CN210071808U - 活塞式爆发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活塞式爆发装置，属于爆发装置技术领域，包括分体式的抽气活塞结构和爆发筒，爆发筒设有进气端且进气端设有第一阀门，爆发筒设有用于连接废气收集机构的排气端，排气端设有单向阀，抽气活塞结构的抽气端设有连接取样区的抽气管，抽气管设有第二阀门，爆发筒用于爆发实验。本实用新型提供的活塞式爆发装置中，第一阀门和第二阀门的开闭配合抽气活塞结构将抽气管与爆发筒内的气体送入废气收集机构，最终使爆发筒内充满取样气体，单向阀能够防止排气端与废气收集机构之间的连接管路内的气体进入爆发筒内污染取样气体，保证了爆发筒内的取样气体的取样精度，消除了抽气管中的气体对爆发试验的影响。

Description

活塞式爆发装置

技术领域

本实用新型属于爆发装置技术领域，更具体地说，是涉及一种活塞式爆发装置。

背景技术

目前，钢铁企业的高、焦、转炉中的煤气都作为能源进行回收利用。在煤气设备及管道进行检修时，需要将设备及管道中的煤气完全置换成氮气，再将氮气置换成空气进行检修，在检修结束后恢复生产前，先将设备及管道中的空气置换成氮气，用氧含量表来检验是否置换合格，再用煤气置换氮气，用爆发筒做爆发实验，来检验煤气管道或煤气设备在通入煤气后是否还残留有空气，现有的爆发筒连接煤气管道或煤气设备进行取样，爆发筒本身自带活塞结构进行抽气，即抽取煤气管道或煤气设备中的气体进行爆发实验，在抽取过程中煤气管道或煤气设备与爆发筒之间的输气管路也存在空气，会与抽取的煤气管道或煤气设备中的气体混合进入到爆发筒从而影响检测结果，而连接管路过长会造成管路中空气过多，进而严重影响样品中煤气的含量，最终影响检测精度。而连接管路过短，操作人员近距离取样，遇到狭小空间，则操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞式爆发装置，旨在消除爆发装置中连接管路中的气体对爆发试验的影响，扩大取样距离。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种活塞式爆发装置，其特征在于，包括分体式的抽气活塞结构和爆发筒，所述爆发筒设有进气端且所述进气端设有第一阀门，所述抽气活塞结构用于将所抽取的气体通过进气端压入所述爆发筒，所述爆发筒设有排气端且所述排气端用于连接废气收集机构，所述排气端设有单向阀，所述抽气活塞结构的抽气端设有连接取样区的抽气管，所述抽气管设有第二阀门；所述爆发筒用于爆发实验。

进一步地，所述抽气活塞结构包括活塞筒以及设于活塞筒内的活塞，所述活塞上设有活塞杆。

进一步地，所述爆发筒设有点火机构和与点火机构相配合开闭的进气孔。

进一步地，所述抽气活塞结构还包括驱动活塞往复运动的驱动机构。

进一步地，所述抽气管包括用于连接取样区的第一软管部。

进一步地，所述活塞筒的一侧面连接有用于支撑于地面的支撑机构。

进一步地，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端可拆卸连接于活塞筒，其另一端可拆卸连接有用于支撑于地面的支撑板。

进一步地，所述活塞筒上设有手柄。

进一步地，所述驱动机构包括：支点杆，一端转动连接活塞杆，另一端为自由端；转动套，所述转动套转动连接在支撑块上，所述支撑块固定连接活塞筒；所述支点杆的杆体套穿过转动套内且与之滑动连接。

进一步地，所述转动套通过转轴转动连接支撑块，所述转轴连接有操作杆。

本实用新型提供的活塞式爆发装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型活塞式爆发装置，在抽气管连接取样区后，第一阀门和第二阀门的开闭配合抽气活塞结构将抽气管内的气体抽进抽气端并通过进气端进入爆发筒内，爆发筒内的原有气体和被挤进来的气体相继经排气端进入废气收集机构，重复操作，抽气管与爆发筒内的原有气体以及部分取样气体进入废气收集机构，最终爆发筒内充满取样气体，同时单向阀能够防止排气端与废气收集机构之间的连接管路内的气体进入爆发筒内污染取样气体。这样就保证了爆发筒内的取样气体的取样精度，消除了抽气管中的气体对爆发试验的影响，使操作人员可以在距离取样区很远的距离进行取样且不会影响取样精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的活塞式爆发装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的活塞式爆发装置的轴测示意图；

图3为本实用新型实施例提供的活塞式爆发装置设置驱动机构后的轴测示意图。

图中：1、抽气活塞结构；11、抽气端；12、活塞筒；101、筒体；102、端盖；103、密封垫；13、活塞；14、活塞杆；15、出气端；2、爆发筒；21、进气端；22、排气端；23、进气孔；231、封口盖；3、第一阀门；4、单向阀；5、抽气管；51、第一软管部；6、第二阀门；7、第三阀门；8、出气管；81、第二软管部；9、点火机构；91、电子脉冲点火机构的开关；92、电子脉冲点火机构的点火端；10、手柄；110、支撑机构；111、支撑杆；112、支撑板；120、驱动机构；121、支点杆；122、转动套；123、支撑块；124、转轴；125、操作杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的活塞式爆发装置进行说明。活塞式爆发装置包括分体式的抽气活塞结构1和爆发筒2，爆发筒2设有进气端21且进气端21设有第一阀门3，抽气活塞结构1用于将所抽取的气体通过进气端21压入爆发筒2，爆发筒2设有排气端22且排气端22用于连接废气收集机构，排气端22设有单向阀4，单向阀4能够防止排气端22与废气收集机构之间的连接管路内的气体进入爆发筒2内污染取样气体。从爆发筒2进入废气收集机构的气体可能含有部分煤气，为了防止这部分煤气造成危害，将其收集进废气收集机构。

抽气活塞结构1的抽气端11设有连接取样区的抽气管5，抽气管5设有第二阀门6，取样区也就是被检测的煤气管道或煤气设备。抽气管5连接抽气端11的一端的内表面设有喇叭状开口，喇叭状开口的横截面积较大的端面朝向抽气端11。爆发筒2用于爆发实验。

本实用新型提供的活塞式爆发装置，其工作原理为：

第一步，将抽气管5连接于取样区，打开取样区的阀门；

第二步，打开第二阀门6并关闭第一阀门3，通过抽气活塞结构1将抽气管5内的气体抽进抽气端11；

第三步，关闭第二阀门6并打开第一阀门3，通过抽气活塞结构1将抽气端11内的气体通过进气端21压进爆发筒2，然后通过排气端22进入废气收集机构；

第四步，重复第二步至第三步，直至原来抽气管5与爆发筒2内的气体均排进废气收集机构，爆发筒2内的取样气体达到较高的取样精度；

第五步，关闭取样区的阀门、第一阀门3和第二阀门6，断开取样区与抽气管5的连接，将本装置移动到安全的地方开始进行爆发试验。

本实用新型提供的活塞式爆发装置，与现有技术相比，通过上述步骤的操作，抽气管5与爆发筒2内的原有气体以及部分取样气体进入废气收集机构，最终爆发筒2内进行爆发试验的取样气体的取样精度较高，消除了抽气管5中的气体对爆发试验的影响，使操作人员可以在距离取样区很远的距离进行取样且不会影响取样精度。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图1，抽气活塞结构1包括活塞筒12以及设于活塞筒12内的活塞13，活塞13上设有活塞杆14。活塞杆14带动活塞13的往复运动会造成抽气端11的压力变化，通过这种压力变化使抽气端11进行抽气和排气。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图1，活塞筒12包括可拆卸连接的筒体101和对应抽气端11的端盖102，这种结构可以方便活塞筒12内部的清洗，而端盖102与筒体101之间通过密封垫103来防止气体的泄露。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图1，抽气活塞结构1具有出气端15，活塞杆14密封穿过出气端15。出气端15连接有出气管8，出气管8上设有第三阀门7，本装置闲置时，关闭第三阀门7，防止出气端15受到外部环境的污染。出气管8的自由端具有第二软管部81，通过第二软管部81可以很方便的将出气端15内的气体排放到下风向。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，爆发筒2设有点火机构9和与点火机构9相配合开闭的进气孔23。爆发筒2取样时关闭进气孔23，当爆发筒2进行爆发试验时打开进气孔23。点火机构9可以采用电子脉冲点火机构，将电子脉冲点火机构的开关91设置在爆发筒2外面，将电子脉冲点火机构的点火端92设于爆发筒2内，另外，可以将进气孔23设于爆发筒2的上部并将电子脉冲点火机构的点火端92对准进气孔23。进气孔23处可以设置一个可以拆卸的封口盖231。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图3，抽气活塞结构1还包括驱动活塞13往复运动的驱动机构120，通过驱动机构120可以更容易实现活塞13的往复运动。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，抽气管5包括用于连接取样区的第一软管部51，当抽气管5连接取样区时，第一软管部51可以很好的避开一些阻碍，减小连接的困难。第一软管部51可以采用胶管。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，活塞筒12的一侧面连接有用于支撑于地面的支撑机构110，这样可以将本装置放置于地面进行操作，从而降低操作难度。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，支撑机构110包括支撑杆111，支撑杆111的一端可拆卸连接于活塞筒12，其另一端可拆卸连接有用于支撑于地面的支撑板112，当爆发试验完成后，可以将支撑杆111和支撑板112拆卸下来，减小装置的占地面积，同时方便运输。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，活塞筒12上设有手柄10，这样可以方便本装置的移动。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图3，驱动机构120包括：支点杆121，一端转动连接活塞杆14，另一端为自由端；转动套122，转动套122转动连接在支撑块123上，支撑块123固定连接活塞筒12；支点杆121的杆体套穿过转动套122内且与之滑动连接。支点杆121可以以转动套122为支点驱动活塞杆14做往复运动，当活塞杆14的直线移动距离较大时，将活塞杆14的直线运动转化为支点杆121的转动以及支点杆121相对转动套122的滑动，可以方便操作人员进行操作。

作为本实用新型提供的活塞式爆发装置的一种具体实施方式，请参阅图3，转动套122通过转轴124转动连接支撑块123，转轴124连接有操作杆125，通过操作杆125驱动转动套122进行转动，从而实现支点杆121的转动以及支点杆121相对转动套122的滑动，最终转化为活塞杆14的直线运动，操作杆125的设置可以方便操作人员实现抽气活塞结构1的往复运动。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，抽气管5与抽气端11可拆卸连接，这样将本装置移动到安全的地方做爆发试验时，可以不用断开取样区与抽气管5的连接，而是断开抽气管5与抽气端11的连接，如此当需要做多次爆发试验时，操作人员可以不用频繁近距离接触取样区这个危险源。同时，将第二阀门6设置在抽气管5与抽气端11的连接端，在抽气管5与抽气端11断开连接前，关闭此第二阀门6来封闭抽气管5内的气体，防止抽气管5内的气体污染空气甚至在狭小空间内形成爆炸气体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.活塞式爆发装置，其特征在于，包括分体式的抽气活塞结构和爆发筒，

所述爆发筒设有进气端且所述进气端设有第一阀门，所述抽气活塞结构用于将所抽取的气体通过进气端压入所述爆发筒，所述爆发筒设有排气端且所述排气端用于连接废气收集机构，所述排气端设有单向阀，所述抽气活塞结构的抽气端设有连接取样区的抽气管，所述抽气管设有第二阀门；所述爆发筒用于爆发实验。

2.如权利要求1所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述抽气活塞结构包括活塞筒以及设于活塞筒内的活塞，所述活塞上设有活塞杆。

3.如权利要求1所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述爆发筒设有点火机构和与点火机构相配合开闭的进气孔。

4.如权利要求2所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述抽气活塞结构还包括驱动活塞往复运动的驱动机构。

5.如权利要求1所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述抽气管包括用于连接取样区的第一软管部。

6.如权利要求2所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述活塞筒的一侧面连接有用于支撑于地面的支撑机构。

7.如权利要求6所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端可拆卸连接于活塞筒，其另一端可拆卸连接有用于支撑于地面的支撑板。

8.如权利要求2所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述活塞筒上设有手柄。

9.如权利要求4所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

支点杆，一端转动连接活塞杆，另一端为自由端；

转动套，所述转动套转动连接在支撑块上，所述支撑块固定连接活塞筒；所述支点杆的杆体套穿过转动套内且与之滑动连接。

10.如权利要求9所述的活塞式爆发装置，其特征在于，所述转动套通过转轴转动连接支撑块，所述转轴连接有操作杆。

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