CN210068959U - 一种安全性高的防火阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性高的防火阀,包括两个卡接板,两个所述卡接板的之间固定安装有防火阀腔体,所述防火阀腔体内部的底部设置有底部挡条,所述防火阀腔体内部的顶部设置有顶部挡条,所述防火阀腔体的内部设置有第一防火板和第二防火板,所述第一防火板和第二防火板的顶部均设置有顶部凸块,所述第一防火板和第二防火板的底部均设置有底部凸块,所述底部挡条、顶部挡条、顶部凸块和底部凸块的一侧均设置有等距离分布的磁铁。本实用新型能够很好的实现防火阀半自动的关闭,提高了防火阀使用时的安全性,能够使防火阀腔体进行密封,提高了防火阀闭合时的密封性,防止防火阀腔体内出现缝隙,进一步的提高防火阀使用时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火阀技术领域,尤其涉及一种安全性高的防火阀。
背景技术
防火阀,安装在中央空调风道系统中,工作原理是极易熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。当火灾发生时,火焰入侵风道,高温使阀门上的易熔合金熔解,或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭,用于风道与防火分区贯穿的场合。
现有技术中的一种安全性高的防火阀,不能够很好的实现防火阀半自动的关闭,防火阀使用时的安全性相对较低,防火阀腔体进行密封相对较低,防火阀闭合时的密封性不高,不能防止防火阀腔体内出现缝隙。
因此,亟需设计一种安全性高的防火阀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全性高的防火阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全性高的防火阀,包括两个卡接板,两个所述卡接板的之间固定安装有防火阀腔体,所述防火阀腔体内部的底部设置有底部挡条,所述防火阀腔体内部的顶部设置有顶部挡条,所述防火阀腔体的内部设置有第一防火板和第二防火板,所述第一防火板和第二防火板的顶部均设置有顶部凸块,所述第一防火板和第二防火板的底部均设置有底部凸块,所述底部挡条、顶部挡条、顶部凸块和底部凸块的一侧均设置有等距离分布的磁铁,所述防火阀腔体的一侧通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有主动转杆和主动转轴,所述防火阀腔体的一侧设置有转动套,所述主动转杆的设置有转动轴,所述主动转杆的一侧外壁通过转动轴转动连接有连杆,所述连杆远离转动轴的一端转动连接有转动销,所述防火阀腔体的一侧转动安装有从动轴,所述从动轴的外壁固定套接有从动转杆,所述转动销设置在从动转杆上,且从动转杆和主动转杆通过连杆形成转动连接,所述从动轴的一端固定安装有从动转轴,所述主动转轴和从动转轴上分别安装有扩展板。
进一步的,所述防火阀腔体的一侧外壁通过螺栓安装有固定箱,且固定箱的两侧连接在卡接板的相对一侧上。
进一步的,所述主动转轴和从动转轴分别通过扩展板固定连接在第一防火板和第二防火板上,且扩展板的总数量为四个。
进一步的,所述第一防火板底部的底部凸块规格与底部挡条规格相适配,所述第一防火板顶部的顶部凸块规格与第二防火板底部的底部凸块规格相适配,所述第二防火板顶部的顶部凸块规格和顶部挡条规格相适配。
进一步的,所述驱动电机、主动转杆、转动轴、连杆、转动销、从动转杆和从动轴均在固定箱的内部。
进一步的,所述卡接板和防火阀腔体为一体成型结构,且卡接板和防火阀腔体均为镀锌板防火材质。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的驱动电机,驱动电机转动带动主动转杆和主动转轴转动,主动转杆通过转动轴带动连杆转动,连杆通过转动销带动从动转杆从转动,从动转杆带动从动轴上的从动转轴,从而使第一防火板和第二防火板转动闭合,能够很好的实现防火阀半自动的关闭,提高了防火阀使用时的安全性。
2.通过设置的凸块和挡条,在第一防火板和第二防火板转动闭合闭合时,底部凸块的一侧凹槽会卡接在底部挡条上,第一防火板上的顶部凸块一侧的凹槽和第二防火板上的底部凸块一侧的凹槽进行卡接,第二防火板上的顶部凸块一侧的凹槽卡接到顶部挡条上,能够使防火阀腔体进行密封,提高了防火阀闭合时的密封性。
3.通过设置的磁铁,能够使第一防火板与第二防火板之间、第一防火板与底部挡条之间和第二防火板与顶部挡条之间进行紧密贴,能够防止防火阀腔体内出现缝隙,进一步的提高防火阀使用时的安全性。
4.通过设置的扩展板,增加了主动转轴和从动转动轴分别与第一防火板和第二防火板的接触面积,在转动第一防火板和第二防火板时更加稳定,提高防火阀使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全性高的防火阀的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种安全性高的防火阀的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种安全性高的防火阀的驱动电机转动结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种安全性高的防火阀的防火板侧面结构示意图。
图中:1卡接板、2防火阀腔体、3固定箱、4底部挡条、5顶部挡条、6第一防火板、7第二防火板、8顶部凸块、9底部凸块、10磁铁、11驱动电机、12主动转杆、13转动套、14转动轴、15连杆、16转动销、17从动转杆、18从动轴、19主动转轴、20扩展板、21从动转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3,一种安全性高的防火阀,包括两个卡接板1,两个卡接板1的之间固定安装有防火阀腔体2,防火阀腔体2内部的底部设置有底部挡条4,防火阀腔体2内部的顶部设置有顶部挡条5,防火阀腔体2的内部设置有第一防火板6和第二防火板7,第一防火板6和第二防火板7的顶部均设置有顶部凸块8,第一防火板6和第二防火板7的底部均设置有底部凸块9,底部挡条4、顶部挡条5、顶部凸块8和底部凸块9的一侧均设置有等距离分布的磁铁10,防火阀腔体2的一侧通过螺栓安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴连接有主动转杆12和主动转轴19,驱动电机11转动带动主动转杆12和主动转轴19转动,防火阀腔体2的一侧设置有转动套13,主动转杆12的设置有转动轴14,主动转杆12的一侧外壁通过转动轴14转动连接有连杆15,主动转杆12通过转动轴14带动连杆15转动,连杆15通过转动销16带动从动转杆17从转动,连杆15远离转动轴14的一端转动连接有转动销16,防火阀腔体2的一侧转动安装有从动轴18,从动轴18的外壁固定套接有从动转杆17,转动销16设置在从动转杆17上,从动转杆17带动从动轴18上的从动转轴21,且从动转杆17和主动转杆12通过连杆15形成转动连接,从动轴18的一端固定安装有从动转轴21,主动转轴19和从动转轴21上分别安装有扩展板20,增加了主动转轴19和从动转轴21分别与第一防火板6和第二防火板7的接触面积。
进一步的,防火阀腔体2的一侧外壁通过螺栓安装有固定箱3,进行对转动部件的保护,且固定箱3的两侧连接在卡接板1的相对一侧上。
进一步的,主动转轴19和从动转轴21分别通过扩展板20固定连接在第一防火板6和第二防火板7上,且扩展板20的总数量为四个,能够在转动第一防火板6和第二防火板7时更加稳定,提高防火阀使用时的稳定性。
进一步的,第一防火板6底部的底部凸块9规格与底部挡条4规格相适配,第一防火板6顶部的顶部凸块8规格与第二防火板7底部的底部凸块9规格相适配,第二防火板7顶部的顶部凸块8规格和顶部挡条5规格相适配,能够使防火阀腔体进行密封。
进一步的,驱动电机11、主动转杆12、转动轴14、连杆15、转动销16、从动转杆17和从动轴18均在固定箱3的内部,防止外部触碰到内部结构,避免影响转动机构的正常使用。
进一步的,卡接板1和防火阀腔体2为一体成型结构,提高防火阀的整体的强度,增加了使用寿命,且卡接板1和防火阀腔体2均为镀锌板防火材质,自身具有一定的防火功能。
工作原理:使用时,把防火阀通过卡接板1安装到需要用到位置,启动驱动电机11进行对整体防火阀进行调试,之后把第一防火板6和第二防火板7调成水平分布,防火阀腔体2内部进行通风,在需要用到防火阀时,启动驱动电机11,驱动电机11转动带动主动转杆12和主动转轴19转动,主动转杆12通过转动轴14带动连杆15转动,连杆15通过转动销16带动从动转杆17从转动,从动转杆17带动从动轴18上的从动转轴21,在从动轴21和主动转轴19转动的同时带动第一防火板6和第二防火板7,从而使第一防火板6和第二防火板7转动闭合,能够很好的实现防火阀半自动的关闭,提高了防火阀使用时的安全性,在第一防火板6和第二防火板7转动闭合同时,第一防火板6底部凸块9的一侧凹槽会卡接在底部挡条4上,第一防火板6上的顶部凸块8一侧的凹槽和第二防火板7上的底部凸块9一侧的凹槽进行卡接,第二防火板7上的顶部凸块8一侧的凹槽卡接到顶部挡条5上,能够使防火阀腔体2进行密封,提高了防火阀闭合时的密封性,在凸块和挡条接触时,设置的磁铁10,能够使第一防火板6与第二防火板7之间、第一防火板6与底部挡条4之间和第二防火板7与顶部挡条5之间进行紧密贴,能够防止防火阀腔体2内出现缝隙,进一步的提高防火阀使用时的安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全性高的防火阀,包括两个卡接板(1),其特征在于,两个所述卡接板(1)的之间固定安装有防火阀腔体(2),所述防火阀腔体(2)内部的底部设置有底部挡条(4),所述防火阀腔体(2)内部的顶部设置有顶部挡条(5),所述防火阀腔体(2)的内部设置有第一防火板(6)和第二防火板(7),所述第一防火板(6)和第二防火板(7)的顶部均设置有顶部凸块(8),所述第一防火板(6)和第二防火板(7)的底部均设置有底部凸块(9),所述底部挡条(4)、顶部挡条(5)、顶部凸块(8)和底部凸块(9)的一侧均设置有等距离分布的磁铁(10),所述防火阀腔体(2)的一侧通过螺栓安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴连接有主动转杆(12)和主动转轴(19),所述防火阀腔体(2)的一侧设置有转动套(13),所述主动转杆(12)的设置有转动轴(14),所述主动转杆(12)的一侧外壁通过转动轴(14)转动连接有连杆(15),所述连杆(15)远离转动轴(14)的一端转动连接有转动销(16),所述防火阀腔体(2)的一侧转动安装有从动轴(18),所述从动轴(18)的外壁固定套接有从动转杆(17),所述转动销(16)设置在从动转杆(17)上,且从动转杆(17)和主动转杆(12)通过连杆(15)形成转动连接,所述从动轴(18)的一端固定安装有从动转轴(21),所述主动转轴(19)和从动转轴(21)上分别安装有扩展板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的防火阀,其特征在于,所述防火阀腔体(2)的一侧外壁通过螺栓安装有固定箱(3),且固定箱(3)的两侧连接在卡接板(1)的相对一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的防火阀,其特征在于,所述主动转轴(19)和从动转轴(21)分别通过扩展板(20)固定连接在第一防火板(6)和第二防火板(7)上,且扩展板(20)的总数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的防火阀,其特征在于,所述第一防火板(6)底部的底部凸块(9)规格与底部挡条(4)规格相适配,所述第一防火板(6)顶部的顶部凸块(8)规格与第二防火板(7)底部的底部凸块(9)规格相适配,所述第二防火板(7)顶部的顶部凸块(8)规格和顶部挡条(5)规格相适配。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的防火阀,其特征在于,所述驱动电机(11)、主动转杆(12)、转动轴(14)、连杆(15)、转动销(16)、从动转杆(17)和从动轴(18)均在固定箱(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的防火阀,其特征在于,所述卡接板(1)和防火阀腔体(2)为一体成型结构,且卡接板(1)和防火阀腔体(2)均为镀锌板防火材质。
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