CN2100699U - 绕线枪的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绕线枪的绕线装置，它是对 现有绕线装置的改进，是在现有绕线装置的前端加设 刀槽，刮刀安装在刀槽内，刀槽垂直于绕线装置，在现 有的绕线枪芯上加定位环，并把导线槽的甩绝缘包皮 的一端加宽，绕线枪管的中部改为框形，把塑料绝缘 导线的一端置于导线槽内，开动绕线枪，便可自动把 塑料绝缘包皮刮剥掉并把导线绕在自动电话交换机 及电子产品的接线端子上。

Description

本实用新型涉及一种绕线枪的绕线装置，即将塑料绝缘导线的线端绕接在接线端子上的装置。

自动电话交换机和某些电子产品的各种电路及元件之间的连接广泛使用绕线枪绕接的方法。现有的绕线装置由绕线枪管套在绕线枪芯上构成，在绕线枪芯的尾端有定位台，绕线枪管的尾端靠在定位台上，在绕线枪芯的尾端有传动柄，在绕线枪芯的前端面有顺着绕线枪芯轴线方向的接线端子定位孔，定位孔口有倒角。在绕线枪芯的圆柱面有顺着母线的导线槽，在绕线枪芯的端面有一个引线槽把接线端子定位孔口与导线槽槽口沟通。绕线时，用刮线器刮掉绝缘导线的塑料绝缘包皮露出裸线。把裸线插入导线槽，把接线端子定位孔套在接线端子上。扳动开关，绕线枪转动，便把绝缘导线绕接在接线端子上，这种绕线装置虽然方便，但没有刮绝缘包皮元件，绕接前必须用剖线器去绝缘包皮，影响绕接效率。

本实用新型的目的是提供一种在绕接的同时，能自动刮去塑料绝缘包皮，并把刮下的绝缘包皮从绕线枪管甩出去的绕线枪的绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型对现有的绕线装置作了下述改进：在现有绕线枪管和绕线枪芯的前端均加工一个垂直于绕线枪芯的刀槽，刀槽的深度小于绕线枪芯的半径；在刀槽内安装一个刀背为弧形的刮刀，刀背可为圆弧形，刀背的圆弧半径与绕线枪芯的半径相匹配，该刮刀的刀口为圆弧形，刀口的圆弧半径小于被刮塑料绝缘包皮的半径，在刮刀的一端有一个垂直于刮刀的转轴；在绕线枪芯的接线端子定位孔旁靠绕线枪芯圆柱面有一个顺着绕线枪芯轴线方向的刮刀安装孔，该孔的孔口与绕线枪芯的圆柱面沟通；刮刀的转轴插在刮刀安装孔内，刮刀可在刀槽内绕转轴旋转；本实用新型的导线槽的靠前端的槽口与所绕接导线的塑料绝缘包皮的外径相匹配，略大于塑料绝缘包皮的外径，导线槽逐渐扩大，导线槽的一个侧面沿着绕线枪芯圆柱面的母线，导线槽的另一个侧面与绕线芯圆柱面的母线倾斜；在导线槽的扩大端为上顶直径小于绕线枪芯外圆直径的圆锥台；在绕线枪芯上套一个有凸台的定位环；在绕线枪管的中部呈长框形。

把本实用新型安装在能使绕线枪芯沿绕线枪管轴向移动的绕线枪上，如《日本电气精器株式会社》生产的绕线枪，绕接时把塑料绝缘导线的一端插入导线槽，由于刮刀刀口斜面的分力作用刮刀自动打开，导线头沿导线槽直伸至定位环的凸台为止，然后把接线端子定位孔套在接线端子上，扳动绕线枪开关，绕线枪芯转动带动刮刀在绕线枪管内旋转，绕线枪管内侧压住刮刀刀背，刮刀刀口紧压绝缘包皮并把塑料绝缘包皮靠刀口的部分切开，随着导线的缠绕，导线线芯从塑料绝缘包皮抽出并绕接在接线端子上，塑料绝缘包皮从绕线枪管的长框两侧甩出。在缠绕过和程中，绕接在接线端子上的导线挤压绕线枪芯端面，绕线枪芯受压向后移动，刮刀移开绕枪管刀槽的位置，刮刀在绕线枪管内旋转，绕接结束，刮刀的位置复原。

由于本实用新型采取上述结构，在绕线枪芯上安装刮刀，本实用新型能把刮剥塑料绝缘包皮和绕线的工序一次完成，不仅提高了绕接效率，而且避免了工作人员粗心大意，把未刮掉绝缘包皮的导线放入导线槽绕在接线端子上，造成不应有的设备故障。

本实用新型的详细结构由实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的纵向剖视图。

图2是本实用新型的绕线枪芯的外形图（放大）。

图3是沿图2中A－－A线的剖视图（逆时针转45°）。

图4是沿图3中D－－D线的剖视图。

图5是沿图3中E－－E线的剖视图。

图6是沿图2中B－－B线的剖视图（顺时针转45°）。

图7是沿图2中C－－C线的剖视图（顺时针转45°）。

图8是刮刀的俯视图（放大）。

图9是沿图8中F－－F线的剖视图。

图10是沿图1中G－－G线的剖视图。

图11是沿图1中G－－G线刮刀打开的剖视图。

图12是本实用新型在绕线枪上的安装图。

图13是本实用新型绕接导线时的剖视图。

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的详细结构和绕接导线的方法。

图1是本实用新型的结构图，本实用新型由绕线枪管（6）、绕线枪芯（11）、刮刀（3）和定位环（9）组成。绕线枪管（6）套在绕线枪芯（11）上，绕线枪管（6）由前管（4）、后管（12）和前、后管之间的长框（7）组成一体构成。定位环（9）套在绕线枪芯（11）上，该环上有一个凸台（8），用紧定螺钉（10）把定位环（9）固定在绕线枪芯（11）上，在绕线枪芯（11）的尾部有传动柄（13）和定位台（14），在绕线枪芯（11）、绕线枪管（6）的前端分别有刀槽（2）、刀槽（1），两刀槽到定位台（14）的距离相等，刮刀（3）安装在刀槽（2）内。结合图2、图3、图4、图5、图6、图7说明绕线枪芯（11）的详细结构，在绕线枪芯（11）的前端有接线端子定位孔（15）、引线槽（16），该槽的两侧面向外倾斜，接线端子定位孔（15）的孔口有倒角。绕线枪芯（11）的圆柱面有导线槽（5），该槽靠刀槽（2）的槽口宽与所绕接导线的绝缘包皮的外径相匹配、可以略大于塑料绝缘包皮有外径，槽口的槽深小于导线槽（5）其它位置的槽深，导线槽（5）的一侧与绕线枪芯（11）圆柱面的母线平行，另一侧面与母线倾斜，导线槽（5）的另一端扩大，在扩大端（17）有圆锥台（18）。在接线端子定位孔（15）旁有刮刀安装孔（19），该孔在端面（20）与刀槽（2）之间的部分与绕线枪芯（11）的外圆面沟通。

刮刀（3）的形状见图9、图10，其刀背（21）的圆弧半径与绕线枪芯（11）的半径相等，其刀口（22）为半圆形，刀口（22）圆弧半径小于被刮的塑料绝缘包皮的半径，刮刀（3）上有转轴（23），转轴（23）安装在刮刀安装孔（19）内，刮刀（3）便可落在刀槽（2）内，刮刀（3）可在刀槽（1）、刀槽（2）内转动。刀口（22）可与刀槽底（23）合拢或分离。（见图10、图11）。

参照图12，使用时用夹卡（25）把本实用新型夹在传动柄能伸缩的绕线枪（24）上，然后把塑料绝缘导线的一端插入导线槽（5），（见图13），并顶到定位环（9）的凸台（8）上，把接线端子定位孔（15）套在接线端子（26）上，扳动绕线枪（24）的开关，绕线枪芯（11）转动，绕线枪管（6）的内侧压刮刀（3）的刀背（21），刀口（22）把塑料绝缘包皮靠刀口（22）的一侧切开，随着导线（27）的缠绕，塑料绝缘包皮（28）从导线分离，然后从长框（7）的两侧甩掉。导线（27）缠绕在接线端子（26）之上，导线（27）挤压绕线芯（11）的端面并把压力传给夹卡（13）的传动柄（29），传动柄（29）往绕线枪（24）的方向收缩。当绕线接结束，绕线装置从接线端子（26）退下，绕线装置复原。本实施例配置三个刮刀（3），它们的刀口的圆弧半径分别大于0.2mm、0.25mm、0.3mm，导线槽（5）的槽口宽为0.6～1.4mm。

Claims (3)

1、一个绕线枪的绕线装置，它包括绕线枪管、绕线枪芯，绕线枪管套在绕线枪芯外，绕线枪芯的尾端有一个传动柄，传动柄上有一个定位台，绕线枪管尾端紧靠定位台，在绕线枪芯的前端有一顺着绕线枪芯轴向的接端子定位孔，该孔的孔口有导角，在绕线枪芯的圆柱面有导线槽，在绕线枪芯的前端端面有一引线槽把接线端子定位孔孔口与导线槽的一端沟通，其特征是：

(a)还有刀背为弧形的刮刀，刮刀的刀口为圆弧形，刀口的圆弧半径小于被刮剥塑料绝缘导线的塑料绝缘包皮外圆的半径，刮刀的一端固定一个与刮刀垂直的转轴，

(b)在绕线枪芯和绕线枪管的前端均有一个垂直于绕线枪芯的刀槽，刀槽的深度小于绕线枪芯的半径，两刀槽到定位台的距离相等，

(c)在绕线枪芯上靠接线端子定位孔旁有一个顺着绕线枪芯轴线方向的刮刀安装孔，该孔靠绕线枪芯的圆柱面，刮刀安装孔在刀槽与绕线枪芯前端面之间的部分与绕线枪芯的圆柱面沟通，

(d)刮刀的转轴安装在刮刀安装孔内，刮刀安装在绕线枪芯的刀槽，

(e)导线槽在绕线枪芯刀槽的槽宽与所绕接导线的塑料绝缘包皮的外径相匹配，由绕线枪芯刀槽起导线槽逐渐扩大，导线槽的一个侧面沿着绕线枪芯圆柱面的母线，

(f)在绕线枪芯的导线槽的扩大端有一上顶直径小于绕线枪芯外圆直径的圆锥台，

(g)在绕线枪芯上还套一个有凸台的定位环，

(h)绕线枪管的中部为长框形。

2、按照权利要求1所述的绕线枪的绕线装置，其特征是：所说的导线槽在刀槽处的槽深小于导线槽其它位置的槽深；所说的刮刀的刀背为圆弧形，其圆弧的半径等于绕线枪芯的半径。

3、按照权利要求1、2所述的绕线枪的绕线装置，其特征是：所说的刮刀有三个，它们的刀口的圆弧半径分别大于0.2、0.25、0.3mm；所说的导线槽的槽口宽为0.6～1.4mm。

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