈501的内壁侧。

这样，方便放入取出强电导线30或弱电导线40。

可选的，如图4所示，所述过线圈501形成所述缝隙502的两端为减薄区504，以便于所述强电导线30或所述弱电导线40进出所述过线圈501。

首先，减薄区504的厚度较薄，较易发生形变，便于省力。其次，若过线圈501上未设置减薄区504，将导线放入过线圈501时，由于过线圈501形成缝隙502的两端的厚度较厚，所述两端在朝向圆心发生形变的过程中，可能会出现所述两端互相抵住，导致过线圈501无法轻易继续形变。

这样，过线圈501上设有减薄区504，拆装导线时较为省力，且避免了在将导线放入过线圈501时、过线圈501形成缝隙502的两端互相抵住的情况，有利于安装导线。

可选的，如图5所示，为本实施例中另一种过线圈501的横截面示意图；其中，沿着所述过线圈501的内壁指向外壁的方向，所述缝隙502两侧面之间的间距逐渐增大。

其中，沿过线圈501横截面的径向且沿过线圈501的内壁指向外壁的方向，缝隙502两侧面之间的间距逐渐增大，从而缝隙502的横截面近似为梯形或开口向外的喇叭状，缝隙502的两侧形成减薄区。所述“外”方向为沿过线圈501横截面的径向且沿过线圈501的内壁指向外壁的方向。

这样，导线放入过线圈501时，导线经过缝隙502处，由于缝隙502为喇叭状，便于导线进入缝隙502；缝隙502还可对导线进行限位，缝隙502的两侧面可对导线进行导向，减小导线行进过程中受到的阻力；且过线圈501与缝隙502两侧面相对应的位置处的厚度较薄，容易发生形变，从而便于将导线从过线圈501中取出或压入过线圈501。

需要说明的是，电控盒装配好后，电控盒盖会与折边102以及过线圈501形成密封，从而电控盒盖会压住过线圈501，避免导线从过线圈501中轻易脱离。

本实施例中，优选安装电控盒时，先将过线圈501固定于底座10，再将导线经缝隙502压入过线圈501中。这样导线对过线圈501施加力的作用时，过线圈501的位置固定、不会移动，方便施力，从而便于取出或放入导线。可选的，也可先将导线经缝隙502压入过线圈501中，再对过线圈501进行固定。

可选的，如图2所示，所述过线圈501朝着远离所述底座10的方向延伸形成保护套503，适于保护穿过其中的所述强电导线30或所述弱电导线40。

其中，保护套503近似为圆柱形，便于配合圆形的导线。由于保护套503为过线圈501的延伸段，若过线圈501上具有缝隙502，则保护套503也具有缝隙502。本实施例中，若不设置保护套503，由于导线与过线孔之间必定存在空隙，集成灶内滴落到过线孔远离底座10一端的水可能经所述空隙进入电控盒内部，影响用电安全。

这样，本实施例中过线圈501朝着远离底座10的方向延伸形成保护套503，保护套503可起到保护导线的作用，且保护套503与过线圈501的结合处为密封状态，可避免集成灶内滴落到过线孔远离底座10一端的水进入电控盒内部，提高了电控盒的安全性和可靠性。

可选的，所述过线圈501与所述底座10可拆卸连接。这样，方便拆装过线圈501。

优选的，如图1所示，所述底座10上设有卡口1021，所述过线圈501上设有卡槽5011，所述过线圈501在安装状态下，所述卡口1021的边缘嵌入所述卡槽5011。

具体的，折边102上设有卡口1021，卡口1021的形状与过线圈501的形状类似，过线圈501上设有沿过线圈501周向环绕一圈的卡槽5011。安装过线圈501时，卡口1021挤压过线圈501，卡口1021的边缘嵌入卡槽5011中，过线圈501与底座10形成固定连接。拆下过线圈501时，卡口1021的边缘从卡槽5011中脱离，过线圈501与底座10分离。

这样，过线圈501与底座10通过卡口1021与卡槽5011的配合进行固定，结构简单，方便拆装过线圈501。

这里，对导线放入过线圈501或从过线圈501中取出的过程进行说明。

过线圈501未卡入卡口1021的情况下：

将导线放入过线圈501的过程中，导线对过线圈501上临近缝隙502的部分施加压力，过线圈501发生形变。其中，首先是过线圈501上临近缝隙502的部分朝着靠近过线圈501圆心的方向发生形变，带动过线圈501上的其他部分朝着靠近圆心的方向形变，最后形成类似于一倒“八”字形的开口。过线圈501上，越靠近缝隙502的部位，其形变程度越大。

将导线从过线圈501中取出的过程中，首先是过线圈501上临近缝隙502的部分朝着远离圆心的方向发生形变，带动过线圈501上的其他部分朝着远离圆心的方向形变，最后形成类似于一“八”字形的开口。

由于过线圈501未卡入卡口1021，将导线放入或取出的难易程度几乎一样。

过线圈501已卡入卡口1021的情况下：

将导线放入过线圈501的过程中，首先是过线圈501上临近缝隙502的部分朝着靠近圆心的方向发生形变，带动过线圈501上的其他部分朝着靠近圆心的方向形变，过线圈501整体呈收缩趋势。

将导线从过线圈501中取出的过程中，首先是过线圈501上临近缝隙502的部分朝着远离圆心的方向发生形变，带动过线圈501上的其他部分朝着远离圆心的方向形变，过线圈501整体呈扩张趋势。

由于过线圈501已卡入卡口1021，将导线从过线圈501中取出的过程中，由于卡口1021对过线圈501的扩张趋势有阻碍的作用，进而阻碍了过线圈501的形变，加大了缝隙502张开的难度。

这样，过线圈501卡入卡口1021后，由于过线圈501与卡口1021的配合作用，将导线从过线圈501中取出比将导线放入过线圈501中的难度大，放入导线容易，导线自行脱离较难，使得导线不会轻易从过线圈501中脱离。

可选的，如图2所示，所述底座10上设有卡扣104，所述卡扣104扣住所述电路板20。这样，卡扣104可对电路板20进行限位固定，也方便拆装电路板20。

如图6所示，本实施例提供一种集成灶，包括上述任意一种电控盒1。所述集成灶的电控盒1中，强电导线30集中于强电区201，弱电导线40集中于弱电区202，强电导线30与弱电导线40分开走线，极大的降低了强弱电导线之间的电磁干扰，有利于保证集成灶的正常工作，改善用户体验。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电控盒，包括底座(10)和电路板(20)，所述电路板(20)固定于所述底座(10)，其特征在于，所述电路板(20)包括强电区(201)和弱电区(202)，所述强电区(201)适于通过强电导线(30)与强电负载相连，所述弱电区(202)适于通过弱电导线(40)与弱电负载相连，所述强电导线(30)与所述弱电导线(40)分离设置，以使强弱电分离。

2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述底座(10)上设有至少两个卡线扣(103)，所述卡线扣(103)分别卡住所述强电导线(30)和所述弱电导线(40)，以使所述强电导线(30)与所述弱电导线(40)分开走线。

3.根据权利要求1或2所述的电控盒，其特征在于，还包括至少两个过线圈(501)，所述过线圈(501)固定于所述底座(10)，所述强电导线(30)和所述弱电导线(40)分别穿过不同的所述过线圈(501)。

4.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述过线圈(501)上具有沿轴向切割形成的缝隙(502)，适于供所述强电导线(30)或所述弱电导线(40)进出所述过线圈(501)。

5.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，沿着所述过线圈(501)的内壁指向外壁的方向，所述缝隙(502)两侧面之间的间距逐渐增大。

6.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述过线圈(501)朝着远离所述底座(10)的方向延伸形成保护套(503)，适于保护穿过其中的所述强电导线(30)或所述弱电导线(40)。

7.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述过线圈(501)与所述底座(10)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的电控盒，其特征在于，所述底座(10)上设有卡口(1021)，所述过线圈(501)上设有卡槽(5011)，所述过线圈(501)在安装状态下，所述卡口(1021)的边缘嵌入所述卡槽(5011)。

9.根据权利要求1或2所述的电控盒，其特征在于，所述底座(10)上设有卡扣(104)，所述卡扣(104)扣住所述电路板(20)。

10.一种集成灶，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的电控盒。

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