CN210068393U - 一种风电机组叶片螺栓定位的装置 - Google Patents

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吴士华
楮建军
李玥
郭耀斌
李志平
贾子浩
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Abstract

本实用新型公开了一种风电机组叶片螺栓定位的装置,包括定位套和锥形头,所述定位套一端设置有环槽,所述环槽一侧设置有所述锥形头,所述定位套一侧壁上设置有开口一,所述环槽以及所述锥形头上设置有开口二,所述定位套、所述环槽以及所述锥形头一侧壁上均设置有扩张槽,所述锥形头外围设置有叶片法兰。有益效果在于:本实用新型通过设置开口一、开口二和扩张槽,使螺栓可从定位装置内套入,使叶片螺栓可对准螺栓孔的中轴线,校正螺栓与螺栓孔的同轴度误差,使得轮毂螺栓孔与叶片螺栓孔同轴度误差在可控范围内,叶片螺栓不受剪切力,从而延长螺栓服役期,且在以后螺栓失效后,可以低成本,高效率的进行更换工作。

Description

一种风电机组叶片螺栓定位的装置
技术领域
本实用新型涉及螺栓定位技术领域,具体涉及一种风电机组叶片螺栓定位的装置。
背景技术
目前,大型风电机组设备所有部件连接方式主要为螺栓连接,其中高强螺栓主要使用在塔筒、机舱、轮毂、叶片等大部件,轮毂就是叶轮中心与轴连接的那一部分,叶片全部安装在它上面,安装时,叶片通过大型吊车使用专用吊带,将叶片吊离地面,叶片根部螺栓对准轮毂螺栓孔,然后通过手动变桨来调节轮毂螺栓孔与叶片螺栓相对应,随之将叶片螺栓全部插入螺栓孔中,最后进行螺栓紧固,目前安装叶片的方案,由于缺少轮毂与叶片螺栓孔的定位装置,且受变桨的速度及叶片晃动的影响较大,容易造成轮毂螺栓孔与叶片螺栓孔同轴度差超限,造成错位现象,错位程度存在很大的不确定性,由于这种错位程度的不确定性,在很多风力发电现场出现了在叶片螺栓服役期内就已经失效的现象,而现有的螺栓定位装置不能解决这一问题,且已知的大多数风电机组叶片螺栓采用“B”类高强螺栓,即螺栓两端粗中间杆部细,在这些失效的叶片螺栓更换过程中,由于轮毂与叶片螺栓孔的错位,失效螺栓拆除后,将新螺栓端部从轮毂孔穿入时在法兰错位面卡住,无法将螺栓穿入到轮毂螺栓孔内,最终只能依靠大型吊车拆下叶片来进行螺栓更换工作。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种风电机组叶片螺栓定位的装置,解决了现有风电机组叶片螺栓定位的装置定位不精确以及在叶片拼组时螺栓孔错位的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种风电机组叶片螺栓定位的装置,包括定位套和锥形头,所述定位套一端设置有环槽,所述环槽一侧设置有所述锥形头,所述定位套一侧壁上设置有开口一,所述环槽以及所述锥形头上设置有开口二,所述定位套、所述环槽以及所述锥形头一侧壁上均设置有扩张槽,所述锥形头外围设置有叶片法兰,所述叶片法兰一侧设置有轮毂法兰,所述叶片法兰以及所述轮毂法兰上均设置有螺栓孔,所述螺栓孔内设置有螺栓。
进一步的,所述环槽成型于所述定位套上,所述锥形头成型于所述定位套上。
进一步的,所述开口一成型于所述定位套上,所述开口二成型于所述环槽以及所述锥形头上。
进一步的,所述扩张槽成型于所述定位套、所述环槽以及所述锥形头上,所述扩张槽的夹角为120°。
进一步的,所述螺栓孔成型于所述叶片法兰上,在叶片法兰中阴影螺栓孔位置,撑开定位装置开口一和开口二处套入螺栓,锥形头朝轮毂法兰方向,然后将定位套移动至距离螺栓根部10mm处,使用O型圈将定位装置固定在O型槽内,紧固定位装置,每支叶片安装6个定位装置。
进一步的,所述螺栓与所述轮毂法兰通过螺纹连接,起吊叶片将螺栓端部插入轮毂螺栓孔内,停止吊车工作,通过扳手或螺丝刀等工具将定位装置拨送至轮毂螺栓孔内平齐,如因为叶片螺栓与轮毂螺栓孔错位程度大,定位装置无法拨入轮毂螺栓孔内,可以通过反复变桨将定位装置拨入。
进一步的,所述螺栓与所述叶片法兰通过螺纹连接,定位装置全部进入轮毂螺栓孔后,完成叶片拼组工作,紧固螺栓,以同样方法,依次完成三支叶片定位装置的安装及叶片的拼组工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有风电机组叶片螺栓定位的装置定位不精确的问题,本实用新型通过设置定位套和锥形头,使装置能够精确定位叶片法兰和轮毂法兰上的螺栓孔,校正对中叶片,使叶片安装便捷,提高叶片安装效率;
2、为解决现有风电机组叶片螺栓定位的装置在叶片拼组时螺栓孔错位的问题,本实用新型通过设置开口一、开口二和扩张槽,使螺栓可从定位装置内套入,使叶片螺栓可对准螺栓孔的中轴线,降低螺栓与螺栓孔同轴度误差,轮毂螺栓孔与叶片螺栓孔无错位,叶片螺栓不受剪切力,从而延长螺栓服役期,且在以后螺栓失效后,可以低成本,高效率的进行更换工作。
附图说明
图1是本实用新型所述一种风电机组叶片螺栓定位的装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种风电机组叶片螺栓定位的装置的侧剖视图;
图3是本实用新型所述一种风电机组叶片螺栓定位的装置在叶片法兰上的安装位置分布图;
图4是本实用新型所述一种风电机组叶片螺栓定位的装置的安装完成示意图。
附图标记说明如下:
1、定位套;2、环槽;3、锥形头;4、开口一;5、开口二;6、扩张槽;7、叶片法兰;8、螺栓孔;9、轮毂法兰;10、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种风电机组叶片螺栓定位的装置,包括定位套1和锥形头3,定位套1一端设置有环槽2,环槽2一侧设置有锥形头3,定位套1一侧壁上设置有开口一4,环槽2以及锥形头3上设置有开口二5,定位套1、环槽2以及锥形头3一侧壁上均设置有扩张槽6,通过扩张槽6可使开口一4和开口二5撑开,锥形头3外围设置有叶片法兰7,叶片法兰7一侧设置有轮毂法兰9,叶片法兰7以及轮毂法兰9上均设置有螺栓孔8,螺栓孔8内设置有螺栓10,在叶片法兰7中阴影螺栓孔8位置,撑开定位装置开口一4和开口二5处套入螺栓10,锥形头3朝轮毂法兰9方向,然后将定位套1移动至距离螺栓10根部10mm处,使用O型圈将定位装置固定在O型槽内,紧固定位装置,每支叶片安装6个定位装置,锥形头3插入轮毂法兰9上的螺栓孔8中。
其中,环槽2成型于定位套1上,锥形头3成型于定位套1上,开口一4成型于定位套1上,开口二5成型于环槽2以及锥形头3上,扩张槽6成型于定位套1、环槽2以及锥形头3上,扩张槽6的夹角为120°,螺栓孔8成型于叶片法兰7上,螺栓10与轮毂法兰9通过螺纹连接,起吊叶片将螺栓10端部插入轮毂螺栓孔8内,停止吊车工作,通过扳手或螺丝刀等工具将定位装置拨送至轮毂螺栓孔8内平齐,如因为叶片螺栓10与轮毂螺栓孔8错位程度大,定位装置无法拨入轮毂螺栓孔8内,可以通过反复变桨将定位装置安装到位,螺栓10与叶片法兰7通过螺纹连接,定位装置全部进入轮毂螺栓孔8后,完成叶片拼组工作,紧固螺栓10,以同样方法,依次完成三支叶片定位装置的安装及叶片的拼组工作。
本实用新型提到的一种风电机组叶片螺栓定位的装置的工作原理:在叶片安装时,在叶片法兰7中阴影螺栓孔8位置,通过扩张槽6可使开口一4和开口二5撑开,撑开定位装置开口一4和开口二5处套入螺栓10,锥形头3朝轮毂法兰9方向,然后将定位套1移动至距离螺栓10根部10mm处,使用O型圈将定位装置固定在O型槽内,紧固定位装置,每支叶片安装6个定位装置,起吊叶片将螺栓10端部插入轮毂螺栓孔8内,停止吊车工作,通过扳手或螺丝刀等工具将定位装置拨送至轮毂螺栓孔8内平齐,如因为叶片螺栓10与轮毂螺栓孔8错位程度大,定位装置无法拨入轮毂螺栓孔8内,可以通过反复变桨将定位装置拨入,在定位装置全部进入轮毂螺栓孔8后,即完成叶片拼组工作,紧固螺栓10。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种风电机组叶片螺栓定位的装置,其特征在于:包括定位套(1)和锥形头(3),所述定位套(1)一端设置有环槽(2),所述环槽(2)一侧设置有所述锥形头(3),所述定位套(1)一侧壁上设置有开口一(4),所述环槽(2)以及所述锥形头(3)上设置有开口二(5),所述定位套(1)、所述环槽(2)以及所述锥形头(3)一侧壁上均设置有扩张槽(6),所述锥形头(3)外围设置有叶片法兰(7),所述叶片法兰(7)一侧设置有轮毂法兰(9),所述叶片法兰(7)以及所述轮毂法兰(9)上均设置有螺栓孔(8),所述螺栓孔(8)内设置有螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片螺栓定位的装置,其特征在于:所述环槽(2)成型于所述定位套(1)上,所述锥形头(3)成型于所述定位套(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片螺栓定位的装置,其特征在于:所述开口一(4)成型于所述定位套(1)上,所述开口二(5)成型于所述环槽(2)以及所述锥形头(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片螺栓定位的装置,其特征在于:所述扩张槽(6)成型于所述定位套(1)、所述环槽(2)以及所述锥形头(3)上,所述扩张槽(6)的夹角为120°。
5.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片螺栓定位的装置,其特征在于:所述螺栓孔(8)成型于所述叶片法兰(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片螺栓定位的装置,其特征在于:所述螺栓(10)与所述轮毂法兰(9)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种风电机组叶片螺栓定位的装置,其特征在于:所述螺栓(10)与所述叶片法兰(7)通过螺纹连接。
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