CN210070243U - 一种供热锅炉温度压力自动控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种供热锅炉温度压力自动控制装置,包括锅炉,锅炉的外侧固定连接有输汽管,输汽管与锅炉内部连通,输汽管的表面上设有触发机构,触发机构的表面上设有排气管,排气管的表面上设有排气阀,输汽管的表面上设有测温管,测温管的另一端设有温度检测仪,测温管的外壁上固定连接有控制器,输汽管的表面上设有水冷机构,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的触发机构使锅炉内部压力超过阈值时,可以通过触点控制排气阀启动,将蒸汽排出,防止锅炉因内部压力过大而引起爆炸,当锅炉内部温度超过阈值时,通过设置的水冷机构对输出的蒸汽进行冷却,无需人工控制减少了人力成本。

Description

一种供热锅炉温度压力自动控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉控制装置,特别涉及一种供热锅炉温度压力自动控制装置,属于锅炉控制技术领域。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,供热锅炉多为蒸汽锅炉,通过锅炉将蒸汽加热,然后输送至需要供热的地方。现有的蒸汽锅炉系统多靠人工控制锅炉内温度与气压范围,耗费人力成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种供热锅炉温度压力自动控制装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种供热锅炉温度压力自动控制装置,包括锅炉,所述锅炉的外侧固定连接有输汽管,所述输汽管与锅炉内部连通,所述输汽管的表面上设有触发机构,所述触发机构的表面上设有排气管,所述排气管的表面上设有排气阀,所述输汽管的表面上设有测温管,所述测温管的另一端设有温度检测仪,所述测温管的外壁上固定连接有控制器,所述输汽管的表面上设有水冷机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述触发机构包括导管,所述导管的内部活动套接有活塞,所述活塞远离输汽管的一侧固定连接有触杆,所述导管的内壁上固定连接有限位环,所述触杆的表面上套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述导管远离输汽管的一端内壁固定连接,所述导管远离输汽管的一端固定连接有固定壳,所述导管远离输汽管的一端设有通孔,所述触杆通过通孔延伸至固定壳内部,所述固定壳内部设有与触杆相对应的触点。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷机构包括水冷管,所述水冷管固定套接在输汽管表面开设的两个通孔内,所述水冷管通过两个通孔延伸至输汽管内部,所述水冷管的表面上设有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述触点与排气阀电性连接,所述温度检测仪与控制器和控制阀电性连接,所述控制器的型号为西门子s7-200型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活塞的表面设有橡胶垫。
本实用新型所达到的有益效果是:一种供热锅炉温度压力自动控制装置,通过设置的触发机构使锅炉内部压力超过阈值时,可以通过触点控制排气阀启动,将蒸汽排出,防止锅炉因内部压力过大而引起爆炸,当锅炉内部温度超过阈值时,通过设置的水冷机构对输出的蒸汽进行冷却,无需人工控制减少了人力成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分放大图;
图3是触发机构的电路原理图;
图4是水冷机构的模块图。
图中:1、锅炉;2、输汽管;3、触发机构;31、导管;32、活塞;33、触杆;34、弹簧;35、固定壳;36、触点;37、限位环;4、排气管;5、排气阀;6、测温管;7、温度检测仪;8、控制器;9、水冷机构;91、水冷管;92、控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种供热锅炉温度压力自动控制装置,包括锅炉1,锅炉1的外侧固定连接有输汽管2,输汽管2与锅炉1内部连通,输汽管2的表面上设有触发机构3,触发机构3的表面上设有排气管4,排气管4的表面上设有排气阀5,输汽管2的表面上设有测温管6,测温管6的另一端设有温度检测仪7,测温管6的外壁上固定连接有控制器8,输汽管2的表面上设有水冷机构9。
触发机构3包括导管31,导管31的内部活动套接有活塞32,活塞32远离输汽管2的一侧固定连接有触杆33,导管31的内壁上固定连接有限位环37,触杆33的表面上套接有弹簧34,弹簧34的一端与导管31远离输汽管2的一端内壁固定连接,导管31远离输汽管2的一端固定连接有固定壳35,导管31远离输汽管2的一端设有通孔,触杆33通过通孔延伸至固定壳35内部,固定壳35内部设有与触杆33相对应的触点36。
水冷机构9包括水冷管91,水冷管91固定套接在输汽管2表面开设的两个通孔内,水冷管91通过两个通孔延伸至输汽管2内部,水冷管91的表面上设有控制阀92,对输汽管2内部的蒸汽进行水冷。
触点36与排气阀5电性连接,温度检测仪7与控制器8和控制阀92电性连接,所述控制器8的型号为西门子s7-200型,触点36与排气阀5形成串联回路,回路由外部电源供电,方便控制排气阀5工作,控制器8由外部电源供电,方便控制控制阀92工作。
活塞32的表面设有橡胶垫,防止锅炉1内蒸汽产生漏气。
具体的,使用本实用新型时,蒸汽通过输汽管2进入导管31中,当锅炉1内蒸汽压力超过阈值时,蒸汽推动活塞32移动,进而带动触杆33移动,当触杆33与触点36接触时,触点36控制排气阀5启动,进而将锅炉1内多余蒸汽排出,防止锅炉1内部压力过高造成危险,当锅炉1内蒸汽压力达到阈值时,弹簧34回弹推动活塞32移动,进而带动触杆33移动,使触杆33与触点36解除连接,进而使排气阀5关闭,当锅炉1内蒸汽温度超过阈值时,温度检测仪7向控制器8放出信号,控制器8控制控制阀92启动,进而带动水冷管91内部的冷水流动,进而对蒸汽进行降温,当锅炉1内蒸汽温度达到阈值时,温度检测仪7向控制器8放出信号,控制器8控制控制阀92关闭,无需人工控制,减少人力成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种供热锅炉温度压力自动控制装置,其特征在于,包括锅炉(1),所述锅炉(1)的外侧固定连接有输汽管(2),所述输汽管(2)与锅炉(1)内部连通,所述输汽管(2)的表面上设有触发机构(3),所述触发机构(3)的表面上设有排气管(4),所述排气管(4)的表面上设有排气阀(5),所述输汽管(2)的表面上设有测温管(6),所述测温管(6)的另一端设有温度检测仪(7),所述测温管(6)的外壁上固定连接有控制器(8),所述输汽管(2)的表面上设有水冷机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种供热锅炉温度压力自动控制装置,其特征在于,所述触发机构(3)包括导管(31),所述导管(31)的内部活动套接有活塞(32),所述活塞(32)远离输汽管(2)的一侧固定连接有触杆(33),所述导管(31)的内壁上固定连接有限位环(37),所述触杆(33)的表面上套接有弹簧(34),所述弹簧(34)的一端与所述导管(31)远离输汽管(2)的一端内壁固定连接,所述导管(31)远离输汽管(2)的一端固定连接有固定壳(35),所述导管(31)远离输汽管(2)的一端设有通孔,所述触杆(33)通过通孔延伸至固定壳(35)内部,所述固定壳(35)内部设有与触杆(33)相对应的触点(36)。
3.根据权利要求1所述的一种供热锅炉温度压力自动控制装置,其特征在于,所述水冷机构(9)包括水冷管(91),所述水冷管(91)固定套接在输汽管(2)表面开设的两个通孔内,所述水冷管(91)通过两个通孔延伸至输汽管(2)内部,所述水冷管(91)的表面上设有控制阀(92)。
4.根据权利要求2所述的一种供热锅炉温度压力自动控制装置,其特征在于,所述触点(36)与排气阀(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种供热锅炉温度压力自动控制装置,其特征在于,所述温度检测仪(7)与控制器(8)和控制阀(92)电性连接,所述控制器(8)的型号为西门子s7-200型。
6.根据权利要求2所述的一种供热锅炉温度压力自动控制装置,其特征在于,所述活塞(32)的表面设有橡胶垫。
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