CN210073569U - 一种散热效率高的变压器外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热效率高的变压器外壳，包括外壳本体，所述外壳本体的内壁开设有内冷腔和交换腔，所述交换腔位于内冷腔远离外壳本体内部的一端，所述内冷腔的底部贯穿焊接有交换水泵，所述交换水泵连通内冷腔和交换腔，所述内冷腔远离交换水泵的一端开设有多个与交换腔连通的回流孔，所述外壳本体的内壁开设有风换腔，所述外壳本体的外壁开设有多个风换孔。本装置中，由内冷腔和交换腔的设计，通过交换水泵4将内冷腔中的冷却液泵送至交换腔中，交换腔中的冷却液受挤压经回流孔进入到内冷腔中，使得冷却液得以在内冷腔和交换腔中循环流动，进而不断的吸收变压器的热量并与外界进行热量交换，实现对变压器的持续有效散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器外壳技术领域，尤其涉及一种散热效率高的变压器外壳。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器是供电系统的重要组成部分，变压器是否正常运行决定了供电质量的好坏。
变压器在实际工作过程中将会不断的产生热量，随着工作时间的增长将不断的积累大量热量，如果不及时进行散热处理将极大的将是变压的工作效率，甚至导致变压器损坏，而现有变压器的散热方式单一，导致但热效率低下，不能实现快速散热以满足变压器高强度的工作的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在散热效果差的缺点，而提出的一种散热效率高的变压器外壳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种散热效率高的变压器外壳，包括外壳本体，所述外壳本体的内壁开设有内冷腔和交换腔，所述交换腔位于内冷腔远离外壳本体内部的一端，所述内冷腔的底部贯穿焊接有交换水泵，所述交换水泵连通内冷腔和交换腔，所述内冷腔远离交换水泵的一端开设有多个与交换腔连通的回流孔，所述外壳本体的内壁开设有风换腔，所述外壳本体的外壁开设有多个风换孔，多个所述风换孔均与风换腔连通，所述风换腔的内壁焊接有多个换热风扇，所述外壳本体的两端侧壁均设有用于提高散热率的风冷装置，所述外壳本体的内壁对称设有两个用于启动散热的控制装置。
优选地，所述风冷装置包括多个散热风扇，所述外壳本体的侧壁开设有散热腔，多个所述散热风扇对称焊接在散热腔的两端内壁上，所述外壳本体的外壁上开设有多个散热孔，多个所述散热孔均与散热腔连通。
优选地，控制装置包括控制控制块，所述控制块焊接在外壳本体的内壁上，所述控制块的内部开设有感温腔，所述感温腔的内壁胶合有触发机构。
优选地，所述触发机构包括感温囊，所述感温囊胶合在感温腔的内壁上，所述感温囊的两端外壁与感温腔的两端内壁均及胶合有导电片。
优选地，所述内冷腔、交换腔和风换腔均为围绕外壳本体外壁的环形腔体，所述内冷腔和交换腔中均填充有冷却液。
优选地，所述感温囊内部填充有受热易蒸发的二氯甲烷溶液，多个所述换热风扇分为两组且两组风向相反。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，由内冷腔和交换腔的设计，通过交换水泵4将内冷腔中的冷却液泵送至交换腔中，交换腔中的冷却液受挤压经回流孔进入到内冷腔中，使得冷却液得以在内冷腔和交换腔中循环流动，进而不断的吸收变压器的热量并与外界进行热量交换，实现对变压器的持续有效散热。
2、本装置中，由风换腔的设计，通过换热风扇将交换腔中冷却液交换的热量快速的扩散至外部空气中，使得冷却液能够快速的得到降温处理，使得冷却液能够保持高效的吸热冷却效果，进而大幅提高变压器的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热效率高的变压器外壳的结构示意图。
图2为图1中A方向的剖视图。
图中：1外壳本体、2内冷腔、3交换腔、4交换水泵、5风换腔、6风换孔、7换热风扇、8散热腔、9散热孔、10散热风扇、11控制块、12感温腔、13感温囊、14导电片、15回流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种散热效率高的变压器外壳，包括外壳本体1，外壳本体1的内壁开设有内冷腔2和交换腔3，交换腔3位于内冷腔2远离外壳本体内部的一端，内冷腔2的底部贯穿焊接有交换水泵4，交换水泵4连通内冷腔2和交换腔3，内冷腔2远离交换水泵4的一端开设有多个与交换腔3连通的回流孔15，外壳本体1的内壁开设有风换腔5，外壳本体1的外壁开设有多个风换孔6，多个风换孔6均与风换腔5连通，风换腔5的内壁焊接有多个换热风扇7，外壳本体1的两端侧壁均设有用于提高散热率的风冷装置，外壳本体1的内壁对称设有两个用于启动散热的控制装置。
风冷装置包括多个散热风扇10，外壳本体1的侧壁开设有散热腔8，多个散热风扇10对称焊接在散热腔8的两端内壁上，外壳本体1的外壁上开设有多个散热孔9，多个散热孔9均与散热腔8连通；控制装置包括控制控制块11，控制块11焊接在外壳本体1的内壁上，控制块11的内部开设有感温腔12，感温腔12的内壁胶合有触发机构。
触发机构包括感温囊13，感温囊13胶合在感温腔12的内壁上，感温囊13的两端外壁与感温腔12的两端内壁均及胶合有导电片14，导电片14通过外界导线与换热风扇7、散热风扇10及交换水泵4电性连接，并在感温囊13上的导电片14与感温腔12侧壁上的导电片14接触时，换热风扇7、散热风扇10及交换水泵4得电启动。
内冷腔2、交换腔3和风换腔5均为围绕外壳本体1外壁的环形腔体，内冷腔2和交换腔3中均填充有冷却液，可吸收变压器所散发出的热量，并与外界进行热量交换，形成有效的散热效果；感温囊13内部填充有受热易蒸发的二氯甲烷溶液，多个换热风扇7分为两组且两组风向相反，可从两个方向快速的将交换腔3内部的热量散发到外部空气中，使得冷却液得以快速的将热量散发掉，保持有效的吸热能力。
在变压器工作过程中温度不断上升时，控制块11内部感温囊13中的二氯甲烷将吸收变压器散发出的热量，进而实现受热蒸发的目的，随着变压器温度的不断上升，感温囊13内部二氯甲烷吸收的热量越多，蒸发量越多，使得感温囊13的体积逐步增大，在变压器温度上升至一定程度时，感温囊13膨胀到最值，即感温囊13两侧的导电片14逐步的移动至与感温腔12内壁上的导电片14相抵，进而使得各个换热风扇7、散热风扇10及交换水泵4得电启动，进而实现散热过程。
伴随着变压器温度的上升，内冷腔2内部的冷却液不断的吸收变压器散射出的热量，使得变压器温度有上升缓慢，随着温度的不断上升将使得冷却液无法再提供降温效果，在开启交换水泵4后，交换水泵4将内冷腔2内部的冷却液泵送至交换腔3中，并使得交换腔3中可提供降温效果的冷却液通过回流孔15进入到内冷腔2中，使得内冷腔2内部的冷却液可以持续吸收变压器散发出的热量，实现对变压器的散热降温。
在冷却液循环冷却的过程中，交换腔3内部的冷却液将至外壳本体的外壁及外部空气进行热量交换，使得冷却液得以快速散热以便持续提供吸热效果，并且在换热风扇7的作用下，使得风换腔5内部充满流动的空气，使得冷却液与外部空气的热量交换速率得到大幅度提升，进而保持高效的吸热能力，以提高变压器整体的散热能力，在两侧散热风扇10的作用下，使得两侧的散热腔8不断将变压器散发出的大量热扩散至外部空气中，实现快速的热量交换，进而保证变压器的有效工作温度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热效率高的变压器外壳，包括外壳本体（1），其特征在于，所述外壳本体（1）的内壁开设有内冷腔（2）和交换腔（3），所述交换腔（3）位于内冷腔（2）远离外壳本体内部的一端，所述内冷腔（2）的底部贯穿焊接有交换水泵（4），所述交换水泵（4）连通内冷腔（2）和交换腔（3），所述内冷腔（2）远离交换水泵（4）的一端开设有多个与交换腔（3）连通的回流孔（15），所述外壳本体（1）的内壁开设有风换腔（5），所述外壳本体（1）的外壁开设有多个风换孔（6），多个所述风换孔（6）均与风换腔（5）连通，所述风换腔（5）的内壁焊接有多个换热风扇（7），所述外壳本体（1）的两端侧壁均设有用于提高散热率的风冷装置，所述外壳本体（1）的内壁对称设有两个用于启动散热的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的变压器外壳，其特征在于，所述风冷装置包括多个散热风扇（10），所述外壳本体（1）的侧壁开设有散热腔（8），多个所述散热风扇（10）对称焊接在散热腔（8）的两端内壁上，所述外壳本体（1）的外壁上开设有多个散热孔（9），多个所述散热孔（9）均与散热腔（8）连通。
3.根据权利要求1所述的一种散热效率高的变压器外壳，其特征在于，控制装置包括控制控制块（11），所述控制块（11）焊接在外壳本体（1）的内壁上，所述控制块（11）的内部开设有感温腔（12），所述感温腔（12）的内壁胶合有触发机构。
4.根据权利要求3所述的一种散热效率高的变压器外壳，其特征在于，所述触发机构包括感温囊（13），所述感温囊（13）胶合在感温腔（12）的内壁上，所述感温囊（13）的两端外壁与感温腔（12）的两端内壁均及胶合有导电片（14）。
5.根据权利要求1所述的一种散热效率高的变压器外壳，其特征在于，所述内冷腔（2）、交换腔（3）和风换腔（5）均为围绕外壳本体（1）外壁的环形腔体，所述内冷腔（2）和交换腔（3）中均填充有冷却液。
6.根据权利要求4所述的一种散热效率高的变压器外壳，其特征在于，所述感温囊（13）内部填充有受热易蒸发的二氯甲烷溶液，多个所述换热风扇（7）分为两组且两组风向相反。
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| CN113658776A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-16 | 江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司 | 一种新型变压器 |
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