CN210061715U - 一种中空板生产线内置冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中空板冷却技术领域的一种中空板生产线内置冷却装置，包括固定底座，固定底座内部设有电机，电机动力轴端贯穿固定底座上端固定连接有螺纹杆，固定底座上端固定连接有下冷却板，下冷却板上端设有上冷却板，将中空板夹紧在上冷却板和下冷却板之间，使中空板的底部和顶部都与冷却板紧密接触，同时压缩弹簧提供反弹力，防止由于压力过大将中空板压坏，进一步的，本装置通过挡板的设置为中空板提供相对密封的环境，使冷气可持续的对中空板进行降温，同时雾化喷头对中空板的两端进行喷雾降温，增大了中空板的冷却面积，使得冷却效率大大提高。

Description

一种中空板生产线内置冷却装置

技术领域

本实用新型涉及中空板冷却技术领域，具体为一种中空板生产线内置冷却装置。

背景技术

现有的中空板生产线，刚从出料嘴输出一个中空板时，温度很高，必须采用一个冷却装置对中空板进行冷却，才能进入到下一道工序。

现有的技术大多都是在中空板生产线的出料嘴处安装一块冷却板，当出料嘴输出中空板时，出料嘴上的推送装置直接把中空板推到冷却板进行冷却，由于冷却板只接触到中空板的底部，所以中空板的顶部冷却较慢，从而延长了冷却时间，降低了生产效率。

目前，申请号为CN201720865152.7的中国专利公开了一种中空板成型冷却装置，包括出料嘴，所述出料嘴的一侧设有固定安装在地面上的冷却平台，冷却平台的顶部固定安装有第一冷却板，第一冷却板的正上方设有第二冷却板，第一冷却板和第二冷却板均为中空结构，第一冷却板的顶部对称开设有两个第一通孔，第二冷却板的顶部对称开设有两个第二通孔，第一通孔和第二通孔相适配，第一通孔内安装有第一连杆，且第一连杆的一端延伸至第一通孔外，第一连杆位于第一通孔内的一端与第一冷却板焊接固定，第一连杆位于第一通孔外的一端贯穿第二通孔并延伸至第二通孔外。

虽然该装置增大了中空板的冷却面积，减少了冷却时间，但是该装置主要是将冷却板放置与中空板的上下两端，然是其四周却并未得到有效的冷却，进一步的，冷却板在接触中空板对其进行降温时，会持续的进行冷却，然而该装置并未设置有任何的遮挡作用，会使得冷气向外界扩散，冷却效果不佳同时还造成了能源的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种中空板生产线内置冷却装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空板生产线内置冷却装，以解决上述背景技术中提出的该装置主要是将冷却板放置与中空板的上下两端，然是其四周却并未得到有效的冷却，进一步的，冷却板在接触中空板对其进行降温时，会持续的进行冷却，然而该装置并未设置有任何的遮挡作用，会使得冷气向外界扩散，冷却效果不佳同时还造成了能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空板生产线内置冷却装置，包括固定底座，所述固定底座上端两侧固定连接有对称的支撑板，所述支撑板相互靠近的一端上侧之间固定连接有顶板，所述固定底座内部两端设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机动力轴端贯穿固定底座上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端通过轴承转动连接与顶板底端，所述固定底座上端固定连接有下冷却板，所述下冷却板上端设有上冷却板，所述两组支撑板内设有蓄水箱，所述支撑板相互靠近的一端底侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有分流板，所述分流板另一端固定连接有多组雾化喷头。

优选的，所述螺纹杆贯穿下冷却板和上冷却板，且螺纹杆与下冷却板连接端包裹有轴套，所述螺纹杆与上冷却板螺纹连接，所述螺纹杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接与下冷却板上端，另一端固定连接与上冷却板下端。

优选的，所述固定底座旁设有出料嘴，所述出料嘴出口端位于下冷却板与上冷却板之间。

优选的，所述上冷却板下端四边均固定连接有挡板，所述靠近支撑板端的挡板设开凿有多组圆孔，所述圆孔直径大小与雾化喷头直径大小相等。

优选的，所述蓄水箱内设有泵机，所述泵机出水口端通过柔管道固定连接于分流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将中空板夹紧在上冷却板和下冷却板之间，使中空板的底部和顶部都与冷却板紧密接触，同时压缩弹簧提供反弹力，防止由于压力过大将中空板压坏，进一步的，本装置通过挡板的设置为中空板提供相对密封的环境，使冷气可持续的对中空板进行降温，同时雾化喷头对中空板的两端进行喷雾降温，增大了中空板的冷却面积，使得冷却效率大大提高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中上冷却板结构示意图；

图3为本实用新型图1中分流板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定底座，2-支撑板，3-顶板，4-电机箱，5-电机，6-螺纹杆，7-轴承， 8-下冷却板，9-上冷却板，10-蓄水箱，11-伸缩杆，12-分流板，13-雾化喷头， 14-压缩弹簧，15-出料嘴，16-挡板，17-圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空板生产线内置冷却装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端两侧固定连接有对称的支撑板 2，所述支撑板2相互靠近的一端上侧之间固定连接有顶板3，所述固定底座 1内部两端设有电机箱4，所述电机箱4内设有电机5，所述电机5动力轴端贯穿固定底座1上端固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6另一端通过轴承7转动连接与顶板3底端，所述固定底座1上端固定连接有下冷却板8，所述下冷却板8上端设有上冷却板9，所述两组支撑板2内设有蓄水箱10，所述支撑板2相互靠近的一端底侧固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11另一端固定连接有分流板12，所述分流板12另一端固定连接有多组雾化喷头13。

其中，螺纹杆6贯穿下冷却板8和上冷却板9，且螺纹杆6与下冷却板8 连接端包裹有轴套，螺纹杆6与上冷却板9螺纹连接，用以固定下冷却板8 和上冷却板9之间的位置，防止其位置发生偏差，螺纹杆6外侧套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14一端固定连接与下冷却板8上端，另一端固定连接与上冷却板9下端，压缩弹簧14用以提供上冷却板9和下冷却板8之间的弹力，防止因过度挤压而造成中空板的损坏。固定底座1旁设有出料嘴15，出料嘴 15出口端位于下冷却板8与上冷却板9之间，方便中空板生产后及时进行冷却。上冷却板9下端四边均固定连接有挡板16，对中空板的四周进行密封，防止冷气扩散出去，冷却效果佳，靠近支撑板2端的挡板16设开凿有多组圆孔17，圆孔17直径大小与雾化喷头13直径大小相等，雾化喷头13可由圆孔 17中进入挡板16另一端，对中空板的四周进行喷雾降温处理。蓄水箱10内设有泵机，泵机出水口端通过柔管道固定连接于分流板12，为分流板12提供水能源。

本实施例的一个具体应用为：当出料嘴15有中空板输出时，在出料嘴15 内的推送装置的推动下，中空板被推送至下冷却板8上，这时启动电机5，带动螺纹杆6的转动，此时由于螺纹杆6与下冷却板8之间设有轴套，下冷却板8不会发生移动，进一步的，上冷却板9向下移动，上去冷却板9下端的挡板16高度与中空板的高度相同，当挡板16接触到下冷却板8时即可停止移动，同时压缩弹簧14可提供反弹力，防止压坏中空板，进一步的，启动伸缩杆11，使雾化喷头13通过圆孔17对中空板的两端进行有效的喷雾降温，使中空板处于相对密封的环境中，使其中的冷气持续的对中空板进行冷却，可对中空板进行有效的冷却。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种中空板生产线内置冷却装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端两侧固定连接有对称的支撑板(2)，所述支撑板(2)相互靠近的一端上侧之间固定连接有顶板(3)，所述固定底座(1)内部两端设有电机箱(4)，所述电机箱(4)内设有电机(5)，所述电机(5)动力轴端贯穿固定底座(1)上端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)另一端通过轴承(7)转动连接与顶板(3)底端，所述固定底座(1)上端固定连接有下冷却板(8)，所述下冷却板(8)上端设有上冷却板(9)，所述两组支撑板(2)内设有蓄水箱(10)，所述支撑板(2)相互靠近的一端底侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)另一端固定连接有分流板(12)，所述分流板(12)另一端固定连接有多组雾化喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)贯穿下冷却板(8)和上冷却板(9)，且螺纹杆(6)与下冷却板(8)连接端包裹有轴套，所述螺纹杆(6)与上冷却板(9)螺纹连接，所述螺纹杆(6)外侧套设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)一端固定连接与下冷却板(8)上端，另一端固定连接与上冷却板(9)下端。

3.根据权利要求1所述的一种中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述固定底座(1)旁设有出料嘴(15)，所述出料嘴(15)出口端位于下冷却板(8)与上冷却板(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述上冷却板(9)下端四边均固定连接有挡板(16)，所述靠近支撑板(2)端的挡板(16)设开凿有多组圆孔(17)，所述圆孔(17)直径大小与雾化喷头(13)直径大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(10)内设有泵机，所述泵机出水口端通过柔管道固定连接于分流板(12)。

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