CN210068958U - 防泄漏盲板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏盲板阀，包括左阀体、右阀体和阀板，左阀体、右阀体设有法兰，阀板上设有用于法兰配合的通孔和用于隔挡法兰并且与通孔相切的圆形挡板，通孔和圆形挡板上均设有密封件，左阀体、右阀体的下方连接有底座，左阀体、右阀体之间转动连接有驱动轴，驱动轴上设有驱动阀板翻转的驱动机构，阀板另一侧与底座通过液压缸固定连接。本实用新型驱动结构简单，驱动行程时间比较短。聚四氟乙烯密封圈耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用时间长。

Description

防泄漏盲板阀

技术领域

本实用新型涉及盲板阀，尤其涉及一种防泄漏盲板阀。

背景技术

盲板阀是一种手、电动或气、液动切断气体介质的闸板阀，一般分为电动盲板阀、液动盲板阀、气动盲板阀、封闭式插板阀、电动敞开式盲板阀。盲板阀通常位于配管的水压试验境界部并且把配管上的流体流动加以隔绝及开放，或者把异种流体流动的配管互相连接时用来阻止相互之间的流体流入或混合或者使其分离。现有的盲板阀在使用过程中结构不紧凑，电动驱动阀体转动的时间比较长，使用寿命短。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、行程较短的防泄漏盲板阀。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：防泄漏盲板阀，包括左阀体、右阀体和阀板，所述左阀体、右阀体的外边缘向外凸出设有法兰，所述阀板上设有用于法兰配合的通孔，所述阀板上设有用于隔挡法兰并且与通孔相切的圆形挡板，所述通孔和圆形挡板上均设有密封件，所述左阀体、右阀体的下方连接有底座，所述左阀体、右阀体之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设有驱动阀板翻转的驱动机构，所述驱动机构包括能让阀板翻转的曲柄、L型杆和驱动电机，所述驱动电机固定在底座一侧，所述驱动电机通过L型杆与曲柄固定连接，所述阀板另一侧与底座通过液压缸固定连接。

优选地，所述法兰上设有法兰孔。

优选地，所述液压缸与底座之间通过转轴连接。

优选地，所述密封件为聚四氟乙烯密封圈。

本实用新型的有益效果：驱动结构简单，驱动行程时间比较短。聚四氟乙烯密封圈耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用时间长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

其中：1、左阀体，2、右阀体，3、阀板，4、法兰，5、通孔，6、圆形挡板，7、密封件，8、底座，9、驱动轴，10、曲柄，11、L型杆，12、驱动电机，13、液压缸，14、法兰孔，15、转轴。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-图2所示，防泄漏盲板阀，包括左阀体1、右阀体2和阀板3，左阀体1、右阀体2的外边缘向外凸出设有法兰4，阀板3上设有用于法兰4配合的通孔5，阀板3上设有用于隔挡法兰4并且与通孔5相切的圆形挡板6，通孔5和圆形挡板6上均设有密封件7，左阀体1、右阀体2的下方连接有底座8，左阀体1、右阀体2之间转动连接有驱动轴9，驱动轴9上设有驱动阀板3翻转的驱动机构，驱动机构包括能让阀板3翻转的曲柄10、L型杆11和驱动电机12，驱动电机12固定在底座8一侧，驱动电机12通过L型杆11与曲柄10固定连接，阀板3另一侧与底座8通过液压缸13固定连接。

法兰4上设有法兰孔14。液压缸13与底座8之间通过转轴15连接。密封件7为聚四氟乙烯密封圈。

本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.防泄漏盲板阀，其特征在于：包括左阀体、右阀体和阀板，所述左阀体、右阀体的外边缘向外凸出设有法兰，所述阀板上设有用于法兰配合的通孔，所述阀板上设有用于隔挡法兰并且与通孔相切的圆形挡板，所述通孔和圆形挡板上均设有密封件，所述左阀体、右阀体的下方连接有底座，所述左阀体、右阀体之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设有驱动阀板翻转的驱动机构，所述驱动机构包括能让阀板翻转的曲柄、L型杆和驱动电机，所述驱动电机固定在底座一侧，所述驱动电机通过L型杆与曲柄固定连接，所述阀板另一侧与底座通过液压缸固定连接。

2.根据权利要求1所述的防泄漏盲板阀，其特征在于：所述法兰上设有法兰孔。

3.根据权利要求1所述的防泄漏盲板阀，其特征在于：所述液压缸与底座之间通过转轴连接。

4.根据权利要求1所述的防泄漏盲板阀，其特征在于：所述密封件为聚四氟乙烯密封圈。

Images