CN210063481U - 用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，包括设置在所述生产线上干粉飘散区域的抽尘罩，所述抽尘罩为锥形顶，所述锥形顶中心处设置有与除尘箱相连通的抽风管，所述除尘箱另一侧设置有抽尘风机，除尘箱内则设置有除尘布袋。本实用新型结构简单，效果显著，其在产生粉尘的区域设置抽尘罩，防止粉尘大面积飘散，保持了现场环境；同时，通过抽尘风机将罩内粉尘引至除尘器进行气粉分离，不仅有利于空气净化，还可将收集到的轻质组分回用于灌装工序，降低了原料消耗，同时保证了灌装干粉的质量，提高了灭火器的出厂合格率。

Description

用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统

技术领域

本实用新型涉及灭火器灌装技术领域，尤其是涉及一种用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统。

背景技术

灭火器自动化生产线包括灌装、干粉打孔、瓶口擦灰抹油等工序，即先进行干粉灌装，然后在瓶内粉体中打孔，方便后续插入导管，之后擦拭管口，保持瓶体整洁。在上述操作过程中，密度较轻的干粉组分大量飘散在空气中，不仅造成了原料浪费，而且还会因灌装干粉（固体混合物）组分失衡导致其不符合国家标准，此外，会影响现场环境，造成操作人员健康受损。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，具体可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，包括设置在所述生产线上干粉飘散区域的抽尘罩，所述抽尘罩为锥形顶，所述锥形顶中心处设置有与除尘箱相连通的抽风管，所述除尘箱另一侧设置有抽尘风机，除尘箱内则设置有除尘布袋。

所述生产线上干粉飘散区域包括灌装、干粉打孔和瓶口擦灰抹油工位。

所述抽尘罩包括设置在灌装工位上的第一抽尘罩和设置在干粉打孔与瓶口擦灰抹油工位上的第二抽尘罩，所述第一抽尘罩和第二抽尘罩的锥形顶之间通过管道连通。

所述抽尘罩前侧设置有活动门。

所述除尘箱底部与灌装供料箱相连通。

本实用新型提供的用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，结构简单，效果显著，其在产生粉尘的区域设置抽尘罩，防止粉尘大面积飘散，保持了现场环境；同时，通过抽尘风机将罩内粉尘引至除尘器进行气粉分离，不仅有利于空气净化，还可将收集到的轻质组分回用于灌装工序，降低了原料消耗，同时保证了灌装干粉的质量，提高了灭火器的出厂合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，包括设置在所述生产线上干粉飘散区域的抽尘罩，具体地，一般为安装在灌装工位上的第一抽尘罩1和安装在干粉打孔与瓶口擦灰抹油工位上的第二抽尘罩2，第一抽尘罩1和第二抽尘罩2均为带有锥形顶的方形框，方形框框体前侧则安装活动门3，方便对生产设备处于异常情况时进行处理，方形框的锥形顶之间通过管道4连通；第二抽尘罩2的锥形顶上连通有抽风管，抽风管与位于生产线后侧的除尘箱5箱体相连通，除尘箱5内安装有正对于抽风管进口的除尘布袋6，除尘箱5另一侧安装有除尘风机7，除尘箱5底部与灌装供料箱相连通。

使用时，除尘风机7打开，在灌装工位、干粉打孔与瓶口擦灰抹油工位周围飘散的轻质干粉被抽入抽尘罩，并通过管道4和抽风管进入除尘箱5，含尘空气经过除尘布袋6时，干粉附着在布袋表面，气体经布袋由除尘风机7排到除尘箱5外；附着在布袋表面的干粉在重力作用下，落入除尘箱5箱底，积累到一定量时，通过人工或连接管道转移到灌装供料箱，返回到灌装系统回收利用。

Claims (5)

1.一种用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，其特征在于：包括设置在所述生产线上干粉飘散区域的抽尘罩，所述抽尘罩为锥形顶，所述锥形顶中心处设置有与除尘箱相连通的抽风管，所述除尘箱另一侧设置有抽尘风机，除尘箱内则设置有除尘布袋。

2.根据权利要求1所述的用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，其特征在于：所述生产线上干粉飘散区域包括灌装、干粉打孔和瓶口擦灰抹油工位。

3.根据权利要求2所述的用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，其特征在于：所述抽尘罩包括设置在灌装工位上的第一抽尘罩和设置在干粉打孔与瓶口擦灰抹油工位上的第二抽尘罩，所述第一抽尘罩和第二抽尘罩的锥形顶之间通过管道连通。

4.根据权利要求1所述的用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，其特征在于：所述抽尘罩前侧设置有活动门。

5.根据权利要求1所述的用于灭火器灌装生产线的粉尘收集系统，其特征在于：所述除尘箱底部与灌装供料箱相连通。