CN210064041U - 门锁机构及具有其的集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门锁机构及具有其的集装箱，其包括锁杆、锁头、连接至锁杆的箱门把手以及锁座，锁杆在关闭位置和打开位置之间可旋转地连接至集装箱的门扇，锁头设置有第一端缺口和第二端缺口，锁座固定至集装箱的箱体上，锁座设置有锁扣部和凸出部，位于关闭位置的锁杆的锁头的第一端抵靠锁扣部，且凸出部至少部分地位于第二端缺口中，在锁杆从关闭位置向打开位置旋转的过程中，第一端缺口供凸出部穿过，以使得关闭位置与打开位置之间的夹角大于90°。根据本实用新型的门锁机构，在锁杆旋转过程中，第一端缺口供凸出部穿过，使得关闭位置与打开位置之间的夹角大于90°，避免造成箱门把手与锁杆连接处的结构破坏，延长了门锁机构的使用寿命。

Description

门锁机构及具有其的集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，且更具体地涉及一种门锁机构及具有其的集装箱。

背景技术

集装箱的门锁机构通常包括锁杆、锁头和锁座，在开门过程中，通常是将连接在锁杆上的门把手旋转一定角度使锁头脱离锁座，还要再对门把手施加往外的拉力才能将集装箱的箱门打开，但是操作者往往习惯性地将门把手旋转更大的角度再将门打开，然而，现有的锁头和锁座的配合结构，并不能实现门把手带动锁杆旋转更大的角度(通常在转过90°时不能继续转动)，容易使得门把手与锁杆之间的连接结构遭到破坏，影响门锁机构以及具有其的集装箱的使用寿命。

因此，需要提供一种门锁机构及具有其的集装箱，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种门锁机构，用于集装箱，其包括：

锁杆，所述锁杆在关闭位置和打开位置之间可旋转地连接至所述集装箱的门扇，所述锁杆的端部设置有锁头，所述锁头设置有第一端缺口和第二端缺口；

箱门把手，所述箱门把手连接至所述锁杆；

锁座，所述锁座固定至所述集装箱的箱体上，所述锁座设置有锁扣部和凸出部，

其中，位于所述关闭位置的所述锁杆的所述锁头的第一端抵靠所述锁扣部，且所述凸出部至少部分地位于所述第二端缺口中，在所述锁杆从所述关闭位置向所述打开位置旋转的过程中，所述第一端缺口供所述凸出部穿过，以使得所述关闭位置与所述打开位置之间的夹角大于90°。

优选地，所述关闭位置与所述打开位置之间的所述夹角为120°～180°。

优选地，所述锁座包括固定至所述集装箱的所述箱体的底板，所述凸出部自所述底板凸伸。

优选地，所述第一端缺口的内缘呈V形，所述第一端缺口的深度大于所述凸出部凸伸的长度。

优选地，所述锁扣部包括自所述底板凸伸的第一锁板和自所述第一锁板凸伸的第二锁板，所述第二锁板与所述底板平行。

优选地，所述凸出部的截面积自其凸伸方向逐渐减小。

优选地，所述第二端缺口的内缘呈V形，所述凸出部的外表面与所述第二端缺口的所述内缘匹配。

优选地，所述锁头、所述锁座、所述锁杆和所述箱门把手中的至少一个由不锈钢材质制成。

本实用新型还提供一种集装箱，其包括上述任一实施方式的门锁机构。

根据本实用新型的门锁机构，位于所述关闭位置的所述锁杆的所述锁头的第一端抵靠所述锁扣部，且所述凸出部至少部分地位于所述第二端缺口中，在所述锁杆从所述关闭位置向所述打开位置旋转的过程中，所述第一端缺口供所述凸出部穿过，以使得所述关闭位置与所述打开位置之间的夹角大于90°，因此，所述锁杆可以旋转更大的角度，避免造成箱门把手与锁杆连接处的结构破坏，延长了门锁机构的使用寿命。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为设置有根据本实用新型的优选实施方式的门锁机构的集装箱的局部结构示意图；

图2为根据本实用新型的优选实施方式的门锁机构处于关闭位置的锁头与锁座结构示意图；

图3为根据本实用新型的优选实施方式的门锁机构处于从关闭位置旋转到打开位置过程中的中间过渡位置的锁头与锁座结构示意图；

图4为根据本实用新型的优选实施方式的门锁机构处于另一个从关闭位置旋转到打开位置过程中的中间过渡位置的锁头与锁座结构示意图，其中，锁头的第一端垂直于底板；以及

图5为根据本实用新型的优选实施方式的门锁机构处于打开位置的锁头与锁座结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。

应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

以下，将参照附图对本实用新型的各个具体实施例进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施例，并不是限定本实用新型。

图1示出了根据本实用新型的优选实施方式的门锁机构，其用于锁紧集装箱的右侧箱门。在本实施方式中的集装箱为冷藏集装箱。

门锁机构包括锁杆20、锁头40、锁座30和箱门把手10。锁杆20、锁头40、锁座30和箱门把手10中的至少一个可以由不锈钢材质制成。

如图1和图2所示，锁杆20在关闭位置和打开位置之间可旋转地连接至集装箱的门扇。锁杆20的端部设置有锁头40，锁头40设置有第一端缺口41和第二端缺口42。

箱门把手10连接至锁杆20，用户通过操作箱门把手10带动锁杆20旋转。在其他实施方式中，也可以是能够带动锁杆20旋转的其他部件。具体地，箱门把手10可以与固定至集装箱的箱门上的铰接座连接，铰接座和箱门把手10以锁杆20作为铰接轴，箱门把手10和锁杆20可以焊接在一起，带动锁杆20一起旋转。

锁座30固定至集装箱的箱体上，通常固定至位于集装箱的箱门的下方的箱体上。锁座30设置有锁扣部32和凸出部33。

如图2所示，位于关闭位置的锁杆20的锁头40的第一端抵靠锁扣部32，且凸出部33至少部分地位于第二端缺口42中。在锁杆20从关闭位置向打开位置旋转的过程中(参考图3和图4)，第一端缺口41供凸出部33穿过，以使得关闭位置与打开位置之间的夹角大于90°(参考图5)。由此，在开门过程中，即使在锁头40脱离锁座30后，用户习惯地继续操作箱门把手10使锁杆20旋转，锁杆20也可以继续旋转，不至于破坏锁杆20与箱门把手10之间的刚性连接，延长了门锁机构的使用寿命。

优选地，关闭位置与打开位置之间的夹角为120°～180°。例如，该夹角可以是120°、130°、140°、150°、160°、165°和180°等任何合适的角度。其中，关闭位置与打开位置之间的夹角为180°时，锁杆20实现了最大自由的旋转，更加有利于避免锁杆20与箱门把手10之间刚性连接结构的破坏。

如图2所示，锁座30可以包括固定至集装箱的箱体的底板31，凸出部33自底板31凸伸。进一步地，为了更好地使第一端缺口41供凸出部33穿过，第一端缺口41的内缘呈V形，第一端缺口41的深度大于凸出部33凸伸的长度。

优选地，锁扣部32可以包括自底板31凸伸的第一锁板321和自第一锁板321凸伸的第二锁板322，第二锁板322与底板31平行。由此，该门锁机构处于关闭位置时，锁头40的第一端可以更好地抵靠锁扣部32。优选地，凸出部33可以构造成其截面积自其凸伸方向逐渐减小。进一步优选地，锁头40的第二端缺口42的内缘可以呈V形，凸出部33的外表面与锁头40的第二端缺口42的内缘匹配。由此，该门锁机构处于关闭位置时，凸出部33与第二端缺口42可更好地匹配。当然，在门锁机构处于关闭位置时，凸出部33也可以完全位于锁头40的第二端缺口42中。

图3和图4示出了门锁机构处于从关闭位置旋转到打开位置过程中的两个不同的中间过渡位置的锁头40与锁座30的结构示意图。锁杆20从关闭位置向打开位置旋转的过程中，锁头40的第一端先脱离锁扣部32，然后锁头40的第一端缺口41供凸出部33穿过，之后，继续旋转的过程中，锁头40的第一端朝向远离锁扣部32的一侧，且存在这样的位置(如图5所示)：锁头40的第一端缺口41与第二端缺口42之间的连接部43与凸出部33相互抵靠。可以理解的是，锁头40的第一端处于图4所示的垂直于底板31的位置时，集装箱的箱门打开程度最大。

本实用新型还提供一种集装箱，其设置有上述的门锁机构。

根据本实用新型的门锁机构，位于关闭位置的锁杆20的锁头40的第一端抵靠锁扣部32，且凸出部33至少部分地位于第二端缺口42中，在锁杆20从关闭位置向打开位置旋转的过程中，第一端缺口41供凸出部33穿过，以使得关闭位置与打开位置之间的夹角大于90°，因此，锁杆20可以旋转更大的角度，避免造成箱门把手10与锁杆20连接处的结构破坏，延长了门锁机构的使用寿命。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (9)

1.一种门锁机构，用于集装箱，其特征在于，所述门锁机构包括：

锁杆，所述锁杆在关闭位置和打开位置之间可旋转地连接至所述集装箱的门扇，所述锁杆的端部设置有锁头，所述锁头设置有第一端缺口和第二端缺口；

箱门把手，所述箱门把手连接至所述锁杆；

锁座，所述锁座固定至所述集装箱的箱体上，所述锁座设置有锁扣部和凸出部，

其中，位于所述关闭位置的所述锁杆的所述锁头的第一端抵靠所述锁扣部，且所述凸出部至少部分地位于所述第二端缺口中，在所述锁杆从所述关闭位置向所述打开位置旋转的过程中，所述第一端缺口供所述凸出部穿过，以使得所述关闭位置与所述打开位置之间的夹角大于90°。

2.根据权利要求1所述的门锁机构，其特征在于，所述关闭位置与所述打开位置之间的所述夹角为120°～180°。

3.根据权利要求1所述的门锁机构，其特征在于，所述锁座包括固定至所述集装箱的所述箱体的底板，所述凸出部自所述底板凸伸。

4.根据权利要求3所述的门锁机构，其特征在于，所述第一端缺口的内缘呈V形，所述第一端缺口的深度大于所述凸出部凸伸的长度。

5.根据权利要求3所述的门锁机构，其特征在于，所述锁扣部包括自所述底板凸伸的第一锁板和自所述第一锁板凸伸的第二锁板，所述第二锁板与所述底板平行。

6.根据权利要求3所述的门锁机构，其特征在于，所述凸出部的截面积自其凸伸方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的门锁机构，其特征在于，所述第二端缺口的内缘呈V形，所述凸出部的外表面与所述第二端缺口的所述内缘匹配。

8.根据权利要求1所述的门锁机构，其特征在于，所述锁头、所述锁座、所述锁杆和所述箱门把手中的至少一个由不锈钢材质制成。

9.一种集装箱，其特征在于，包括根据权利要求1～8中的任一项所述的门锁机构。

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