CN210068434U - 一种设有三通的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有三通的隔膜泵，其技术方案要点是包括换向阀壳体以及固定连接有换向阀壳体上的进料管和出料管；还包括设于进料管以及出料管上的三通；三通包括横管以及连接管，连接管固定连接在横管的中间部分上，且连接管和横管互相垂直；出料管和进料管上从中间端开形成安装三通的缺口，缺口的两端均固定连接有固定板，横管的两端均固定连接有矩形板，矩形板能够和固定板贴合在一起；矩形板上固定连接有多个均匀分布的定位柱，固定板上开设有可供定位柱插入的定位孔；矩形板和固定板互相贴合且栓接在一起。本实用新型解决了现有的隔膜泵中出料管和进料管不方便清理的问题，达到了方便清理进料管和出料管，提高工作效率的效果。

Description

一种设有三通的隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体的说，它涉及一种设有三通的隔膜泵。

背景技术

隔膜泵借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。

现可参考申请公告号为CN205503416U的中国实用新型专利，其公开了一种高吸程气动隔膜泵，所述高吸程气动隔膜泵为U形结构，所述高吸程气动隔膜泵包括：隔膜泵本体，所述隔膜泵本体两端分别设有进料管和出料管，所述进料管和出料管分别与隔膜泵本体内部连通；输液管，所述输液管与进料管连通，所述输液管上设有球阀和三通，液体通过球阀注入到输液管内，输液管内的液体注满后会将多余的液体通过三通排出。

现在常见的隔膜泵均是在出料管和进料管上固定连接有连接管，方便将进料管和出料管和外界的管道进行连接，但是在工作的过程中，容易在出料管以及进料管内部残留物料，且连接管和进料管以及出料管固定连接，导致进料管和出料管存在弯折部分，迎向进料管和出料管的清理，迎向了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有三通的隔膜泵，其通过安装在进料管和出料管上的三通，且三通能够拆下来，实现了方便清理进料管和出料管内部残留的物料，提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设有三通的隔膜泵，包括换向阀壳体以及固定连接有换向阀壳体上的进料管和出料管；还包括设于进料管以及出料管上的三通；

三通包括横管以及连接管，连接管固定连接在横管的中间部分上，且连接管和横管互相垂直；

出料管和进料管上从中间端开形成安装三通的缺口，缺口的两端均固定连接有固定板，横管的两端均固定连接有矩形板，矩形板能够和固定板贴合在一起；

矩形板上固定连接有多个均匀分布的定位柱，固定板上开设有可供定位柱插入的定位孔；

矩形板和固定板互相贴合且栓接在一起。

通过采用上述技术方案，在需要清理残留的物料时，可以将三通拆卸下来，对三通进行单独的清理，方便三通的清洗，且三通拆下来后，进料管和出料管上的弯折部分减少，总长度减少，也方便进料管和出料管的清洗，提高工作的效率；在安装三通时，定位柱和定位孔的配合，能够起到初始固定定位的作用，方便三通的快速安装。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的端部上开设有倒角。

通过采用上述技术方案，定位柱上的倒角方便定位柱快速的进入定位孔内，减少定位柱和定位孔发生干涉的概率，增加安装三通的速度。

本实用新型进一步设置为：所述矩形板上固定连接有弯头连接密封垫，弯头连接密封垫的轴线和横管的轴线重合；

固定板上开设有可供弯头连接密封垫进入的凹槽，且凹槽和弯头连接密封垫过盈配合。

通过采用上述技术方案，弯头连接密封垫能够增加固定板和矩形板之间的密封性，避免流体的物料从固定板以及矩形板之间泄露。

本实用新型进一步设置为：所述进料管以及出料管的弯折部分均断开且通过法兰连接在一起。

通过采用上述技术方案，法兰的能够使连接处更加紧密，提高密封性。

本实用新型进一步设置为：所述横管的内部开设有环形的和弯头连接密封垫对应的滑槽，横管的内壁上开设有多个和滑槽连通的通槽，通槽沿着横管的轴线均匀分布；

通槽内设有推块，推块上端处设有填充块，填充块位于滑槽内，且推块靠近滑槽的侧壁为斜面，斜面的下端向靠近滑槽的方向倾斜，填充块远离弯头连接密封垫的一端固定连接有连接板，连接板远离填充块的一端开设有U形槽，推块的上端处于U形槽内；

U形槽两侧壁的填充块端部上固定连接有弹簧，弹簧远离填充块的一端和通滑槽的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，液体流动时，能够推动推块上升，推块向远离导料管中心得方向运动，从而推动填充块进行运动，填充块运动进弯头连接密封垫内部后，能够使弯头连接密封垫鼓起，使弯头连接密封垫得密封性更强，从而增加密封性，在物料不流动时，弹簧能够使填充块复位，使弯头连接密封垫不会太鼓，方便三通的拆下。

本实用新型进一步设置为：所述通槽的开口处固定连接有隔离膜，隔离膜套在推块上。

通过采用上述技术方案，隔离膜能够对通槽的开口处进行密封，能够防止物料进入通槽内，避免物料在通槽内凝固，防止推块的运动受到迎向。

本实用新型进一步设置为：所述推块的侧壁下端开设有倾斜的受力面，受力面迎向物料的流动方向，且受力面下端的倾斜方向和物料的流动方向相同。

通过采用上述技术方案，倒角能够将推块受到的物料流动带来的冲击力进行分解，产生能够推动推块运动的分力，使推块能够更好的推动填充块进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述推块的下端棱边处均开设有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角取代推块下端锋利的棱边，能够避免锋利的棱边将隔离膜划破，从而使隔离膜能够一直起到隔离的作用。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.进料管以及出料管均在中间部分断开形成缺口，缺口处安装有三通，进料管和出料管均通过三通和外界管道连通，三通能够拆卸下来，方便对三通以及进料管和出料管进行清理；

2.三通包括横管和连接管，导料管以及出料管在缺口处固定连接有固定板，横管的两端固定连接有矩形板，矩形板能够和固定板贴合在一起，且矩形板上固定连接有弯头连接密封垫，固定板上开设有配合的凹槽，方便三通的拆卸连接的同时，还能够防止物料的泄露。

附图说明

图1是实施例的整体图；

图2是实施例中突显定位柱的爆炸图；

图3是实施例中突显定位孔的爆炸图；

图4是实施例中突显填充块和推块的剖视图；

图5是图4中A部放大图；

图6是实施例中突显U形槽的结构图。

图中：1、换向阀壳体；2、流体腔；21、圆盘；3、导料管；4、进料管；41、缺口；42、固定板；421、定位孔；43、凹槽；5、出料管；6、三通；61、横管；62、连接管；63、矩形板；631、定位柱；632、倒角；64、弯头连接密封垫；65、滑槽；651、填充块；652、连接板；653、U形槽；654、弹簧；66、通槽；661、推块；662、斜面；663、受力面；664、圆角；67、隔离膜；7、法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种设有三通的隔膜泵，如图1所示，包括换向阀壳体1以及设于换向阀壳体1两端的流体腔2；流体腔2由两个圆盘21构成，且圆盘21的中间部分向相互远离的方向凸起，其中一个圆盘21和换向阀壳体1固定连接，另外一个圆盘21上固定连接有导料管3，导料管3的中间部分和圆盘21固定连接，且流体腔2和导料管3内部连通；流体腔2为两个，故有两个圆盘21上固定连接有导料管3，换向阀壳体1的两侧设有进料管4和出料管5，进料管4以及出料管5和导料管3互相垂直，进料管4以及出料管5的两端分别和两个导料管3的两端固定连接，从而使导料管3和进料管4以及出料管5构成回字形的回路，且导料管3和圆盘21连接处会设有单向阀；进料管4和出料管5的中间部分均设有三通6，三通6能够将外界的管道和进料管4以及出料管5连接起来；故进料管4可供流体物料的进入，出料管5可供物料的喷出，从而使隔膜泵完成吸料排料的工作。

如图1所示，进料管4以及出料管5均通过法兰7和导料管3连接在一起，使进料管4以及出料管5能拿个和导料管3拆卸，方便对进料管4预计出料管5进行清理，提高工作的效率。

如图1所示，进料管4以及出料管5的中部开设有缺口41，三通6安装在缺口41处，三通6包括横管61以及固定连接在横管61横向中部的连接管62，连接管62和横管61相会垂直；导料管3在缺口41的两端均固定连接固定板42，横管61的两端均固定连接有矩形板63，矩形板63和固定板42能够贴合栓接在一起，方便三通6的拆卸，便于三通6的清理。

如图2和图3所示，矩形板63靠近固定板42的侧壁上固定连接有定位柱631，固定板42上开设有和定位柱631对应的定位孔421，定位柱631上开设有倒角632；定位柱631和定位孔421的配合，能够对矩形板63以及固定板42的固定安装起到定位的作用，且同时定位柱631也能够起到防止三通6安装的过程中发生转动的作用，使三通6能够安装的更加准确；提高工作的效率；倒角632能够减少定位柱631端部的直径，使定位柱631能够更顺利的进入定位孔421内。

如图2和图3所示，矩形板63上靠近固定板42的侧壁上固定连接有一圈的弯头连接密封垫64，固定板42上开设有和弯头连接密封垫64过盈配合的凹槽43，故能够增加矩形板63和固定板42之间的密封性，避免流体的物料从矩形板63和固定板42之间的空隙流出。

实施例二：如图5和图6所示，横管61的内部开设有一圈和弯头连接密封垫64内部连通的滑槽65，滑槽65内设有填充块651，填充块651能够在滑槽65内沿着横管61的轴线方向滑动；横管61的内壁上还开设有多个能够和弯头连接密封垫64相连的通槽66，通槽66围绕着横管61的轴线均匀分布，通槽66内设有能够推动填充块651运动的推块661；填充块651远离弯头连接密封垫64的侧壁上固定连接有多个和通槽66对应的连接板652，连接板652远离弯头连接密封垫64的端部开设有U形槽653，推块661的上端处于U形槽653内，且推块661靠近弯头连接密封垫64的侧壁为斜面662，斜面662远离连接板652的一端向靠近弯头连接密封垫64的方向延伸；故推块661向远离横管61的轴线方向运动时，能够推动填充块651进入弯头连接密封垫64内，从而使弯头连接密封垫64膨胀，能够增加矩形板63和固定板42之间的密封性，避免物料的泄露。

如图4和图5所示。推块661远离连接板652的一端凸出横管61的内壁，且推块661凸出横管61的部分上开设有倾斜的受力面663，受力面663下端的倾斜方向和物料的流动方向相同，则物料的流动能够给推块661施加推力，使推块661能够向远离横管61轴线的方向运动，故推动填充块651运动的力量来自物料的流动，物料的冲击力越大，填充块651进入弯头连接密封垫64内部的体积越大，越能够增加矩形板63和固定板42之间的密封性，故能够防止物料的泄露。

如图5所示，横管61的侧壁上固定连接有多个隔离膜67，隔离膜67位于通槽66的端部处，隔离膜67能够对通槽66的端部进行遮挡且将推块661的端部进行包裹，从而避免物料进行通槽66内，对推块661的运动造成影响，隔离膜67本身很软，故不会影响推块661的受力运动；推块661处于隔离膜67内部的端部棱边处均开设有圆角664，能够防止棱边对隔离膜67造成损伤。

如图5和图6所示，U形槽653两侧的连接板652端部固定连接有弹簧654，弹簧654远离连接板652的端部和滑槽65的侧壁固定连接，弹簧654能够起到复位的目的，在物料不再流动时，能够使填充块651脱离弯头连接密封垫64，方便固定板42和矩形板63的分离，便于三通6的拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种设有三通的隔膜泵，包括换向阀壳体（1）以及固定连接有换向阀壳体（1）上的进料管（4）和出料管（5）；其特征在于：还包括设于进料管（4）以及出料管（5）上的三通（6）；

三通（6）包括横管（61）以及连接管（62），连接管（62）固定连接在横管（61）的中间部分上，且连接管（62）和横管（61）互相垂直；

出料管（5）和进料管（4）上从中间端开形成安装三通（6）的缺口（41），缺口（41）的两端均固定连接有固定板（42），横管（61）的两端均固定连接有矩形板（63），矩形板（63）能够和固定板（42）贴合在一起；

矩形板（63）上固定连接有多个均匀分布的定位柱（631），固定板（42）上开设有可供定位柱（631）插入的定位孔（421）；

矩形板（63）和固定板（42）互相贴合且栓接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种设有三通的隔膜泵，其特征在于：所述定位柱（631）的端部上开设有倒角（632）。

3.根据权利要求1所述的一种设有三通的隔膜泵，其特征在于：所述矩形板（63）上固定连接有弯头连接密封垫（64），弯头连接密封垫（64）的轴线和横管（61）的轴线重合；

固定板（42）上开设有可供弯头连接密封垫（64）进入的凹槽（43），且凹槽（43）和弯头连接密封垫（64）过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种设有三通的隔膜泵，其特征在于：所述进料管（4）以及出料管（5）的弯折部分均断开且通过法兰（7）连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种设有三通的隔膜泵，其特征在于：所述横管（61）的内部开设有环形的和弯头连接密封垫（64）对应的滑槽（65），横管（61）的内壁上开设有多个和滑槽（65）连通的通槽（66），通槽（66）沿着横管（61）的轴线均匀分布；

通槽（66）内设有推块（661），推块（661）上端处设有填充块（651），填充块（651）位于滑槽（65）内，且推块（661）靠近滑槽（65）的侧壁为斜面（662），斜面（662）的下端向靠近滑槽（65）的方向倾斜，填充块（651）远离弯头连接密封垫（64）的一端固定连接有连接板（652），连接板（652）远离填充块（651）的一端开设有U形槽（653），推块（661）的上端处于U形槽（653）内；

U形槽（653）两侧壁的填充块（651）端部上固定连接有弹簧（654），弹簧（654）远离填充块（651）的一端和通滑槽（65）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种设有三通的隔膜泵，其特征在于：所述通槽（66）的开口处固定连接有隔离膜（67），隔离膜（67）套在推块（661）上。

7.根据权利要求5所述的一种设有三通的隔膜泵，其特征在于：所述推块（661）的侧壁下端开设有倾斜的受力面（663），受力面（663）迎向物料的流动方向，且受力面（663）下端的倾斜方向和物料的流动方向相同。

8.根据权利要求5所述的一种设有三通的隔膜泵，其特征在于：所述推块（661）的下端棱边处均开设有圆角（664）。

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