CN210069115U - 一种工业阀门填料密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工业阀门填料密封装置,包括:阀盖、填料压盖、密封端盖;所述压盖螺栓安装在阀盖的顶端,且压盖螺栓与阀盖通过转轴相连接;所述衬套、弹簧、填料环、套环、挤压垫片嵌入安装在阀盖的内侧,且衬套位于阀盖内侧的底部;所述填料环、套环、挤压垫片位于衬套的上方,且挤压垫片位于填料环、套环的两侧;所述弹簧位于阀盖内侧的上部;所述填料压盖通过螺母安装在阀盖上;本实用新型通过对工业阀门填料密封装置的改进,具有结构设计合理,方便操作,密封端盖方便拧接安装,对填料压盖密封效果好,有效避免介质及填料外泄,防止界面泄漏,提高使用寿命,实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业阀门技术领域,更具体的说,尤其涉及一种工业阀门填料密封装置。
背景技术
阀门在工农业生产活动和人民日常生活中得到了广泛的应用。阀门作为流体管路的控制装置,最基本的功能是接通或切断管路介质的流通。利用阀门可以改变管路中的介质流动方向,调节介质的压力和流量以及保证管路系统的安全运行。
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止阀门泄漏的一种密封形式,阀门在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动包括转动和轴向移动。在使用过程中,随着开启次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,导致阀门填料函发生泄漏事故。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐减弱,填料自身的老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏,随着时间的推移,压力介质会把部分填料吹走,甚至会将阀杆冲刷出沟槽。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种工业阀门填料密封装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业阀门填料密封装置,以解决上述背景技术中提出的填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止阀门泄漏的一种密封形式,阀门在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动包括转动和轴向移动。在使用过程中,随着开启次数的增加,相对运动的次数也随之增多,还有高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,导致阀门填料函发生泄漏事故。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐减弱,填料自身的老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏,随着时间的推移,压力介质会把部分填料吹走,甚至会将阀杆冲刷出沟槽的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种工业阀门填料密封装置,由以下具体技术手段所达成:
一种工业阀门填料密封装置,包括:阀盖、阀杆、衬套、压盖螺栓、填料压盖、密封端盖、密封圈、弹簧、填料环、套环、挤压垫片、端盖主体、手柄;所述压盖螺栓安装在阀盖的顶端,且压盖螺栓与阀盖通过转轴相连接;所述衬套、弹簧、填料环、套环、挤压垫片嵌入安装在阀盖的内侧,且衬套位于阀盖内侧的底部;所述填料环、套环、挤压垫片位于衬套的上方,且挤压垫片位于填料环、套环的两侧;所述弹簧位于阀盖内侧的上部;所述填料压盖通过螺母安装在阀盖上,且填料压盖位于弹簧的上方;所述密封端盖通过螺纹拧接安装在填料压盖的上方,且密封圈镶嵌安装在密封端盖的内壁上;所述密封端盖由端盖主体、手柄组成,手柄通过螺纹拧接方式安装在端盖主体的上部;所述阀杆插接安装在阀盖的内侧,且阀杆贯穿衬套、填料压盖、密封端盖、密封圈、弹簧、填料环、套环、挤压垫片。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业阀门填料密封装置所述密封端盖的整体外观呈圆柱状,且密封端盖上部的半径大于下部的半径,密封端盖的底部为锥形状结构,并且密封端盖的中间位置开设有一处沉头孔,所述沉头孔上部的内壁上开设有用于容纳密封圈的半圆环形凹槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业阀门填料密封装置所述密封圈为圆环形橡胶圈,且密封圈在密封端盖的内壁上安装有两处。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业阀门填料密封装置所述填料压盖上部的内壁上及密封端盖下部的外壁上均开设有螺纹,且填料压盖通过所述螺纹与密封端盖通过螺纹拧接连接,并且填料压盖与密封端盖的拧接处缠绕安装有生料带。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业阀门填料密封装置所述手柄的整体外观呈圆柱状,且手柄在密封端盖上部的内壁上对称安装有两处。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业阀门填料密封装置所述填料环为V型PTFE填料环,填料环且在阀盖的内侧设置有两层,并且填料环位于套环的上下两侧,填料环与套环之间安装有挤压垫片。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业阀门填料密封装置所述弹簧为蝶形弹簧,且弹簧与填料环之间安装有挤压垫片。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业阀门填料密封装置所述衬套与填料环之间安装有挤压垫片。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型密封端盖的整体外观呈圆柱状,密封端盖的底部为锥形状结构,并且密封端盖的中间位置开设有一处沉头孔,所述沉头孔上部的内壁上开设有用于容纳密封圈的半圆环形凹槽,密封圈为圆环形橡胶圈,且密封圈在密封端盖的内壁上安装有两处,填料压盖上部的内壁上及密封端盖下部的外壁上均开设有螺纹,且填料压盖通过所述螺纹与密封端盖通过螺纹拧接连接,并且填料压盖与密封端盖的拧接处缠绕安装有生料带的设置,通过密封端盖将填料压盖进行密封,密封圈能够与阀杆紧密贴合,而生料带提高了填料压盖与密封端盖拧接处的密封效果,有效避免介质及填料外泄,防止界面泄漏,而底部呈锥形状结构的密封端盖方便拧接安装。
2、本实用新型手柄的整体外观呈圆柱状,且手柄在密封端盖上部的内壁上对称安装有两处的设置,便于旋拧,方便安装操作,同时提供了受力点,方便借助工具旋拧固定。
3、本实用新型通过对工业阀门填料密封装置的改进,具有结构设计合理,方便操作,密封端盖方便拧接安装,对填料压盖密封效果好,有效避免介质及填料外泄,防止界面泄漏,提高使用寿命,实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的密封端盖结构示意图。
图中:阀盖1、阀杆2、衬套3、压盖螺栓4、填料压盖5、密封端盖6、密封圈7、弹簧8、填料环9、套环10、挤压垫片11、端盖主体601、手柄602。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4,本实用新型提供一种工业阀门填料密封装置的具体技术实施方案:
一种工业阀门填料密封装置,包括:阀盖1、阀杆2、衬套3、压盖螺栓4、填料压盖5、密封端盖6、密封圈7、弹簧8、填料环9、套环10、挤压垫片11、端盖主体601、手柄602;压盖螺栓4安装在阀盖1的顶端,且压盖螺栓4与阀盖1通过转轴相连接;衬套3、弹簧8、填料环9、套环10、挤压垫片11嵌入安装在阀盖1的内侧,且衬套3位于阀盖1内侧的底部;填料环9、套环10、挤压垫片11位于衬套3的上方,且挤压垫片11位于填料环9、套环10的两侧;弹簧8位于阀盖1内侧的上部;填料压盖5通过螺母安装在阀盖1上,且填料压盖5位于弹簧8的上方;密封端盖6通过螺纹拧接安装在填料压盖5的上方,且密封圈7镶嵌安装在密封端盖6的内壁上;密封端盖6由端盖主体601、手柄602组成,手柄602通过螺纹拧接方式安装在端盖主体601的上部;阀杆2插接安装在阀盖1的内侧,且阀杆2贯穿衬套3、填料压盖5、密封端盖6、密封圈7、弹簧8、填料环9、套环10、挤压垫片11。
具体的,密封端盖6的整体外观呈圆柱状,且密封端盖6上部的半径大于下部的半径,密封端盖6的底部为锥形状结构,并且密封端盖6的中间位置开设有一处沉头孔,沉头孔上部的内壁上开设有用于容纳密封圈7的半圆环形凹槽。
具体的,密封圈7为圆环形橡胶圈,且密封圈7在密封端盖6的内壁上安装有两处。
具体的,填料压盖5上部的内壁上及密封端盖6下部的外壁上均开设有螺纹,且填料压盖5通过螺纹与密封端盖6通过螺纹拧接连接,并且填料压盖5与密封端盖6的拧接处缠绕安装有生料带。
具体的,手柄602的整体外观呈圆柱状,且手柄602在密封端盖6上部的内壁上对称安装有两处。
具体的,填料环9为V型PTFE填料环,且填料环9在阀盖1的内侧设置有两层,并且填料环9位于套环10的上下两侧,填料环9与套环10之间安装有挤压垫片11。
具体的,弹簧8为蝶形弹簧,且弹簧8与填料环9之间安装有挤压垫片11。
具体的,衬套3与填料环9之间安装有挤压垫片11。
具体实施步骤:
安装时,首先在密封端盖6下部的外壁上缠绕上生料带,然后下压密封端盖6,使密封端盖6的底部插入填料压盖5内,由于密封端盖6的底部为锥形状结构,方便密封端盖6的安装,然后捏住手柄602进行旋拧,使密封端盖6与填料压盖5拧接固定,然后借助工具,如钳子、扳子等夹住手柄602继续拧紧,直至完全密封,完成安装。
综上所述:该一种工业阀门填料密封装置,通过密封端盖的整体外观呈圆柱状,密封端盖的底部为锥形状结构,并且密封端盖的中间位置开设有一处沉头孔,所述沉头孔上部的内壁上开设有用于容纳密封圈的半圆环形凹槽,密封圈为圆环形橡胶圈,且密封圈在密封端盖的内壁上安装有两处,填料压盖上部的内壁上及密封端盖下部的外壁上均开设有螺纹,且填料压盖通过所述螺纹与密封端盖通过螺纹拧接连接,并且填料压盖与密封端盖的拧接处缠绕安装有生料带的设置,通过密封端盖将填料压盖进行密封,密封圈能够与阀杆紧密贴合,而生料带提高了填料压盖与密封端盖拧接处的密封效果,有效避免介质及填料外泄,防止界面泄漏,而底部呈锥形状结构的密封端盖方便拧接安装;通过手柄的整体外观呈圆柱状,且手柄在密封端盖上部的内壁上对称安装有两处的设置,便于旋拧,方便安装操作,同时提供了受力点,方便借助工具旋拧固定;通过对工业阀门填料密封装置的改进,具有结构设计合理,方便操作,密封端盖方便拧接安装,对填料压盖密封效果好,有效避免介质及填料外泄,防止界面泄漏,提高使用寿命,实用性强的优点,从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工业阀门填料密封装置,包括:阀盖(1)、阀杆(2)、衬套(3)、压盖螺栓(4)、填料压盖(5)、密封端盖(6)、密封圈(7)、弹簧(8)、填料环(9)、套环(10)、挤压垫片(11)、端盖主体(601)、手柄(602);其特征在于:所述压盖螺栓(4)安装在阀盖(1)的顶端,且压盖螺栓(4)与阀盖(1)通过转轴相连接;所述衬套(3)、弹簧(8)、填料环(9)、套环(10)、挤压垫片(11)嵌入安装在阀盖(1)的内侧,且衬套(3)位于阀盖(1)内侧的底部;所述填料环(9)、套环(10)、挤压垫片(11)位于衬套(3)的上方,且挤压垫片(11)位于填料环(9)、套环(10)的两侧;所述弹簧(8)位于阀盖(1)内侧的上部;所述填料压盖(5)通过螺母安装在阀盖(1)上,且填料压盖(5)位于弹簧(8)的上方;所述密封端盖(6)通过螺纹拧接安装在填料压盖(5)的上方,且密封圈(7)镶嵌安装在密封端盖(6)的内壁上;所述密封端盖(6)由端盖主体(601)、手柄(602)组成,手柄(602)通过螺纹拧接方式安装在端盖主体(601)的上部;所述阀杆(2)插接安装在阀盖(1)的内侧,且阀杆(2)贯穿衬套(3)、填料压盖(5)、密封端盖(6)、密封圈(7)、弹簧(8)、填料环(9)、套环(10)、挤压垫片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业阀门填料密封装置,其特征在于:所述密封端盖(6)的整体外观呈圆柱状,且密封端盖(6)上部的半径大于下部的半径,密封端盖(6)的底部为锥形状结构,并且密封端盖(6)的中间位置开设有一处沉头孔,所述沉头孔上部的内壁上开设有用于容纳密封圈(7)的半圆环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种工业阀门填料密封装置,其特征在于:所述密封圈(7)为圆环形橡胶圈,且密封圈(7)在密封端盖(6)的内壁上安装有两处。
4.根据权利要求1所述的一种工业阀门填料密封装置,其特征在于:所述填料压盖(5)上部的内壁上及密封端盖(6)下部的外壁上均开设有螺纹,且填料压盖(5)通过所述螺纹与密封端盖(6)通过螺纹拧接连接,并且填料压盖(5)与密封端盖(6)的拧接处缠绕安装有生料带。
5.根据权利要求1所述的一种工业阀门填料密封装置,其特征在于:所述手柄(602)的整体外观呈圆柱状,且手柄(602)在密封端盖(6)上部的内壁上对称安装有两处。
6.根据权利要求1所述的一种工业阀门填料密封装置,其特征在于:所述填料环(9)为V型PTFE填料环,且填料环(9)在阀盖(1)的内侧设置有两层,并且填料环(9)位于套环(10)的上下两侧,填料环(9)与套环(10)之间安装有挤压垫片(11)。
7.根据权利要求1所述的一种工业阀门填料密封装置,其特征在于:所述弹簧(8)为蝶形弹簧,且弹簧(8)与填料环(9)之间安装有挤压垫片(11)。
8.根据权利要求1所述的一种工业阀门填料密封装置,其特征在于:所述衬套(3)与填料环(9)之间安装有挤压垫片(11)。
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CN111425771A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-17 | 温州市慧能机械科技有限公司 | 一种能准确地测试填料泄露状况的真空罩的阀门 |
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