CN210070403U - 一种软包电池高真空微通道除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种软包电池高真空微通道除水装置，包括有机架，机架上设置有高真空腔体、热液箱以及冷液箱；高真空腔体内设置有微通道扁管和集流管，两集流管之间设置有多个上下间距分布的微通道扁管，且集流管与微通道扁管连通；热液箱和冷液箱通过水泵、阀门以及管道与两集流管循环连通。本实用新型中，真空泵工作，会把高真空腔体内的气体带出，同时带走水份，起到除水作用；该装置中的高真空腔体中的加热装置为软包电池挥发气体补充能量，热效率高，能耗低，温度一致；在除水结束后，热液箱切换为冷液箱，在真空环境中为电池降温，防止电池蒸发出去的水蒸气回潮。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种软包电池高真空微通道除水装置。
背景技术
在软包电池生产过程中，需要对软包电池进行除水，用以控制软包电池的含水量。传统的除水方法为：把软包电池放置在加热腔内，发热体向加热腔通入热风进行加热除水；再把软包电池转移到冷却腔，冲入氮气或干燥气将气态水置换并带走，并同时实现对软包电池冷却；在以上过程中，传感器感知加热腔温度，再反馈给发热体，通过对发热体通断电或降低电压来调控温度。
传统的除水方法具有如下弊端：（1）利用热风、氮气或干燥气进行加热、冷却，热交换效率低，能耗大，且难以保证温度一致；（2）需要对软包电池进行转运，在转运过程中容易导致回潮，且转运过程提高了时间成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种软包电池高真空微通道除水装置，其能耗低，温度一致，且不会导致电池回潮。
本实用新型的技术方案如下：
一种软包电池高真空微通道除水装置，包括有机架，所述机架上设置有高真空腔体、热液箱以及冷液箱；所述高真空腔体内设置有微通道扁管和集流管，两所述集流管之间设置有多个上下间距分布的微通道扁管，且所述集流管与所述微通道扁管连通；所述热液箱和冷液箱通过水泵、阀门以及管道与两所述集流管循环连通。
进一步地，所述高真空腔体包括有后壳和前盖，所述前盖一侧通过合页与所述后壳一侧连接，所述前盖另一侧通过搭扣锁与所述后壳另一侧可拆卸连接；所述微通道扁管和集流管安装于所述后壳内。
进一步地，所述前盖背面设置有密封圈；所述前盖和后壳闭合时，所述密封圈和后壳前开口贴紧，使所述高真空腔体保持密封。
进一步地，所述后壳背面连通有真空泵。
进一步地，所述前盖正面设置有控制面板。
进一步地，其中一个所述集流管下端连通有进水管，另一个所述集流管上端连接有出水管；所述热液箱和冷液箱内的液体从所述进水管进入所述集流管，经所述微通道扁管进入另一所述集流管，再从出水管重新流入热液箱或冷液箱。
进一步地，所述高真空腔体内设置有封口机构；所述封口机构包括有上封头、下封头、气动手指以及移动组件，所述气动手指带动所述上封头和下封头上下闭合或分开，所述移动组件与所述气动手指连接并带动所述上封头、下封头上下左右平移。
进一步地，所述移动组件为滚珠丝杆XY直线滑台。
进一步地，所述机架底部设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）水在真空条件沸点降低，同时软包电池中电芯的内部气体浓度高于真空腔的气体浓度，使得电芯的气体会向真空腔体内扩散，真空泵工作，会把高真空腔体内的气体带出，同时带走水份，起到除水作用。
（2）该装置中的高真空腔体中的加热装置为软包电池挥发气体补充能量，能量补充过程是软包电池与微通道扁管直接接触在真空条件下通过接触传热的方式加热，热效率高，能耗低，温度一致；在除水结束后，热液箱切换为冷液箱，在真空环境中为电池降温，防止电池蒸发出去的水蒸气回潮。
（2）通过对热液箱和冷液箱中的液体进行合理配比混合，进而达到控温的效果，控温精准且没有滞后性。
（3）将微通道扁管设置在高真空腔体内，可以实现加热和冷却两种功能，无需对电池进行转运，避免电池因转运回潮；同时，无需设置加热腔和冷却腔，进而降低了设备的制造成本。
（4）高真空腔体内的真空状态能够减少了对流传热和接触传热的发生，进而实现保温，降低能耗，环境友好。
（5）密封圈和第二密封圈配合能提高高真空腔体的密封性。
（6）进水管低于出水管，能使液体在微通道扁管内的流动更加均匀充分，保证温度的一致性。
（7）封口机构在除水结束后，在真空条件下对软包电池进行封装，能够杜绝水的回潮，同时解决，去除干燥房和干燥气，让软包电池制作更为简单、节能。
附图说明
图1是实施例的立体图。
图2是实施例的分解图。
图3是实施例中后壳的立体图。
图4是实施例中后壳与封口机构的剖面图。
附图标记
10-机架，11-万向轮，20-高真空腔体，21-后壳，22-前盖，23-密封圈，25-真空泵，26-控制面板，31-热液箱,32-冷液箱，41-微通道扁管，42-集流管，43-进水管，44-出水管；51-上封头，52-下封头，53-气动手指，54-移动组件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供的实施例，一种软包电池高真空微通道除水装置，包括有机架10，机架10上设置有高真空腔体20、热液箱31以及冷液箱32。
高真空腔体20内设置有微通道扁管41和集流管42，两集流管42之间设置有多个上下间距分布的微通道扁管41，且集流管42与微通道扁管41连通；热液箱31和冷液箱32通过水泵、阀门以及管道与两集流管42循环连通。其中，热液箱31内设置有加热装置，如电热棒；冷液箱32内设置有制冷装置，如半导体制冷片；高真空腔体内的真空状态能够减少了对流传热和接触传热的发生，进而实现保温，降低能耗。
高真空腔体20包括有后壳21和前盖22，前盖22一侧通过合页与后壳21一侧连接，前盖22另一侧通过搭扣锁与后壳21另一侧可拆卸连接；微通道扁管41和集流管42安装于后壳21内。
前盖22背面设置有密封圈23，前盖22和后壳21闭合时，密封圈23和后壳21前开口贴紧，使高真空腔体20保持密封。
后壳21背面连通有真空泵25。其中，真空泵25对高真空腔体20内进行抽真空，进而带走水蒸气。
前盖22正面设置有控制面板26。其中，用户可以通过控制面板26控制水泵、阀门、真空泵25、热液箱31和冷液箱32的运作，进而控制高真空腔体20内的温度。
其中一个集流管42下端连通有进水管43，另一个集流管42上端连接有出水管44；热液箱31和冷液箱32内的液体从进水管43进入集流管42，经微通道扁管41进入另一集流管42，再从出水管44重新流入热液箱31或冷液箱32。其中，进水管43低于出水管44，能使液体在微通道扁管41内的流动更加均匀充分，保证温度的一致性。
如图4所示，高真空腔体20内设置有封口机构；封口机构包括有上封头51、下封头52、气动手指53以及移动组件54，气动手指53带动上封头51和下封头52上下闭合或分开，移动组件51与气动手指53连接并带动上封头51、下封头52上下左右平移。其中，移动组件51为滚珠丝杆XY直线滑台。
在除水结束后，在真空调节下，移动组件51带动气动手指53运动，通过上封头51和下封头52对逐个软包电池的封口并进行夹紧热封，进而使封口机构能够对高真空腔体20内的软包电池进行自动封装，达到与外界隔离的效果，杜绝了水的回潮。
机架10底部设置有万向轮11，方便移动。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：包括有机架，所述机架上设置有高真空腔体、热液箱以及冷液箱；所述高真空腔体内设置有微通道扁管和集流管，两所述集流管之间设置有多个上下间距分布的微通道扁管，且所述集流管与所述微通道扁管连通；所述热液箱和冷液箱通过水泵、阀门以及管道与两所述集流管循环连通。
2.根据权利要求1所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：所述高真空腔体包括有后壳和前盖，所述前盖一侧通过合页与所述后壳一侧连接，所述前盖另一侧通过搭扣锁与所述后壳另一侧可拆卸连接；所述微通道扁管和集流管安装于所述后壳内。
3.根据权利要求2所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：所述前盖背面设置有密封圈；所述前盖和后壳闭合时，所述密封圈和后壳前开口贴紧，使所述高真空腔体保持密封。
4.根据权利要求2或3所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：所述后壳背面连通有真空泵。
5.根据权利要求2或3所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：所述前盖正面设置有控制面板。
6.根据权利要求1所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：其中一个所述集流管下端连通有进水管，另一个所述集流管上端连接有出水管；所述热液箱和冷液箱内的液体从所述进水管进入所述集流管，经所述微通道扁管进入另一所述集流管，再从出水管重新流入热液箱或冷液箱。
7.根据权利要求1所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：所述高真空腔体内设置有封口机构；所述封口机构包括有上封头、下封头、气动手指以及移动组件，所述气动手指带动所述上封头和下封头上下闭合或分开，所述移动组件与所述气动手指连接并带动所述上封头、下封头上下左右平移。
8.根据权利要求7所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：所述移动组件为滚珠丝杆XY直线滑台。
9.根据权利要求1所述一种软包电池高真空微通道除水装置，其特征在于：所述机架底部设置有万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN201920372097.7U CN210070403U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种软包电池高真空微通道除水装置 |
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| CN201920372097.7U CN210070403U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种软包电池高真空微通道除水装置 |
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| CN210070403U true CN210070403U (zh) | 2020-02-14 |
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ID=69434732
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| CN201920372097.7U Active CN210070403U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种软包电池高真空微通道除水装置 |
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| CN (1) | CN210070403U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109916147A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-21 | 国兴(东莞)新能源科技有限公司 | 一种软包电池高真空微通道除水装置 |
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