CN210069089U - 一种稳定型阀门执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门执行器技术领域，尤其为一种稳定型阀门执行器，包括管道，所述管道左侧表面水平固定连接有供力套环，且所述管道右侧表水平固定连接有受力螺纹环，所述管道顶部贯穿连接有阀门活塞管，所述阀门活塞管顶部通过螺纹固定连接有推杆固定轴，所述推杆固定轴顶部固定套接有固定轴保护环，所述固定轴保护环顶部固定套接有气缸安装舱；本实用新型帮助使用者可以利用无线手段轻松的控制阀门执行器，避免暗处或者安装在深处的阀门开启或者关闭的繁琐，帮助使用者可以快速检测到管道内部的密封情况，避免出现管道泄漏未察觉的情况出现，增强该执行器使用时的稳定性，不会造成损失或制造危险情况。

Description

一种稳定型阀门执行器

技术领域

本实用新型属于阀门执行器技术领域，具体涉及一种稳定型阀门执行器。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有的技术存在以下问题：

1、目前的阀门执行器在使用的时候，无法轻松的检测到管道内部的密封情况，进而在现实使用的过程中经常出现阀门执行器对阀门控制不稳定而出现的管道泄漏的问题，但是使用者又不能察觉到管道的泄漏，就会造成损失；

2、使用者在使用的时候无法通过无线手段轻松的控制阀门执行器，有些阀门及阀门执行器经常被安装在暗处或者深处，造成使用者的使用非常繁琐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种稳定型阀门执行器，具有能监测阀门执行器是否对阀门完全封锁，以及能远程无线控制的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型阀门执行器，包括管道，所述管道左侧表面水平固定连接有供力套环，且所述管道右侧表水平固定连接有受力螺纹环，所述管道顶部贯穿连接有阀门活塞管，所述阀门活塞管顶部通过螺纹固定连接有推杆固定轴，所述推杆固定轴顶部固定套接有固定轴保护环，所述固定轴保护环顶部固定套接有气缸安装舱，所述气缸安装舱顶部表面固定连接有控制器安装舱，所述控制器安装舱顶部固定连接有信号接收端，且所述控制器安装舱内壁两侧表面固定连接有气缸控制器，所述气缸控制器内部电性连接有动力气缸，所述动力气缸底部活动连接有气缸推杆，所述气缸推杆底部固定连接有推头固定块，所述推头固定块外侧一周均固定包围有阀门密封头，所述管道底部内壁顶部固定连接有密封受力垫，所述密封受力垫左侧设有压力检测器，所述压力检测器底部固定连接于管道底部内壁表面，包括控制手柄，所述控制手柄外侧表面贯穿连接有气缸按钮，所述气缸按钮底部左侧设有电源指示灯，所述电源指示灯右侧设有状态指示灯，所述状态指示灯右侧设有按钮指示灯，且所述控制手柄顶部固定连接有信号发射端。

优选的，所述动力气缸顶部固定连接有第一支撑板，所述动力气缸底部固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板左右两侧均固定连接于气缸安装舱内壁表面。

优选的，所述气缸推杆外侧表面一周设有推杆支撑垫，所述推杆支撑垫外侧表面固定连接于推杆固定轴。

优选的，所述供力套环、受力螺纹环均与管道结构尺寸相匹配。

优选的，所述信号接收端内部电性连接于气缸控制器，所述压力检测器内部电性连接于信号接收端，所述信号接收端内部电性连接于信号发射端。

优选的，所述电源指示灯、状态指示灯、按钮指示灯外侧均贯穿连接于控制手柄，且所述电源指示灯、状态指示灯、按钮指示灯之间均留有间距。

优选的，所述控制手柄左右两侧表面对称连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有气缸控制器并电性连接于信号接收端，使用的时候使用者只需要利用控制手柄上面的气缸按钮，并将气缸按钮的操作指令通过信号发射端传输到动力气缸上面，就可以控制阀门密封头的升降，进而配合密封受力垫进行对管道整体进行密封，帮助使用者可以利用无线手段轻松的控制阀门执行器，避免暗处或者安装在深处的阀门开启或者关闭的繁琐；

2、通过设有压力检测器可以实时检测密封受力垫左侧管道内的压力变化，当使用者已经通过控制动力气缸关闭管道阀门的时候，若压力检测器内仍有压力变化或者压力数值较大，就会利用信号接收端将信号传输给信号发射端并点亮状态指示灯，进而提醒使用者该阀门执行器使用时并不稳定，帮助使用者可以快速检测到管道内部的密封情况，避免出现管道泄漏未察觉的情况出现，增强该执行器使用时的稳定性，不会造成损失或制造危险情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中控制手柄的结构示意图；

图中：1、管道；2、阀门活塞管；3、推杆固定轴；4、固定轴保护环；5、气缸安装舱；6、控制器安装舱；7、信号接收端；8、气缸控制器；9、动力气缸；10、气缸推杆；11、推头固定块；12、阀门密封头；13、密封受力垫；14、压力检测器；15、控制手柄；16、气缸按钮；17、电源指示灯；18、状态指示灯；19、按钮指示灯；20、信号发射端；21、推杆支撑垫；22、防滑垫；23、供力套环；24、受力螺纹环；25、第一支撑板；26、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种稳定型阀门执行器，包括管道1，管道1左侧表面水平固定连接有供力套环23，管道1右侧表水平固定连接有受力螺纹环24，管道1顶部贯穿连接有阀门活塞管2，阀门活塞管2顶部通过螺纹固定连接有推杆固定轴3，推杆固定轴3顶部固定套接有固定轴保护环4，固定轴保护环4顶部固定套接有气缸安装舱5，气缸安装舱5顶部表面固定连接有控制器安装舱6，控制器安装舱6顶部固定连接有信号接收端7，控制器安装舱6内壁两侧表面固定连接有气缸控制器8，气缸控制器8内部电性连接有动力气缸9，动力气缸9底部活动连接有气缸推杆10，气缸推杆10底部固定连接有推头固定块11，推头固定块11外侧一周均固定包围有阀门密封头12，管道1底部内壁顶部固定连接有密封受力垫13，密封受力垫13左侧设有压力检测器14，压力检测器14底部固定连接于管道1底部内壁表面，包括控制手柄15，控制手柄15外侧表面贯穿连接有气缸按钮16，气缸按钮16底部左侧设有电源指示灯17，电源指示灯17右侧设有状态指示灯18，状态指示灯18右侧设有按钮指示灯19，控制手柄15顶部固定连接有信号发射端20。

本实施例中：气缸控制器8(型号VF3130-3DZD1-02)，使用时主要用于对动力气缸9的工作控制。

本实施例中：动力气缸9(型号Topwinner-SC80)，作为气缸推杆10的动力源。

本实施例中：信号接收端7、信号发射端20(型号Risym-SI4438)，两者互相配合使用，作为中继传输及接收控制手柄15与压力检测器14发出的信号。

本实施例中：压力检测器14(型号IFM-PL2653)，检测管道1内部的压力变化。

本实施方案中：使用的时候使用者只需要利用控制手柄15上面的气缸按钮16，并将气缸按钮16的操作指令通过信号发射端20传输到动力气缸9上面，就可以控制阀门密封头12的升降，进而配合密封受力垫13进行对管道整体进行密封，压力检测器14可以实时检测密封受力垫13左侧管道内的压力变化，当使用者已经通过控制动力气缸9关闭管道阀门的时候，若压力检测器14内仍有压力变化或者压力数值较大，就会利用信号接收端7将信号传输给信号发射端20并点亮状态指示灯18。

具体的，动力气缸9顶部固定连接有第一支撑板25，动力气缸9底部固定连接有第二支撑板26，第一支撑板25、第二支撑板26左右两侧均固定连接于气缸安装舱5内壁表面；使用时候第一支撑板25与第二支撑板26对动力气缸9进行支撑保护，保证动力气缸9使用时候的牢固性。

具体的，气缸推杆10外侧表面一周设有推杆支撑垫21，推杆支撑垫21外侧表面固定连接于推杆固定轴3；动力气缸9提供动力的时候，推杆支撑垫21可以对气缸推杆10进行包围保护，避免气缸推杆10出现倾斜。

具体的，供力套环23、受力螺纹环24均与管道1结构尺寸相匹配；使用时确保该阀门执行器可以适用于市面上的各种管道。

具体的，信号接收端7内部电性连接于气缸控制器8，压力检测器14内部电性连接于信号接收端7，信号接收端7内部电性连接于信号发射端20；帮助使用者可以利用无线手段轻松的控制阀门执行器，避免暗处或者安装在深处的阀门开启或者关闭的繁琐。

具体的，电源指示灯17、状态指示灯18、按钮指示灯19外侧均贯穿连接于控制手柄15，电源指示灯17、状态指示灯18、按钮指示灯19之间均留有间距；电源指示灯17会配合控制手柄15电量进行显示，电量不足时候显示通知使用者，压力检测器14可以实时检测密封受力垫13左侧管道内的压力变化，当使用者已经通过控制动力气缸9关闭管道阀门的时候，若压力检测器14内仍有压力变化或者压力数值较大，就会利用信号接收端7将信号传输给信号发射端20并点亮状态指示灯18，进而提醒使用者该阀门执行器使用时并不稳定，帮助使用者可以快速检测到管道内部的密封情况，避免出现管道泄漏未察觉的情况出现，增强该执行器使用时的稳定性，不会造成损失或制造危险情况。

具体的，控制手柄15左右两侧表面对称连接有防滑垫22；保证控制手柄使用时候的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先直接将该阀门执行器利用供力套环23与受力螺纹环24连接在需要进行阻流的管道之间，然后当需要对管道进行密封的时候，使用者直接通过控制手柄15上面的气缸按钮16，并将气缸按钮16的操作指令通过信号发射端20传输到动力气缸9上面，然后控制气缸推杆10进行伸长，并带动推头固定块11与阀门密封头12的下降，进而配合密封受力垫13对管道整体进行密封及阻流，然后当密封完成的时候，利用压力检测器14可以实时检测密封受力垫13左侧管道内的压力变化，当使用者已经控制动力气缸9关闭管道阀门的时候，若压力检测器14内仍有压力变化或者压力数值较大，就会利用信号接收端7将信号传输给信号发射端20并点亮状态指示灯18，进而提醒使用者该阀门执行器使用时并不稳定，没有达到密封或阻流的效果，然后使用者快速定位到问题点并进行维修，使用时候当控制手柄15电量不足的时候，会控制电源指示灯17进行点亮，并每当使用者按气缸按钮16的时候按钮指示灯19都会闪烁。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稳定型阀门执行器，包括管道(1)，所述管道(1)左侧表面水平固定连接有供力套环(23)，且所述管道(1)右侧表水平固定连接有受力螺纹环(24)，其特征在于：所述管道(1)顶部贯穿连接有阀门活塞管(2)，所述阀门活塞管(2)顶部通过螺纹固定连接有推杆固定轴(3)，所述推杆固定轴(3)顶部固定套接有固定轴保护环(4)，所述固定轴保护环(4)顶部固定套接有气缸安装舱(5)，所述气缸安装舱(5)顶部表面固定连接有控制器安装舱(6)，所述控制器安装舱(6)顶部固定连接有信号接收端(7)，且所述控制器安装舱(6)内壁两侧表面固定连接有气缸控制器(8)，所述气缸控制器(8)内部电性连接有动力气缸(9)，所述动力气缸(9)底部活动连接有气缸推杆(10)，所述气缸推杆(10)底部固定连接有推头固定块(11)，所述推头固定块(11)外侧一周均固定包围有阀门密封头(12)，所述管道(1)底部内壁顶部固定连接有密封受力垫(13)，所述密封受力垫(13)左侧设有压力检测器(14)，所述压力检测器(14)底部固定连接于管道(1)底部内壁表面，包括控制手柄(15)，所述控制手柄(15)外侧表面贯穿连接有气缸按钮(16)，所述气缸按钮(16)底部左侧设有电源指示灯(17)，所述电源指示灯(17)右侧设有状态指示灯(18)，所述状态指示灯(18)右侧设有按钮指示灯(19)，且所述控制手柄(15)顶部固定连接有信号发射端(20)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门执行器，其特征在于：所述动力气缸(9)顶部固定连接有第一支撑板(25)，所述动力气缸(9)底部固定连接有第二支撑板(26)，所述第一支撑板(25)、第二支撑板(26)左右两侧均固定连接于气缸安装舱(5)内壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门执行器，其特征在于：所述气缸推杆(10)外侧表面一周设有推杆支撑垫(21)，所述推杆支撑垫(21)外侧表面固定连接于推杆固定轴(3)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门执行器，其特征在于：所述供力套环(23)、受力螺纹环(24)均与管道(1)结构尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门执行器，其特征在于：所述信号接收端(7)内部电性连接于气缸控制器(8)，所述压力检测器(14)内部电性连接于信号接收端(7)，所述信号接收端(7)内部电性连接于信号发射端(20)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门执行器，其特征在于：所述电源指示灯(17)、状态指示灯(18)、按钮指示灯(19)外侧均贯穿连接于控制手柄(15)，且所述电源指示灯(17)、状态指示灯(18)、按钮指示灯(19)之间均留有间距。

7.根据权利要求1所述的一种稳定型阀门执行器，其特征在于：所述控制手柄(15)左右两侧表面对称连接有防滑垫(22)。

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