CN210067114U - 一种基于弹簧减振器的配电房减振基座 - Google Patents
一种基于弹簧减振器的配电房减振基座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于弹簧减振器的配电房减振基座,包括从地面凸起的凸台,凸台上设置有混凝土隔振台、第一减振器和第二减振器;混凝土隔振台为长方体,混凝土隔振台上竖直开设有多个第二通孔,多个第二通孔沿水平方向等间距排列,凸台与混凝土隔振台间设置有多个第一减振器,第一减振器的上端与混凝土隔振台的下表面抵接,第一减振器的下端与凸台表面抵接,多个第一减振器阵列排布;混凝土隔振台的底部设置有第一凹槽,第一减振器的上端部位于第一凹槽内;第二通孔内设置有第二减振器,第二减振器的下端抵接凸台,第二减振器的上端部低于混凝土隔振台的上表面。其能够减振隔振,效果好,性能稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振技术领域,具体涉及一种基于弹簧减振器的配电房减振基座。
背景技术
随着经济发展,居民生活要求提高,噪声污染投诉也增多。配电房作为建筑必配设备,其用电安全和噪声污染是业主关注的焦点。而配电设备多为结构传声,并且以低频为主,这些振动会影响生活或工作环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于弹簧减振器的配电房减振基座,其能够减振隔振,效果好,性能稳定,使用寿命长。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基于弹簧减振器的配电房减振基座,包括从地面凸起的凸台,所述凸台上设置有混凝土隔振台、第一减振器和第二减振器;所述混凝土隔振台为长方体,所述混凝土隔振台上水平开设有多个第一通孔,多个第一通孔沿水平方向等间距排列,所述混凝土隔振台上竖直开设有多个第二通孔,多个第二通孔沿水平方向等间距排列,所述凸台与混凝土隔振台间设置有多个第一减振器,所述第一减振器的上端与混凝土隔振台的下表面抵接,所述第一减振器的下端与凸台表面抵接,多个所述第一减振器阵列排布;所述混凝土隔振台的底部设置有第一凹槽,所述第一减振器的上端部位于所述第一凹槽内;所述第二通孔内设置有第二减振器,所述第二减振器的下端抵接凸台,所述第二减振器的上端部低于所述混凝土隔振台的上表面。
作为优选的,所述混凝土隔振台上水平开设有第三通孔,所述第三通孔垂直于第一通孔设置。
作为优选的,所述混凝土隔振台的两侧皆设置有侧向减振组件,所述侧向减振组件包括L形安装架、第三减振器和固定件,所述第三减振器水平设置,所述第三减振器的一端抵接混凝土隔振台的侧面,所述第三减振器的另一端抵接所述L形安装架,所述L形安装架与凸台间通过固定件紧固。
作为优选的,所述混凝土隔振台的侧面开设有第二凹槽,所述第三减振器的一端设置在所述第二凹槽内。
作为优选的,所述混凝土隔振台的上表面开设有与配电柜底部相配合的槽体。
作为优选的,所述第一减振器的上端和下端皆设置有防滑橡胶垫。
作为优选的,所述第二减振器的上端和下端皆设置有防滑橡胶垫。
作为优选的,所述第一减振器和第二减振器皆为弹簧阻尼减振器。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置有混凝土隔振台和多个第一减振器,第一减振器可以实现竖直方向振动减缓,而混凝土隔振台具有隔振的效果,在混凝土隔振台的底部设置有第一凹槽,第一减振器的上端部位于所述第一凹槽内,结构稳固。
2、本实用新型第二通孔内设置有第二减振器,所述第二减振器的下端抵接凸台,第二减振器的上端部低于混凝土隔振台的上表面,当第一减振器中的弹性部件经过长期使用并发生轻微范性形变后,混凝土隔振台下移,而原有的第一减振器的减振效果也减弱,第二减振器作为后续减振装置,可以减缓振动,弥补第一减振器老化所引起的性能下降,从而提高减振基座的稳定性,延长使用寿命。
3、本实用新型能够减振隔振,效果好,性能稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为混凝土隔振台与第二减振器的俯视图;
图3为混凝土隔振台的左视图;
图4为图1在A区域的局部结构放大图;
图5为图1在B区域的局部结构放大图。
图中标号说明:10、凸台;20、混凝土隔振台;21、槽体;30、第一通孔;31、第二通孔;32、第三通孔;40、第一减振器;41、第二减振器;42、第三减振器;50、L形安装架;51、固定件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图5所示,本实用新型的公开了一种基于弹簧减振器的配电房减振基座,包括从地面凸起的凸台10,凸台10上设置有混凝土隔振台20、第一减振器40和第二减振器41。凸台10是防止地面积水对第一减振器40和第二减振器41有影响。凸台10处即将地基抬高50-100nm。
混凝土隔振台20为长方体,混凝土隔振台20上水平开设有多个第一通孔30,多个第一通孔30沿水平方向等间距排列,混凝土隔振台20上竖直开设有多个第二通孔31,多个第二通孔31沿水平方向等间距排列。
凸台10与混凝土隔振台20间设置有多个第一减振器40,第一减振器40的上端与混凝土隔振台20的下表面抵接,第一减振器40的下端与凸台10的表面抵接,多个第一减振器40阵列排布。第一减振器40为阻尼弹簧减振器,其能够实现竖直方向的振动减缓。
在混凝土隔振台20的底部设置有第一凹槽,第一减振器40的上端部位于第一凹槽内。第二通孔31内设置有第二减振器41,第二减振器41的下端抵接凸台10,第二减振器41的上端部低于混凝土隔振台20的上表面。第二减振器41为阻尼弹簧减振器,其也能够实现竖直方向的振动减缓。
通常使用情况下,在混凝土隔振台20上放置配电柜。而在混凝土隔振台20与多个第一减振器40的作用下,可以实现减振。但是,随着时间的推移,第一减振器40中的弹性部件经过长期使用后,可能会发生轻微范性形变,混凝土隔振台20微微下移,而原有的第一减振器40的减振效果也减弱,这种情况下,当混凝土隔振台20下移并抵压第二减振器41时,第二减振器41作为后续减振装置,可以减缓振动,弥补第一减振器40老化所引起的性能下降。
在混凝土隔振台20上水平开设有第三通孔32,第三通孔32垂直于第一通孔30设置。本实用新型中,第一通孔30、第二通孔31和第三通孔32的设置可以减轻混凝土隔振台20的重量,从而更便于减振与隔振。
在混凝土隔振台20的两侧皆设置有侧向减振组件,侧向减振组件包括L形安装架50、第三减振器42和固定件51,第三减振器42水平设置。第三减振器42即是将第一减振器40转动90°后,从而实现水平方向减振。第三减振器42的一端抵接混凝土隔振台20的侧面,第三减振器42的另一端抵接L形安装架50,L形安装架50与凸台10间通过固定件51紧固。两个侧向减振组件可以相互抵消水平方向的振动。而第三减振器42在水平方向具有减振效果。L形安装座与凸台10间的固定也可使用混凝土浇筑固定。
在混凝土隔振台20的侧面开设有第二凹槽,第三减振器42的一端设置在第二凹槽内。第二凹槽可以对第三减振器42进行限位。
在混凝土隔振台20的上表面开设有与配电柜底部相配合的槽体21。槽体21的设置方便对配电柜进行限位。
在第一减振器40的上端和下端皆设置有防滑橡胶垫。在第二减振器41的上端和下端皆设置有防滑橡胶垫。第一减振器40和第二减振器41皆为弹簧阻尼减振器。弹簧阻尼减振器为现有技术。如选用上海环逸公司JB-1500型号的减振器,其主要包括上板和下板,上板与下板间设置有固定柱和弹簧,弹簧可以减缓竖直方向的振动。本实用新型中阻尼弹簧减振器采用低频复合设计,具有低频率和阻尼大的双重优点,固有频率2.0Hz--3.5Hz。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种基于弹簧减振器的配电房减振基座,其特征在于,包括从地面凸起的凸台,所述凸台上设置有混凝土隔振台、第一减振器和第二减振器;所述混凝土隔振台为长方体,所述混凝土隔振台上水平开设有多个第一通孔,多个第一通孔沿水平方向等间距排列,所述混凝土隔振台上竖直开设有多个第二通孔,多个第二通孔沿水平方向等间距排列,所述凸台与混凝土隔振台间设置有多个第一减振器,所述第一减振器的上端与混凝土隔振台的下表面抵接,所述第一减振器的下端与凸台表面抵接,多个所述第一减振器阵列排布;所述混凝土隔振台的底部设置有第一凹槽,所述第一减振器的上端部位于所述第一凹槽内;所述第二通孔内设置有第二减振器,所述第二减振器的下端抵接凸台,所述第二减振器的上端部低于所述混凝土隔振台的上表面。
2.如权利要求1所述的配电房减振基座,其特征在于,所述混凝土隔振台上水平开设有第三通孔,所述第三通孔垂直于第一通孔设置。
3.如权利要求1所述的配电房减振基座,其特征在于,所述混凝土隔振台的两侧皆设置有侧向减振组件,所述侧向减振组件包括L形安装架、第三减振器和固定件,所述第三减振器水平设置,所述第三减振器的一端抵接混凝土隔振台的侧面,所述第三减振器的另一端抵接所述L形安装架,所述L形安装架与凸台间通过固定件紧固。
4.如权利要求3所述的配电房减振基座,其特征在于,所述混凝土隔振台的侧面开设有第二凹槽,所述第三减振器的一端设置在所述第二凹槽内。
5.如权利要求1所述的配电房减振基座,其特征在于,所述混凝土隔振台的上表面开设有与配电柜底部相配合的槽体。
6.如权利要求1所述的配电房减振基座,其特征在于,所述第一减振器的上端和下端皆设置有防滑橡胶垫。
7.如权利要求1所述的配电房减振基座,其特征在于,所述第二减振器的上端和下端皆设置有防滑橡胶垫。
8.如权利要求1所述的配电房减振基座,其特征在于,所述第一减振器和第二减振器皆为弹簧阻尼减振器。
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