CN210074401U - 高效连接器自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效连接器自动组装机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有高效组装机本体，所述工作台顶部左侧的前端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有控制箱本体，所述控制箱本体顶部的后侧设置有挡板，所述挡板的背面开设有散热口。本实用新型由挡板通过固定机构卡入卡槽的内部对控制箱本体进行防护，再由卡槽通过固定机构和连接机构对挡板进行位置固定，从而具备了便于对防护板进行拆装的优点，解决了现有自动组装机控制箱的防护板是由多个螺栓进行固定，从而不便于使用者对控制箱进行检修维护，同时不便于对防护板的散热孔进行清洁的问题，一定程度的提高了自动组装机的实用性。

Description

高效连接器自动组装机

技术领域

本实用新型涉及自动组装机技术领域，具体为高效连接器自动组装机。

背景技术

连接器，国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

而在连接器生产过程中会用到自动组装机进行高效自动组装，但现有自动组装机控制箱的防护板是由多个螺栓进行固定，从而不便于使用者对控制箱进行检修维护，同时不便于对防护板的散热孔进行清洁，一定程度的降低了自动组装机的实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效连接器自动组装机，具备了便于对防护板进行拆装的优点，解决了现有自动组装机控制箱的防护板是由多个螺栓进行固定，从而不便于使用者对控制箱进行检修维护，同时不便于对防护板的散热孔进行清洁的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：高效连接器自动组装机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有高效组装机本体，所述工作台顶部左侧的前端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有控制箱本体，所述控制箱本体顶部的后侧设置有挡板，所述挡板的背面开设有散热口，所述控制箱本体内壁底部的后侧开设有卡槽，所述挡板的底部贯穿至卡槽的内部。

优选的，所述控制箱本体的内部竖向固定连接有橡胶套，所述橡胶套位于挡板的前侧，所述橡胶套靠近挡板的一侧滑动连接在挡板的表面。

优选的，所述挡板顶部的两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括拉杆、拉套、卡杆和通孔，所述拉杆设置在挡板顶部的两侧，所述拉套固定连接在拉杆远离挡板的一端，所述卡杆固定连接在拉套靠近挡板一侧的底部，所述通孔开设在控制箱本体的两侧，所述卡杆远离拉套的一端延伸至通孔的内部。

优选的，所述拉杆的表面设置有连接机构，所述连接机构包括固定套、垫板和弹簧，所述固定套套设在拉杆的表面，所述固定套的底部固定连接在控制箱本体的顶部，所述垫板固定连接在拉杆远离拉套的一端，所述垫板滑动连接在固定套的内部，所述弹簧固定连接在垫板靠近拉杆的一侧，所述弹簧远离垫板的一端固定连接在固定套的内部。

优选的，所述控制箱本体背面的顶部开设有开口，所述挡板的背面固定连接有凹形套，所述凹形套的内部滑动连接有吸水棉片。

优选的，所述固定套内壁远离拉套的一侧固定连接有弹性垫，所述垫板表面的形状与固定套内壁的形状均为方形。

与现有技术相比，本实用新型提供了高效连接器自动组装机，具备以下有益效果：

1、该高效连接器自动组装机，由挡板通过固定机构卡入卡槽的内部对控制箱本体进行防护，再由卡槽通过固定机构和连接机构对挡板进行位置固定，从而具备了便于对防护板进行拆装的优点，解决了现有自动组装机控制箱的防护板是由多个螺栓进行固定，从而不便于使用者对控制箱进行检修维护，同时不便于对防护板的散热孔进行清洁的问题，一定程度的提高了自动组装机的实用性。

2、该高效连接器自动组装机，通过设置橡胶套，能够通过弹力对挡板进行推动，提高了挡板的稳定性，同时能够对挡板与控制箱本体之间的缝隙进行密封，通过设置拉套，能够便于使用者对拉杆进行拉动，同时能够带动卡杆进行移动，通过设置垫板，能够对拉杆进行限位，避免了拉杆出现脱离固定套的现象，提高了拉杆的稳定性，通过设置凹形套和吸水棉片，能够对散热口进行防护，避免了控制箱本体在不使用时，潮湿空气容易通过散热口对控制箱本体内部元件造成影响的现象，通过设置弹性垫，能够对垫板进行防护，避免了垫板与固定套的内壁出现碰撞的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构控制箱本体的左侧剖面图；

图3为本实用新型结构固定套的正视剖面图。

图中：1工作台、2高效组装机本体、3支撑杆、4控制箱本体、5挡板、6散热口、7卡槽、8橡胶套、9固定机构、91拉杆、92拉套、93卡杆、94通孔、10连接机构、101固定套、102垫板、103弹簧、11开口、12凹形套、13吸水棉片、14弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，高效连接器自动组装机，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定安装有高效组装机本体2，工作台1顶部左侧的前端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定安装有控制箱本体4，控制箱本体4顶部的后侧设置有挡板5，控制箱本体4的内部竖向固定连接有橡胶套8，橡胶套8位于挡板5的前侧，橡胶套8靠近挡板5的一侧滑动连接在挡板5的表面，通过设置橡胶套8，能够通过弹力对挡板5进行推动，提高了挡板5的稳定性，同时能够对挡板5与控制箱本体4之间的缝隙进行密封，挡板5顶部的两侧均设置有固定机构9，固定机构9包括拉杆91、拉套92、卡杆93和通孔94，拉杆91设置在挡板5顶部的两侧，拉套92固定连接在拉杆91远离挡板5的一端，卡杆93固定连接在拉套92靠近挡板5一侧的底部，通孔94开设在控制箱本体4的两侧，卡杆93远离拉套92的一端延伸至通孔94的内部，通过设置拉套92，能够便于使用者对拉杆91进行拉动，同时能够带动卡杆93进行移动，拉杆91的表面设置有连接机构10，连接机构10包括固定套101、垫板102和弹簧103，固定套101套设在拉杆91的表面，固定套101的底部固定连接在控制箱本体4的顶部，垫板102固定连接在拉杆91远离拉套92的一端，垫板102滑动连接在固定套101的内部，弹簧103固定连接在垫板102靠近拉杆91的一侧，弹簧103远离垫板102的一端固定连接在固定套101的内部，通过设置垫板102，能够对拉杆91进行限位，避免了拉杆91出现脱离固定套101的现象，提高了拉杆91的稳定性，控制箱本体4背面的顶部开设有开口11，挡板5的背面固定连接有凹形套12，凹形套12的内部滑动连接有吸水棉片13，通过设置凹形套12和吸水棉片13，能够对散热口6进行防护，避免了控制箱本体4在不使用时，潮湿空气容易通过散热口6对控制箱本体4内部元件造成影响的现象，固定套101内壁远离拉套92的一侧固定连接有弹性垫14，垫板102表面的形状与固定套101内壁的形状均为方形，通过设置弹性垫14，能够对垫板102进行防护，避免了垫板102与固定套101的内壁出现碰撞的现象，挡板5的背面开设有散热口6，控制箱本体4内壁底部的后侧开设有卡槽7，挡板5的底部贯穿至卡槽7的内部。

在使用时，使用者首先握住拉套92并向两侧拉动，拉套92带动拉杆91和卡杆93进行移动，使卡杆93脱离通孔94，然后向上拉动拉套92，拉套92通过拉杆91和固定套101带动挡板5向上脱离控制箱本体4，即可完成拆卸，当需要安装挡板5时，首先拉动拉套92，拉套92通过拉杆91带动垫板102对弹簧103进行压缩，然后将挡板5卡入卡槽7的内部，使橡胶套8对挡板5进行压紧，然后松开拉套92，弹簧103则会通过弹力推动垫板102，垫板102通过拉杆91和拉套92带动卡杆93卡入通孔94的内部对挡板5进行位置固定，从而达到便于对防护板进行拆装的效果。

综上所述，该高效连接器自动组装机，由挡板5通过固定机构9卡入卡槽7的内部对控制箱本体4进行防护，再由卡槽7通过固定机构9和连接机构10对挡板5进行位置固定，从而具备了便于对防护板进行拆装的优点，解决了现有自动组装机控制箱的防护板是由多个螺栓进行固定，从而不便于使用者对控制箱进行检修维护，同时不便于对防护板的散热孔进行清洁的问题，一定程度的提高了自动组装机的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高效连接器自动组装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的右侧固定安装有高效组装机本体（2），所述工作台（1）顶部左侧的前端固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端固定安装有控制箱本体（4），所述控制箱本体（4）顶部的后侧设置有挡板（5），所述挡板（5）的背面开设有散热口（6），所述控制箱本体（4）内壁底部的后侧开设有卡槽（7），所述挡板（5）的底部贯穿至卡槽（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的高效连接器自动组装机，其特征在于：所述控制箱本体（4）的内部竖向固定连接有橡胶套（8），所述橡胶套（8）位于挡板（5）的前侧，所述橡胶套（8）靠近挡板（5）的一侧滑动连接在挡板（5）的表面。

3.根据权利要求1所述的高效连接器自动组装机，其特征在于：所述挡板（5）顶部的两侧均设置有固定机构（9），所述固定机构（9）包括拉杆（91）、拉套（92）、卡杆（93）和通孔（94），所述拉杆（91）设置在挡板（5）顶部的两侧，所述拉套（92）固定连接在拉杆（91）远离挡板（5）的一端，所述卡杆（93）固定连接在拉套（92）靠近挡板（5）一侧的底部，所述通孔（94）开设在控制箱本体（4）的两侧，所述卡杆（93）远离拉套（92）的一端延伸至通孔（94）的内部。

4.根据权利要求3所述的高效连接器自动组装机，其特征在于：所述拉杆（91）的表面设置有连接机构（10），所述连接机构（10）包括固定套（101）、垫板（102）和弹簧（103），所述固定套（101）套设在拉杆（91）的表面，所述固定套（101）的底部固定连接在控制箱本体（4）的顶部，所述垫板（102）固定连接在拉杆（91）远离拉套（92）的一端，所述垫板（102）滑动连接在固定套（101）的内部，所述弹簧（103）固定连接在垫板（102）靠近拉杆（91）的一侧，所述弹簧（103）远离垫板（102）的一端固定连接在固定套（101）的内部。

5.根据权利要求1所述的高效连接器自动组装机，其特征在于：所述控制箱本体（4）背面的顶部开设有开口（11），所述挡板（5）的背面固定连接有凹形套（12），所述凹形套（12）的内部滑动连接有吸水棉片（13）。

6.根据权利要求4所述的高效连接器自动组装机，其特征在于：所述固定套（101）内壁远离拉套（92）的一侧固定连接有弹性垫（14），所述垫板（102）表面的形状与固定套（101）内壁的形状均为方形。

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