CN210074049U - 一种氢燃料反应堆安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氢燃料反应堆技术领域，尤其一种氢燃料反应堆安全保护装置，包括氢燃料反应堆本体，所述氢燃料反应堆本体的外侧壁对称安装有卡板，所述卡板的一端底面开设有固定槽，所述固定槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有凸块，所述氢燃料反应堆本体的底面四个拐角处安装有固定管；可将插杆完全滑动至连接管内，使得连接管与桌面接触，在固定管、第二弹簧和连接管的作用，使得氢燃料反应堆本体与放置地点具有间隙，若遇到外部碰撞或撞击时，氢燃料反应堆本体将晃动力转移至固定管处，同时第二弹簧发挥弹性作用，减缓晃动幅度，弱化至连接管的晃动力，以便减少三者对氢燃料反应堆本体的反作用力，利于对氢燃料反应堆本体的保护，降低对氢燃料反应堆本体的损坏。

Description

一种氢燃料反应堆安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及氢燃料反应堆领域，尤其涉及一种氢燃料反应堆安全保护装置。

背景技术

氢燃料反应堆为氢燃料电池反应堆，氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极，其安全保护装置是对氢燃料反应堆起到散热、防护或保护作用的装置。

专利号CN201621078849.1，公开了一种轻便的氢燃料电池电堆散热器，该专利通过外罩和散热风扇的配合，将燃料电池电堆产生的热量排至外部，达到快速散热的目的。

现有技术中存在的技术问题。

1、在使用者放置或移动安全保护装置时，由于其底部未单独设置缓冲构件，在遇到外部碰撞或撞击时，不利于对氢燃料反应堆的保护，提高了对氢燃料反应堆的损坏几率；

2、现有的安全保护装置，若在使用者需要将两者或多者并排使用，由于其表面光滑，且相互之间未设置连接件，不利于提高两者连接的稳定性，且不便于对氢燃料反应堆侧的保护。

为解决上述问题，本申请中提出一种氢燃料反应堆安全保护装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种氢燃料反应堆安全保护装置，具有缓冲效果，增强对氢燃料反应堆的保护以及便于并排连接的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种氢燃料反应堆安全保护装置，包括氢燃料反应堆本体，所述氢燃料反应堆本体的外侧壁对称安装有卡板，所述卡板的一端底面开设有固定槽，所述固定槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有凸块，所述氢燃料反应堆本体的底面四个拐角处安装有固定管，所述固定管的内侧壁固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有连接管，所述固定管的外侧壁安装有围板，所述固定管的上表面固定设有螺纹杆，所述氢燃料反应堆本体的底面四个拐角处开设有螺纹孔；

所述连接管的内侧壁滑动连接有插杆，所述围板的外侧壁安装有固定板，所述固定板位于所述氢燃料反应堆本体的下方，所述固定板的内侧壁安装有多个风扇，所述氢燃料反应堆本体的上表面开设有多个安装孔，所述氢燃料反应堆本体远离所述卡板的一侧对称开设有卡槽。

优选的，四个所述固定管和所述围板构成框架结构，多个所述风扇均匀排列在所述固定板的表面。

优选的，所述卡板和所述卡槽处于同一水平线，且所述卡板和所述卡槽相适配。

优选的，所述卡板为长条状，所述卡板的长度与所述氢燃料反应堆本体的长度相等。

优选的，所述卡板远离所述氢燃料反应堆本体的一侧为弹性结构。

优选的，所述螺纹孔和所述安装孔一一对应。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、在使用氢燃料反应堆本体时，可将插杆完全滑动至连接管内，使得连接管与桌面接触，在固定管、第二弹簧和连接管的作用，使得氢燃料反应堆本体与放置地点具有间隙，若遇到外部碰撞或撞击时，氢燃料反应堆本体将晃动力转移至固定管处，同时第二弹簧发挥弹性作用，减缓晃动幅度，弱化至连接管的晃动力，以便减少三者对氢燃料反应堆本体的反作用力，利于对氢燃料反应堆本体的保护，降低对氢燃料反应堆本体的损坏的几率；

2、在并排使用氢燃料反应堆本体时，使用者可将一个氢燃料反应堆本体的卡板滑入另一氢燃料反应堆本体的卡槽内，当滑动至末端时，第一弹簧恢复原状，使得凸块卡入卡槽内的凹陷处，使得卡板与卡槽的连接紧密，提高两个氢燃料反应堆本体之间的稳定性，同时因卡板远离氢燃料反应堆本体的一侧为弹性结构，通过卡板不仅在起到与外部隔离作用，且起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型中的围板和固定板连接图。

图4为本实用新型中的氢燃料反应堆本体、卡板和凸块安装图。

附图标记：

1、氢燃料反应堆本体；2、卡板；3、固定槽；4、第一弹簧；5、凸块；6、固定管；7、第二弹簧；8、连接管；9、围板；10、螺纹杆；11、螺纹孔；12、插杆；13、固定板；14、风扇；15、安装孔；16、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种氢燃料反应堆安全保护装置，包括氢燃料反应堆本体1，氢燃料反应堆本体1的外侧壁对称安装有卡板2，卡板2的一端底面开设有固定槽3，固定槽3内设有第一弹簧4，第一弹簧4的底端固定连接有凸块5，氢燃料反应堆本体1的底面四个拐角处安装有固定管6，固定管6的内侧壁固定设有第二弹簧7，第二弹簧7的底端固定连接有连接管8，固定管6的外侧壁安装有围板9，固定管6的上表面固定设有螺纹杆10，氢燃料反应堆本体1的底面四个拐角处开设有螺纹孔11；

连接管8的内侧壁滑动连接有插杆12，围板9的外侧壁安装有固定板13，固定板13位于氢燃料反应堆本体1的下方，固定板13的内侧壁安装有多个风扇14，氢燃料反应堆本体1的上表面开设有多个安装孔15，氢燃料反应堆本体1远离卡板2的一侧对称开设有卡槽16。

需要说明的是，文中所述的桌面只是作为一个实施例而言，举例为一个放置地点。

需要说明的是，围板9与固定管6之间采用卡合连接，固定板13与多个固定管6采用卡合连接，方便拆卸，且不影响一一拆卸螺纹杆10和插杆12。

需要说明的是，连接管8外侧壁开设有滑槽，插杆12外侧壁设有固定柱，通过固定柱与滑槽的配合，调整插杆12的位置。

本实用新型中，在使用氢燃料反应堆本体1时，可将插杆12完全滑动至连接管8内，使得连接管8与桌面接触，在固定管6、第二弹簧7和连接管8的作用，使得氢燃料反应堆本体1与放置地点具有间隙，若遇到外部碰撞或撞击时，氢燃料反应堆本体1将晃动力转移至固定管6处，同时第二弹簧7发挥弹性作用，减缓晃动幅度，弱化至连接管8的晃动力，以便减少三者对氢燃料反应堆本体1的反作用力，利于对氢燃料反应堆本体1的保护，降低对氢燃料反应堆本体1的损坏的几率，在并排使用氢燃料反应堆本体1时，使用者可将一个氢燃料反应堆本体1的卡板2滑入另一氢燃料反应堆本体1的卡槽16内，当滑动至末端时，第一弹簧4恢复原状，使得凸块5卡入卡槽16内的凹陷处，使得卡板2与卡槽16的连接紧密，提高两个氢燃料反应堆本体1之间的稳定性，同时因卡板2远离氢燃料反应堆本体1的一侧为弹性结构，通过卡板2不仅在起到与外部隔离作用，且起到保护的作用。

如图1、图3所示，四个固定管6和围板9构成框架结构，多个风扇14均匀排列在固定板13的表面。

需要说明的是，氢燃料反应堆本体1底面本身具有用于散热的通孔或通槽。

如图4所示，卡板2和卡槽16处于同一水平线，且卡板2和卡槽16相适配。

需要说明的是，卡槽16内具有与凸块5相适配的凹陷。

如图1、图4所示，卡板2为长条状，卡板2的长度与氢燃料反应堆本体1的长度相等。

如图4所示，卡板2远离氢燃料反应堆本体1的一侧为弹性结构。

需要说明的是，卡板2位硬质塑料制成，且弹性结构为硅胶材质。

如图4所示，螺纹孔11和安装孔15一一对应。

需要说明的是，四个安装孔15，其中有一个为螺纹孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用或放置氢燃料反应堆本体1时，可将插杆12完全滑动至连接管8内，使得四个连接管8处于同一水平面，不易出现倾斜的情况，连接管8与桌面接触，在固定管6、第二弹簧7和连接管8的作用，使得氢燃料反应堆本体1与放置地点具有间隙，若遇到外部碰撞或撞击时，氢燃料反应堆本体1将晃动力转移至固定管6处，同时第二弹簧7发挥弹性作用，减缓晃动幅度，弱化至连接管8的晃动力，以便减少三者对氢燃料反应堆本体1的反作用力，利于对氢燃料反应堆本体1的保护，降低对氢燃料反应堆本体1的损坏的几率。

螺纹杆10和螺纹孔11的配合便于固定固定管6。

叠加放置或使用氢燃料反应堆本体1时，上方的氢燃料反应堆本体1的连接管8内的插杆12滑出，并配合下方的氢燃料反应堆本体1的四个安装孔15其中的一个螺纹孔，进行固定，剩余的插杆12可直接插入安装孔15内，采用螺纹连接，结构简单，方便快捷，提高叠加的氢燃料反应堆本体1之间的牢固性。

并排使用氢燃料反应堆本体1时，使用者可将一个氢燃料反应堆本体1的卡板2滑入另一氢燃料反应堆本体1的卡槽16内，当滑动至末端时，固定槽3内的第一弹簧4恢复原状，使得凸块5卡入卡槽16内的凹陷处，使得卡板2与卡槽16的连接紧密，提高两个氢燃料反应堆本体1之间的稳定性，同时因卡板2远离氢燃料反应堆本体1的一侧为弹性结构，通过卡板2不仅在起到与外部隔离作用，且起到保护的作用，同时，围板9配合固定板13固定风扇14，可通过转动的风扇14为氢燃料反应堆本体1散热，提高使用的安全性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种氢燃料反应堆安全保护装置，包括氢燃料反应堆本体(1)，其特征在于，所述氢燃料反应堆本体(1)的外侧壁对称安装有卡板(2)，所述卡板(2)的一端底面开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)内设有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的底端固定连接有凸块(5)，所述氢燃料反应堆本体(1)的底面四个拐角处安装有固定管(6)，所述固定管(6)的内侧壁固定设有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的底端固定连接有连接管(8)，所述固定管(6)的外侧壁安装有围板(9)，所述固定管(6)的上表面固定设有螺纹杆(10)，所述氢燃料反应堆本体(1)的底面四个拐角处开设有螺纹孔(11)；

所述连接管(8)的内侧壁滑动连接有插杆(12)，所述围板(9)的外侧壁安装有固定板(13)，所述固定板(13)位于所述氢燃料反应堆本体(1)的下方，所述固定板(13)的内侧壁安装有多个风扇(14)，所述氢燃料反应堆本体(1)的上表面开设有多个安装孔(15)，所述氢燃料反应堆本体(1)远离所述卡板(2)的一侧对称开设有卡槽(16)。

2.根据权利要求1所述的氢燃料反应堆安全保护装置，其特征在于，四个所述固定管(6)和所述围板(9)构成框架结构，多个所述风扇(14)均匀排列在所述固定板(13)的表面。

3.根据权利要求1所述的氢燃料反应堆安全保护装置，其特征在于，所述卡板(2)和所述卡槽(16)处于同一水平线，且所述卡板(2)和所述卡槽(16)相适配。

4.根据权利要求1所述的氢燃料反应堆安全保护装置，其特征在于，所述卡板(2)为长条状，所述卡板(2)的长度与所述氢燃料反应堆本体(1)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的氢燃料反应堆安全保护装置，其特征在于，所述卡板(2)远离所述氢燃料反应堆本体(1)的一侧为弹性结构。

6.根据权利要求1所述的氢燃料反应堆安全保护装置，其特征在于，所述螺纹孔(11)和所述安装孔(15)一一对应。

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