CN210070696U - 一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，冷却箱外壳上的矩形开口底面装配有辅助支撑装置，冷却箱外壳下端的循环水存储箱右上端和冷却箱外壳通过管道连通，述冷却箱外壳的内壁的电动推杆上的平板内侧面均开设有滑槽，滑槽的内部滑动装配有至少三个滑块，上下对应滑块之间固定有环形管，冷却箱外壳的水泵的输入端固定连接的连接水管和循环水存储箱右侧面的排水管之间装配有过滤装置，水泵的输出端与环形管相连通，本装置通过电动推杆向内或向外带动平板移动，调节上下两侧平板之间距离，以便于支持固定不同外径的环形管；利用辅助支撑装置向上支撑钢管，使得钢管与环形管轴线线重合，达到最好的喷淋效果；本装置中的过滤装置方便拆卸，拆卸后可以直接取出过滤网。

Description

一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置
技术领域
本实用新型涉及定径冷却装置技术领域，具体为一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置。
背景技术
钢管在生产的过程中需要进行定径冷却，现有的定径冷却装置是把钢管插入环状水管中部，环状水管内壁向内喷淋钢管，随着喷淋转动水管，但是现有的定径冷冷却装置仅适用于对应外径的钢管的冷却，如果钢管直径过大，则差不进装置内，如果钢管直径过小，则导致钢管不能位于环形水管正中部，影响喷淋效果；同时现有的冷却装置采用了循环水系统，实现节水目的，但是水在喷淋过程中内部会混杂有杂质，杂质的主要来源为喷淋过程中融入水流的灰尘，这些杂质不断随着循环水流动、积累，影响水质，喷淋冷却时杂质可能粘附在钢管上，影响钢管质量，现有技术中通过过滤装置解决上述问题，但是现有过滤装置内部的滤网更换不便，长时间使用后下过变差，为了解决上述问题，我们提出了一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，包括冷却箱外壳，所述冷却箱外壳的左右侧面中部均开设有矩形开口，所述矩形开口的底面装配有辅助支撑装置，所述冷却箱外壳的下端固定装配有循环水存储箱，且循环水存储箱左侧壁固定装配有进水管，所述循环水存储箱右上端和冷却箱外壳之间连接有管道，所述述冷却箱外壳的内壁上下两端均固定装配有电动推杆，所述电动推杆的内侧端固定装配有平板，两个所述平板的内侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部滑动装配有至少三个所述滑块，上下对应所述滑块之间通过螺栓可拆卸式固定有环形管，且环形管的内壁上开设有喷淋孔，所述冷却箱外壳的上表面装配有水泵，所述水泵的输入端固定连接有连接水管，所述循环水存储箱的右侧面下端固定插接有排水管，所述排水管和连接水管之间装配有过滤装置，所述水泵的输出端固定连接有三通水管的一端，且三通水管的另两端均固定连接有T形管，所述T形管的下端左右两侧均装配在环形管上。
优选的，三个所述环形管从左至右横向分布，中部所述环形管的左右侧面上端均固定插接有连接管，左右两侧所述环形管的内侧面上端固定插接有连接管，两个所述T形管分布在三个所述环形管之间的间隙内，所述T形管下端左右两侧均与同侧所述连接管通过两端外螺纹式接头相连接。
优选的，所述辅助支撑装置包括开设于矩形开口底面的矩形盲孔，所述矩形盲孔内部插接有矩形板，所述矩形板的上端固定装配有支撑板，所述支撑板上表面固定装配有橡胶层，所述冷却箱外壳外壁底端螺接有六角螺栓，所述六角螺栓的内侧端与矩形板紧密贴合。
优选的，所述连接水管的左侧侧壁下端均开设有纵向滑槽，所述连接水管的底端固定装配有卡接环，所述过滤装置包括套接于连接水管外侧壁下端的圆环，所述圆环的内侧面左右两侧均固定装配有纵向滑块，且纵向滑块滑动装配于纵向滑槽内，所述圆环的底面开设有环形槽，且卡接环卡接于环形槽内，所述圆环的外侧壁固定套接有连接环，所述连接环内壁填充有滤网层，所述排水管的外侧壁上端固定套接有遮挡环，所述遮挡环外壁与排水管内壁紧密贴合，所述滤网层位于圆环和遮挡环之间，所述遮挡环的右侧面开设有螺纹盲孔，所述连接环的右侧面下端螺接有固定螺栓，所述固定螺栓的左端螺接于螺纹盲孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，本装置冷却箱外壳内上下两端的电动推杆同步工作，向内或向外带动平板移动，调节上下两侧平板之间距离，以便于支持固定不同外径的环形管，使得能够插入装置的钢管外径范围增大；利用辅助支撑装置向上支撑钢管，使得钢管与环形管轴线线重合，达到最好的喷淋效果；本装置中的过滤装置方便拆卸，拆卸后可以直接取出过滤网，方便更换，保证过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意剖图。
图2为本实用新型结构示意右视图。
图3为本实用新型图1中a处细节放大示意图。
图4为本实用新型中过滤装置结构示意剖图。
图中：1冷却箱外壳、2矩形开口、3辅助支撑装置、31矩形盲孔、32矩形板、33支撑板、34橡胶层、35六角螺栓、4循环水存储箱、41进水管、5管道、6电动推杆、7平板、71滑槽、72滑块、8环形管、81连接管、9水泵、10连接水管、101纵向滑槽、102卡接环、11排水管、12过滤装置、121圆环、122纵向滑块、123环形槽、124连接环、125滤网层、126遮挡环、127螺纹盲孔、128固定螺栓、13三通水管、14 T形管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，包括冷却箱外壳1，冷却箱外壳1的左右侧面中部均开设有矩形开口2，矩形开口2的底面装配有辅助支撑装置3，冷却箱外壳1的下端固定装配有循环水存储箱4，且循环水存储箱4左侧壁固定装配有进水管41，循环水存储箱4右上端和冷却箱外壳1之间连接有管道5，述冷却箱外壳1的内壁上下两端均固定装配有电动推杆6，电动推杆6的内侧端固定装配有平板7，两个平板7的内侧面均开设有滑槽71，每个滑槽71的内部滑动装配有至少三个滑块72，上下对应滑块72之间通过螺栓可拆卸式固定有环形管8，且环形管8的内壁上开设有喷淋孔，冷却箱外壳1的上表面装配有水泵9，水泵9的输入端固定连接有连接水管10，循环水存储箱4的右侧面下端固定插接有排水管11，排水管11和连接水管10之间装配有过滤装置12，水泵9的输出端固定连接有三通水管13的一端，且三通水管13的另两端均固定连接有T形管14，T形管14的下端左右两侧均装配在环形管8上。
当需要更换不同直径的环形管8时，拆卸滑块72和环形管8连接的螺栓，在拆卸连接管81上的两端呈外螺纹式的连接头，这种连接头在热水器水管连接中经常用到，拆卸下旧的环形管8，电动推杆6接通外部电源，能够带动平板7向内或向外移动，以便于调节两个平板7之间的距离，使距离适合新的环形管8，方向操作上述拆卸过程，把新的环形管8装在两个平板7之间，以便于支持固定不同外径的环形管，使得能够插入装置的钢管外径范围增大。
如图2所示，冷却箱外壳1前端呈开口设计，开口上铰接有箱门，开启箱门方便更换环形管8。
从环形管8喷淋出的水通过管道5流入到循环水存储箱4内，接通水泵9外部电源，水泵把循环水存储箱4内的水抽入到环形管8内，实现循环，在循环水存储箱4外壁设有透明观测窗，通过观测窗观看内部水量，缺水时通过进水管41随时添加，进水管41上设有阀门。
三个环形管8从左至右横向分布，中部环形管8的左右侧面上端均固定插接有连接管81，左右两侧环形管8的内侧面上端固定插接有连接管81，两个T形管14分布在三个环形管8之间的间隙内，T形管14下端左右两侧均与同侧连接管81通过两端外螺纹式接头相连接。
辅助支撑装置3包括开设于矩形开口2底面的矩形盲孔31，矩形盲孔31内部插接有矩形板32，矩形板32的上端固定装配有支撑板33，支撑板33上表面固定装配有橡胶层34，冷却箱外壳1外壁底端螺接有六角螺栓35，六角螺栓35的内侧端与矩形板32紧密贴合。
矩形板32能够在矩形盲孔31内上下滑动，滑动到适合长度是，利用六角螺栓35进行限位固定，使得钢管与环形管8轴线线重合，达到最好的喷淋效果。
连接水管10的左侧侧壁下端均开设有纵向滑槽101，连接水管10的底端固定装配有卡接环102，过滤装置12包括套接于连接水管10外侧壁下端的圆环121，圆环121的内侧面左右两侧均固定装配有纵向滑块122，且纵向滑块122滑动装配于纵向滑槽101内，圆环121的底面开设有环形槽123，且卡接环102卡接于环形槽123内，圆环121的外侧壁固定套接有连接环124，连接环124内壁填充有滤网层125，排水管11的外侧壁上端固定套接有遮挡环126，遮挡环126外壁与排水管11内壁紧密贴合，滤网层125位于圆环121和遮挡环126之间，遮挡环126的右侧面开设有螺纹盲孔127，连接环124的右侧面下端螺接有固定螺栓128，固定螺栓128的左端螺接于螺纹盲孔127内。
需要更换滤网层125时，拆卸下固定用的固定螺栓128，向上滑动连接环124，连接环124带动圆环121在连接水管10外壁向上滑动，直到完全露出滤网层125，如果滤网层125挤在连接环124内壁上，可以用手拉出即可，更换新的滤网层125后，反向操作上述拆卸过程，重新把过滤装置12组成完整，方便更换，保证过滤效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，其特征在于：包括冷却箱外壳，所述冷却箱外壳的左右侧面中部均开设有矩形开口，所述矩形开口的底面装配有辅助支撑装置，所述冷却箱外壳的下端固定装配有循环水存储箱，且循环水存储箱左侧壁固定装配有进水管，所述循环水存储箱右上端和冷却箱外壳之间连接有管道，所述述冷却箱外壳的内壁上下两端均固定装配有电动推杆，所述电动推杆的内侧端固定装配有平板，两个所述平板的内侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部滑动装配有至少三个滑块，上下对应所述滑块之间通过螺栓可拆卸式固定有环形管，且环形管的内壁上开设有喷淋孔，所述冷却箱外壳的上表面装配有水泵，所述水泵的输入端固定连接有连接水管，所述循环水存储箱的右侧面下端固定插接有排水管，所述排水管和连接水管之间装配有过滤装置，所述水泵的输出端固定连接有三通水管的一端，且三通水管的另两端均固定连接有T形管，所述T形管的下端左右两侧均装配在环形管上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，其特征在于：三个所述环形管从左至右横向分布，中部所述环形管的左右侧面上端均固定插接有连接管，左右两侧所述环形管的内侧面上端固定插接有连接管，两个所述T形管分布在三个所述环形管之间的间隙内，所述T形管下端左右两侧均与同侧所述连接管通过两端外螺纹式接头相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，其特征在于：所述辅助支撑装置包括开设于矩形开口底面的矩形盲孔，所述矩形盲孔内部插接有矩形板，所述矩形板的上端固定装配有支撑板，所述支撑板上表面固定装配有橡胶层，所述冷却箱外壳外壁底端螺接有六角螺栓，所述六角螺栓的内侧端与矩形板紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的钢管定径冷却装置，其特征在于：所述连接水管的左侧侧壁下端均开设有纵向滑槽，所述连接水管的底端固定装配有卡接环，所述过滤装置包括套接于连接水管外侧壁下端的圆环，所述圆环的内侧面左右两侧均固定装配有纵向滑块，且纵向滑块滑动装配于纵向滑槽内，所述圆环的底面开设有环形槽，且卡接环卡接于环形槽内，所述圆环的外侧壁固定套接有连接环，所述连接环内壁填充有滤网层，所述排水管的外侧壁上端固定套接有遮挡环，所述遮挡环外壁与排水管内壁紧密贴合，所述滤网层位于圆环和遮挡环之间，所述遮挡环的右侧面开设有螺纹盲孔，所述连接环的右侧面下端螺接有固定螺栓，所述固定螺栓的左端螺接于螺纹盲孔内。
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