CN210074436U - 一种配线自动化馈线终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配线自动化馈线终端，具体涉及电力设备领域，包括馈线终端壳体和内盖板，所述空腔的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的中心轴固定连接有转动杆，所述主动齿轮远离转动杆的一侧固定设置有第一限位杆，所述主动齿轮的一侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧固定设置有第二限位杆，所述主动齿轮的另一侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的一侧转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有检测杆。本实用新型在限位杆没有转动到限位卡槽处时，检测杆伸出内盖板，使得内盖板无法关闭，能够防止未对操作按钮限位时进关闭内盖板和外盖板，结构简单，操作方便，能够有效防止误操作。

Description

一种配线自动化馈线终端

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种配线自动化馈线终端。

背景技术

随着社会的发展，人们对配电网供电可靠性的要求越来越高。配电网系统直接承担着对用户的供电，其存在配电网网架结构薄弱、配电设备点多面广、运行维护难度大等问题，这也造成了配网故障率高。为了对故障迅速定位、隔离和恢复供电。目前配网系统普遍配备有配网馈线监测终端，配网馈线监测终端使用取电装置和传感器检测配网馈线的负荷电流、开关状态、线路温度等参数，并根据取电装置和传感器的检测信号，可以对配网馈线的接地故障进行判断。

现有技术中，常见的馈线终端，包括有壳体，壳体上铰接有内盖板，内盖板与壳体通过设置有限位锁实现连接，壳体与内盖板形成的空腔用于放置一些集成元件和电器，所述壳体上铰接有外盖板，外盖板和壳体通过设置有开关锁实现连接，内盖板朝向外盖板的一面上设有操作按钮，外盖板的设置起到保护操作按钮和防止误操作的作用。

但是工作人员常常会因为漏操作或者操作不到位，导致内盖板与壳体没有固定，容易导致内盖板晃动，导致电器、电线的晃动，而且在打开外盖板查看馈线终端线路时，也容易误碰操作按钮。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种配线自动化馈线终端，通过在操作按钮的下方设置有主动齿轮和从动齿轮，并在主动齿轮和从动齿轮上设置有限位杆，操作按钮上设置有限位卡槽，能够通过转动主动齿轮和从动齿轮带动限位杆转动，使得限位杆转动到限位卡槽处，对操作按钮进行限位，能够使的操作按钮无法按动，避免外盖板打开时误碰到操作按钮，通过设置有检测杆，在限位杆没有转动到限位卡槽处时，检测杆伸出内盖板，使得内盖板无法关闭，能够防止未对操作按钮限位时进关闭内盖板和外盖板，结构简单，操作方便，能够有效防止误操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配线自动化馈线终端，包括馈线终端壳体，所述馈线终端壳体的一侧设置有敞口，所述馈线终端壳体靠近敞口的一侧铰接有内盖板，所述内盖板的外侧铰接有外盖板，所述内盖板的内部设置有空腔，所述内盖板内部的空腔中间隔均匀的安装有两个操作按钮，所述操作按钮的一端均穿过内盖板的侧壁，并设置于内盖板的外端，所述操作按钮均为圆柱形设置，所述操作按钮位于空腔的一侧均设置有限位卡槽，所述空腔的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的中心轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过内盖板的侧壁设置，所述主动齿轮远离转动杆的一侧固定设置有第一限位杆，所述主动齿轮的一侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧固定设置有第二限位杆，所述主动齿轮的另一侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的一侧转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有检测杆，所述检测杆的一端穿过内盖板侧壁上的通孔，并设置于内盖板的外端，所述内盖板的上端间隔均匀的设置有若干个第一散热孔，所述外盖板的上端间隔均匀的设置有若干个第二散热孔，所述内盖板的外端位于第一散热孔的下端设置有集尘槽。

在一个优选地实施方式中，所述主动齿轮和第一从动齿轮分别设置于两个操作按钮的正下方。

在一个优选地实施方式中，两个所述操作按钮上的限位卡槽分别设置于相互远离的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位杆和第二限位杆的位置分别对应两个操作按钮上的限位卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位杆和第二限位杆与限位卡槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述内盖板的外挂衣蛾设置有限位插销，所述外盖板的一侧设置有锁扣。

在一个优选地实施方式中，所述第一散热孔和第二散热孔交错设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一散热孔和第二散热孔上均设置有过滤网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在操作按钮的下方设置有主动齿轮和从动齿轮，并在主动齿轮和从动齿轮上设置有限位杆，操作按钮上设置有限位卡槽，能够通过转动主动齿轮和从动齿轮带动限位杆转动，使得限位杆转动到限位卡槽处，对操作按钮进行限位，能够使的操作按钮无法按动，避免外盖板打开时误碰到操作按钮，通过设置有检测杆，在限位杆没有转动到限位卡槽处时，检测杆伸出内盖板，使得内盖板无法关闭，能够防止未对操作按钮限位时进关闭内盖板和外盖板，结构简单，操作方便，能够有效防止误操作；

2、本实用新型通过设置有内盖板和外盖板，并在内盖板和外盖板上设置有相互交错的散热孔，不仅散热效果好，而且还能避免灰尘进入到馈线终端壳体内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型内盖板内部空腔的结构示意图。

图3为本实用新型主动齿轮的结构示意图。

图4为本实用新型第二从动齿轮的结构示意图。

图5为本实用新型操作按钮的结构示意图。

附图标记为：1馈线终端壳体、2敞口、3内盖板、4外盖板、5操作按钮、6限位卡槽、7空腔、8主动齿轮、9转动杆、10第一限位杆、11第一从动齿轮、12第二限位杆、13第二从动齿轮、14转轴、15检测杆、16限位插销、17第一散热孔、18第二散热孔、19集尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种配线自动化馈线终端，包括馈线终端壳体1，所述馈线终端壳体1的一侧设置有敞口2，所述馈线终端壳体1靠近敞口2的一侧铰接有内盖板3，所述内盖板3的外侧铰接有外盖板4，所述内盖板3的内部设置有空腔7，所述内盖板3内部的空腔7中间隔均匀的安装有两个操作按钮5，所述操作按钮5的一端均穿过内盖板3的侧壁，并设置于内盖板3的外端，所述操作按钮5均为圆柱形设置，所述操作按钮5位于空腔7的一侧均设置有限位卡槽6，所述空腔7的内部设置有主动齿轮8，所述主动齿轮8的中心轴固定连接有转动杆9，所述转动杆9的一端穿过内盖板3的侧壁设置，所述主动齿轮8远离转动杆9的一侧固定设置有第一限位杆10，所述主动齿轮8的一侧啮合连接有第一从动齿轮11，所述第一从动齿轮11的一侧固定设置有第二限位杆12，所述主动齿轮8的另一侧啮合连接有第二从动齿轮13，所述第二从动齿轮13的一侧转动设置有转轴14，所述转轴14上固定设置有检测杆15，所述检测杆15的一端穿过内盖板3侧壁上的通孔，并设置于内盖板3的外端。

进一步的，所述主动齿轮8和第一从动齿轮11分别设置于两个操作按钮5的正下方。

进一步的，两个所述操作按钮5上的限位卡槽6分别设置于相互远离的一侧。

进一步的，所述第一限位杆10和第二限位杆12的位置分别对应两个操作按钮5上的限位卡槽6。

进一步的，所述第一限位杆10和第二限位杆12与限位卡槽6相匹配。

进一步的，所述内盖板3的外挂衣蛾设置有限位插销16，所述外盖板4的一侧设置有锁扣。

实施方式具体为：关闭内盖板3之前，通过转动杆9转动主动齿轮8，主动齿轮8啮合带动第一从动齿轮11和第二从动齿轮13转动，主动齿轮8和第一从动齿轮11转动时，能够带动第一限位杆10和第二限位杆12转动，使得第一限位杆10和第二限位杆12转动到操作按钮5一侧限位卡槽6处，能够阻止操作按钮5的按动，第二从动齿轮13转动时，检测杆15从内盖板3的外端伸入内盖板3内部，第一限位杆10和第二限位杆12转动到限位卡槽6处时，检测杆15的一端与内盖板3的侧壁平齐，然后利用限位插销16将内盖板3固定，然后再关闭外盖板4。

根据图1所示的一种配线自动化馈线终端，所述内盖板3的上端间隔均匀的设置有若干个第一散热孔17，所述外盖板4的上端间隔均匀的设置有若干个第二散热孔18，所述内盖板3的外端位于第一散热孔17的下端设置有集尘槽19。

进一步的，所述第一散热孔17和第二散热孔18交错设置。

进一步的，所述第一散热孔17和第二散热孔18上均设置有过滤网。

实施方式具体为：使用过程中，馈线终端壳体1内部的热量从内盖板3上的第一散热孔17流出，然后再通过第二散热孔18散出，第一散热孔17和第二散热孔18交错设置，能够防止空气中的灰尘进入到馈线终端壳体1内部，第一散热孔17处过滤网上的灰尘能够进入到集尘槽19中，避免灰尘落在操作按钮5上。

本实用新型工作原理：使用时，通过转动杆9转动主动齿轮8，主动齿轮8啮合带动第一从动齿轮11和第二从动齿轮13转动，使得第一限位杆10和第二限位杆12转动到操作按钮5一侧限位卡槽6处，能够阻止操作按钮5的按动，第二从动齿轮13转动时，检测杆15从内盖板3的外端伸入内盖板3内部，然后利用限位插销16将内盖板3固定，然后再关闭外盖板4，若是内盖板3无法关闭时，说明检测杆15未收入内盖板3内部，第一限位杆10和第二限位杆12未对操作按钮5进行限位，能够避免人们未固定操作按钮5就关闭内盖板3，避免人们误操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配线自动化馈线终端，包括馈线终端壳体(1)，其特征在于：所述馈线终端壳体(1)的一侧设置有敞口(2)，所述馈线终端壳体(1)靠近敞口(2)的一侧铰接有内盖板(3)，所述内盖板(3)的外侧铰接有外盖板(4)，所述内盖板(3)的内部设置有空腔(7)，所述内盖板(3)内部的空腔(7)中间隔均匀的安装有两个操作按钮(5)，所述操作按钮(5)的一端均穿过内盖板(3)的侧壁，并设置于内盖板(3)的外端，所述操作按钮(5)均为圆柱形设置，所述操作按钮(5)位于空腔(7)的一侧均设置有限位卡槽(6)，所述空腔(7)的内部设置有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的中心轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端穿过内盖板(3)的侧壁设置，所述主动齿轮(8)远离转动杆(9)的一侧固定设置有第一限位杆(10)，所述主动齿轮(8)的一侧啮合连接有第一从动齿轮(11)，所述第一从动齿轮(11)的一侧固定设置有第二限位杆(12)，所述主动齿轮(8)的另一侧啮合连接有第二从动齿轮(13)，所述第二从动齿轮(13)的一侧转动设置有转轴(14)，所述转轴(14)上固定设置有检测杆(15)，所述检测杆(15)的一端穿过内盖板(3)侧壁上的通孔，并设置于内盖板(3)的外端，所述内盖板(3)的上端间隔均匀的设置有若干个第一散热孔(17)，所述外盖板(4)的上端间隔均匀的设置有若干个第二散热孔(18)，所述内盖板(3)的外端位于第一散热孔(17)的下端设置有集尘槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种配线自动化馈线终端，其特征在于：所述主动齿轮(8)和第一从动齿轮(11)分别设置于两个操作按钮(5)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种配线自动化馈线终端，其特征在于：两个所述操作按钮(5)上的限位卡槽(6)分别设置于相互远离的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种配线自动化馈线终端，其特征在于：所述第一限位杆(10)和第二限位杆(12)的位置分别对应两个操作按钮(5)上的限位卡槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种配线自动化馈线终端，其特征在于：所述第一限位杆(10)和第二限位杆(12)与限位卡槽(6)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种配线自动化馈线终端，其特征在于：所述内盖板(3)的外挂衣蛾设置有限位插销(16)，所述外盖板(4)的一侧设置有锁扣。

7.根据权利要求1所述的一种配线自动化馈线终端，其特征在于：所述第一散热孔(17)和第二散热孔(18)交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种配线自动化馈线终端，其特征在于：所述第一散热孔(17)和第二散热孔(18)上均设置有过滤网。

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