CN210073681U - 按键及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种按键,其包括硬胶基部(100)和软胶部(200),所述软胶部(200)包括叠置部(210)和第一覆盖部(220),所述硬胶基部(100)包括按键柱(120)和硬胶主体(110),所述硬胶基部(100)和所述软胶部(200)均为一体式注塑结构件,所述叠置部(210)在垂直于所述按键柱(120)的方向与所述硬胶主体(110)叠置相连,且所述叠置部(210)与所述硬胶主体(110)注塑相连,所述第一覆盖部(220)覆盖在所述按键柱(120)背离所述硬胶主体(110)的端面上。上述方案能解决目前的电子设备的按键存在质量较差的问题。本实用新型公开一种电子设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备技术领域,尤其涉及一种按键及电子设备。
背景技术
按键是电子设备(例如手机、平板电脑等)的重要组成部分,按键能够实现用户对电子设备的操控。电子设备配置有多种按键,例如开关按键、声音调节按键等。随着用户需求的提升,电子设备的按键性能越来越优良。
请参考图1-图2,图1示出一种较为典型的按键结构,图1所示的按键包括硬胶基部101、软胶部102和金属键帽103,软胶部102通过二次注塑形成于硬胶基部101上,从而实现与硬胶基部101之间的固定装配,金属键帽103则固定在两者形成的整体的一侧边缘上。目前的按键结构中,软胶部102的部分结构套设在硬胶基部101的部分结构上,同时,硬胶基部101上设置有连接孔1011,软胶部102设置有与连接孔1011配合的连接柱1021。
如上文所述,由于软胶部102部分套设在硬胶基部101的部分结构上,因此注塑套接的结构需要为注塑模具配置模具滑块,模具滑块会占用较大的空间,进而导致整个注塑模具的注塑穴位数量较少。
与此同时,上述软胶部102与硬胶基部101之间部分结构的相互套接以及连接孔1011和连接柱1021的设置,导致整个注塑模具的结构较为复杂,而且注塑模具的各个成型部分的装配难度较高,而且还会造成累积公差及装配磨损等,导致最终形成的按键的合格率较低。当然上述按键结构容易损坏硬胶基部101以及使得软胶部102注塑过程中产生溢胶,最终也会导致按键的结构稳定性较差。可见,目前的按键存在质量较差的问题。
实用新型内容
本实用新型公开一种按键及电子设备,以解决目前的电子设备的按键存在质量较差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种按键,包括硬胶基部和软胶部,所述软胶部包括叠置部和第一覆盖部,所述硬胶基部包括按键柱和硬胶主体,所述硬胶基部和所述软胶部均为一体式注塑结构件,所述叠置部在垂直于所述按键柱的方向与所述硬胶主体叠置相连,且所述叠置部与所述硬胶主体注塑相连,所述第一覆盖部覆盖在所述按键柱背离所述硬胶主体的端面上。
一种电子设备,包括上文所述的按键。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型公开的按键中,将按键分成两部分,该两部分为硬胶基部和软胶部,叠置部与硬胶主体叠置以及第一覆盖部覆盖在按键柱背离硬胶主体的端面上,从而使得硬胶基部和软胶部形成叠置的两部分,进而形成软胶部半包硬胶基部的结构。此种结构的按键采用半包裹的结构,因此不存在相互套接的部分,在制备的过程中,可以通过简单叠置对接的注塑模具分两次注塑即可成型,因此能够避免目前的按键生产过程中由于模具结构复杂造成的制造误差,进而能够提高按键的质量。与此同时,由于案件中不存在相互套接的部分,因此在注塑的过程中不容易产生溢胶的现象,也就能够避免由于溢胶对按键质量产生的影响。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为现有技术的按键的结构示意图;
图2为图1的爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例公开的按键的结构示意图;
图4为图3的爆炸示意图;
图5为图3的A-A向剖视图;
图6为图3的B-B向剖视图。
附图标记说明:
101-硬胶基部、102-软胶部、103-金属键帽、1011-连接孔、1021-连接柱、
100-硬胶基部、110-硬胶主体、111-定位凹槽、112-第一边缘、120-按键柱、121-第一凹槽、130-挂耳基部、
200-软胶部、210-叠置部、211-定位凸起、212-第二边缘、213-第二凹槽、214-挂胶槽、220-第一覆盖部、230-第二覆盖部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
请参考图3-图6,本实用新型实施例公开一种按键,所公开的按键包括硬胶基部100和软胶部200。
软胶部200包括叠置部210和第一覆盖部220,叠置部210为软胶部200的主体部分,叠置部210用于实现与硬胶基部100的叠置连接。第一覆盖部220与叠置部210相连,在本实用新型实施例中,软胶部200为一体式注塑结构件。
硬胶基部100包括按键柱120和硬胶主体110,硬胶主体110为硬胶基部100的主体部分,按键柱120与硬胶主体110相连,具体的,按键柱120的一端与硬胶主体110相连,按键柱120的另一端为自由端,在本实用新型实施例中,按键柱120与硬胶主体110为一体式注塑结构件。
叠置部210在垂直于按键柱120的方向与硬胶主体110叠置相连,具体的,叠置部210与硬胶主体110注塑相连。需要说明的是,叠置部210与硬胶主体110的叠置方向,是垂直于电子设备的显示屏的方向。第一覆盖部220覆盖在按键柱120背离硬胶主体110的端面上,从而与按键柱120共同形成按键的触发部分,其中,按键柱120的强度较高,决定整个触发部分的强度,第一覆盖部220的强度较低,能够确保触发部分具有良好的柔性,从而保证按键的按压手感。具体的,第一覆盖部220与按键柱120注塑相连。
本实用新型实施例公开的按键中,将按键分成两部分,该两部分为硬胶基部100和软胶部200,叠置部210与硬胶主体110叠置以及第一覆盖部220覆盖在按键柱120背离硬胶主体110的端面上,从而使得硬胶基部100和软胶部200形成叠置的两部分,进而形成软胶部200半包硬胶基部100的结构。此种结构的按键采用半包裹的结构,因此不存在相互套接的部分,在制备的过程中,可以通过简单叠置对接的注塑模具分两次注塑即可成型,因此能够避免目前的按键生产过程中由于模具结构复杂造成的制造误差,进而能够提高按键的质量。与此同时,由于案件中不存在相互套接的部分,因此在注塑的过程中不容易产生溢胶的现象,也就能够避免由于溢胶对按键质量产生的影响。
与此同时,本实用新型实施例公开的按键中,软胶部200与硬胶基部100不存在套接的部分,因此能够简化模具,使得注塑模具无需配置模具滑块,进而能够使得注塑模具在相同的模具尺寸下设计更多的注塑穴位,从而能够有利于注塑模具产能的提高。
在本实用新型实施例公开的按键中,硬胶基部100可以为PC(即聚碳酸酯)结构件,软胶部200可以为TPU(即热塑性聚氨酯)结构件。
请再次参考图3-图6,在本实用新型实施例中,硬胶基部100可以包括两个挂耳基部130,一个挂耳基部130设置在硬胶主体110的一端,另一个挂耳基部130可以设置在硬胶主体110的另一端。具体的,两个挂耳基部130与硬胶主体110为一体式注塑结构件。软胶部200包括两个第二覆盖部230,一个第二覆盖部230设置在叠置部210的一端,另一个第二覆盖部230设置在叠置部210的另一端。两个第二覆盖部230覆盖在相对应的挂耳基部130上,从而与挂耳基部130固定相连。在此种情况下,一个第二覆盖部230与一个挂耳基部130形成一个挂耳,另一个第二覆盖部230和另一个挂耳基部130形成另一个挂耳。此种结构的挂耳中,挂耳基部130确保挂耳具有足够的强度,第二覆盖部230则确保挂耳具有一定的柔性,从而方便向电子设备的壳体的安装孔中进行挂接安装。
为了提高连接的稳定性,在较为优选的方案中,叠置部210与硬胶主体110相连的表面均可以为非平面,从而能够增大两者注塑连接的面积,进而能够提高连接的稳定性。
为了进一步提高连接的稳定性,在进一步优选的方案中,叠置部210与硬胶主体110相连的表面中,一者可以设置有定位凸起211,另一者可以设置有与定位凸起211相适配的定位凹槽111。定位凸起211与定位凹槽111定位配合,从而能够进一步增大注塑连接的面积。如图3所示,一种具体的实施方式中,叠置部210设置有定位凸起211,相应地,硬胶主体110设置有定位凹槽111。
在优选的方案中,定位凸起211和定位凹槽111均为至少两个,且沿着按键的长度方向间隔设置。
为了提高注塑连接的稳定性,在较为优选的方案中,叠置部210可以开设有挂胶槽214,定位凸起211可以设置在挂胶槽214之内,定位凸起211与挂胶槽214的侧壁之间可以形成挂胶间隙。此种结构无疑能够进一步提高注塑连接的面积,达到更稳定连接的目的。
请再次参考图3-图6,在较为优选的方案中,硬胶主体110背离按键柱120的一侧的边缘为第一边缘112,叠置部210背离第一覆盖部220的一侧的边缘为第二边缘212。第一边缘112和第二边缘212注塑形成键帽安装凸起,本实用新型实施例公开的案件还包括键帽,键帽固定在键帽安装凸起上。键帽能够提高按键的外观性能,同时便于用户对按键的按压操控。通常情况下,键帽为电子设备的外观件,键帽与电子设备的壳体的颜色相近或一致,当然,键帽与电子设备的壳体的材质优选采用相同的材质,从而能够提高电子设备的外观性能。在优选的方案中,键帽可以为金属键帽,例如铝合金键帽、不锈钢键帽等。
按键装配到电子设备的壳体上之后需要与壳体之间密封,从而避免异物(例如液体、灰尘)进入到壳体之内,基于此,在较为优选的方案中,按键柱120可以设置有第一凹槽121,叠置部210可以设置有第二凹槽213,第一凹槽121与第二凹槽213对接形成环形密封圈安装槽。环形密封圈安装槽用于安装环形密封圈。本实用新型实施例公开的按键还可以包括环形密封圈,环形密封圈安装在环形密封圈安装槽中,并与电子设备的壳体密封配合,从而避免异物的侵入。具体的,环形密封圈可以为硅胶密封圈。
在本实用新型实施例中,软胶部200的强度较小,具有较好的柔性变形能力。软胶部200可以采用硬度较小的高分子材料制成,一种具体的实施方式中,软胶部200可以为硅胶部,即软胶部200由硅胶材料制成。
本实用新型实施例公开的按键可以为声音按键、音量按键、开关按键等,本实用新型实施例不限制按键的具体种类。
基于本实用新型实施例公开的按键,本实用新型实施例公开一种电子设备,所公开的电子设备包括上文实施例所述的按键。
本实用新型实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)等,本实用新型实施例不限制电子设备的具体种类。
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种按键,其特征在于,包括硬胶基部(100)和软胶部(200),所述软胶部(200)包括叠置部(210)和第一覆盖部(220),所述硬胶基部(100)包括按键柱(120)和硬胶主体(110),所述硬胶基部(100)和所述软胶部(200)均为一体式注塑结构件,所述叠置部(210)在垂直于所述按键柱(120)的方向与所述硬胶主体(110)叠置相连,且所述叠置部(210)与所述硬胶主体(110)注塑相连,所述第一覆盖部(220)覆盖在所述按键柱(120)背离所述硬胶主体(110)的端面上。
2.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述硬胶基部(100)包括两个挂耳基部(130),一个所述挂耳基部(130)设置在所述硬胶主体(110)的一端,另一个所述挂耳基部(130)设置在硬胶主体(110)的另一端,所述软胶部(200)包括两个第二覆盖部(230),一个所述第二覆盖部(230)设置在所述叠置部(210)的一端,另一个所述第二覆盖部(230)设置在所述叠置部(210)的另一端,两个所述第二覆盖部(230)覆盖在相对应的所述挂耳基部(130)上。
3.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述叠置部(210)与所述硬胶主体(110)相连的表面均为非平面。
4.根据权利要求3所述的按键,其特征在于,所述叠置部(210)与所述硬胶主体(110)相连的表面中,一者设置有定位凸起(211),另一者设置有与所述定位凸起(211)相适配的定位凹槽(111)。
5.根据权利要求4所述的按键,其特征在于,所述叠置部(210)开设有挂胶槽(214),所述定位凸起(211)设置在所述挂胶槽(214)之内,所述定位凸起(211)与所述挂胶槽(214)的侧壁之间形成挂胶间隙。
6.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述硬胶主体(110)背离所述按键柱(120)的一侧的边缘为第一边缘(112),所述叠置部(210)背离所述第一覆盖部(220)的一侧的边缘为第二边缘(212),所述第一边缘(112)与所述第二边缘(212)注塑形成键帽安装凸起,所述按键还包括固定在所述键帽安装凸起上的键帽。
7.根据权利要求6所述的按键,其特征在于,所述键帽为金属键帽。
8.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述按键柱(120)设置有第一凹槽(121),所述叠置部(210)设置有第二凹槽(213),所述第一凹槽(121)与所述第二凹槽(213)对接形成环形密封圈安装槽,所述按键还包括环形密封圈,所述环形密封圈套设在所述环形密封圈安装槽中。
9.根据权利要求1所述的按键,其特征在于,所述软胶部(200)为硅胶结构件或TPU结构件,所述硬胶基部(100)为PC结构件。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的按键。
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